一种旗帜生产用印染装置的制作方法

1.本实用新型涉及旗帜生产领域，尤其涉及一种旗帜生产用印染装置。


背景技术：

2.旗帜，也叫“旌旗”。泛指悬挂在杆上、具有特定的颜色、图案的布。旗帜的“旗”指带有等列的水平线条的布条，是古代西方国的国家标志物。“帜”字繁体从巾从戠，“戠”意为“图形”。故“帜”是带有较为复杂图案作为更详细的区别符号的布条。在一面方国旗下，可以有多面“帜”，代表不同的军队单位。
3.本技术在现有技术下进行改进，现有技术中，旗帜印染后需要对齐进行烘干，现有的旗帜印染后需要将旗帜转移至烘干箱内进行烘干，转移过程中容易造成染料滴落各处，烘干效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旗帜生产用印染装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种旗帜生产用印染装置，包括印染箱，所述印染箱的一侧设置有放卷辊，所述放卷辊外壁缠绕有旗帜本体，所述印染箱内壁转动连接有对称分布的第一导向辊，所述印染箱远离放卷辊的一侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱内设置有多组等距分布的连接辊，所述连接辊的数量为每组两个，且两个连接辊对称分布，所述连接辊两端内壁均转动连接有中空的固定轴，且固定轴与烘干箱内壁固定连接，所述连接辊外壁固定套接有套筒，所述烘干箱内固定连接有对称分布的横管，两组所述横管相互靠近的一侧均固定连接有多组等距分布的支管，所述支管远离横管的一端与固定轴内部连通。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述印染箱靠近烘干箱的一侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有第二导向辊，所述第二导向辊的下方设有倾斜设置的接料板，所述接料板与安装槽底部内壁铰接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述接料板下方设有与安装槽内壁铰接的电动伸缩杆，所述接料板底部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，且滑块与电动伸缩杆驱动端铰接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述连接辊为中空状，所述连接辊内部与固定轴内部相连通，所述连接辊两侧均转动连接有端盖，且端盖与固定轴外壁固定套接，所述端盖的截面形状为t形，所述连接辊上沿其圆周方向开设有多组等距分布的通气孔，且通气孔与连接辊内部相连通，所述套筒采用透气性能好的材料制成。
10.作为上述技术方案的进一步描述：两组所述横管之间固定连接有连接管，且连接管与横管内部连通，所述横管为中空结构，所述烘干箱顶部内部固定安装有加热箱，所述加热箱底部固定连接有输送管，所述输送管远离加热箱的一端与横管固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述印染箱靠近放卷辊的一侧固定安装有对称分布的支板，两组所述支板之间固定连接有转轴，所述转轴外壁与放卷辊转动连接。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中使用时，拉动旗帜本体使得旗帜本体经过第一导向辊的底部、第二导向辊的顶部到达两组连接辊之间，旗帜本体经过第一导向辊底部时经印染箱内的染料进行印染，之后经第二导向辊进入烘干箱内，当旗帜本体在第二导向辊顶部移动时，第二导向辊对旗帜本体进行部分挤压使得旗帜本体上过多的染料落至接料板顶部，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆使得接料板摆动，使得接料板顶部的染料经接料板的导向进入印染箱内，实现对旗帜的印染，实现对染料回收，避免旗帜在经印染箱进入烘干箱内时染料落至安装槽内导致无法回收，节约成本。
14.2、本实用新型中当旗帜本体到达两组横管之间时，加热箱内热空气经输送管进入横管内，并经连接管使得两组横管内均充斥热空气，之后热空气经支管进入固定轴内，并输送至连接辊内，经通气孔并透过套筒对旗帜本体进行烘干，实现对旗帜印染后的烘干，提高了热空气与旗帜的接触面积，提高了旗帜的烘干效率，提高了旗帜的生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种旗帜生产用印染装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型中图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种旗帜生产用印染装置的连接辊安装示意图。
18.图例说明：
[0019]1‑
印染箱，2
‑
放卷辊，3
‑
旗帜本体，4
‑
第一导向辊，5
‑
第二导向辊，6
‑
烘干箱，7
‑
连接辊，8
‑
横管，9
‑
支管，10
‑
连接管，11
‑
套筒，12
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端盖，13
‑
通气孔，14
‑
固定轴，15
‑
接料板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
参照图1
‑
3，本实用新型提供的一种旗帜生产用印染装置，包括印染箱1，印染箱1的一侧设置有放卷辊2，放卷辊2外壁缠绕有旗帜本体3，印染箱1内壁转动连接有对称分布
的第一导向辊4，印染箱1远离放卷辊2的一侧固定连接有烘干箱6，烘干箱6内设置有多组等距分布的连接辊7，连接辊7的数量为每组两个，且两个连接辊7对称分布，连接辊7两端内壁均转动连接有中空的固定轴14，且固定轴14与烘干箱6内壁固定连接，连接辊7外壁固定套接有套筒11，烘干箱6内固定连接有对称分布的横管8，两组横管8相互靠近的一侧均固定连接有多组等距分布的支管9，支管9远离横管8的一端与固定轴14内部连通；
[0023]
参照图1和图2，本技术中，印染箱1靠近烘干箱6的一侧开设有安装槽，安装槽内安装有第二导向辊5，第二导向辊5的下方设有倾斜设置的接料板15，接料板15与安装槽底部内壁铰接；
[0024]
参照图2，本技术中，接料板15下方设有与安装槽内壁铰接的电动伸缩杆，接料板15底部开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑块，且滑块与电动伸缩杆驱动端铰接；
[0025]
参照图1和图3，本技术中，连接辊7为中空状，连接辊7内部与固定轴14内部相连通，连接辊7两侧均转动连接有端盖12，且端盖12与固定轴14外壁固定套接，端盖12的截面形状为t形，连接辊7上沿其圆周方向开设有多组等距分布的通气孔13，且通气孔13与连接辊7内部相连通，套筒11采用透气性能好的材料制成；
[0026]
参照图1和图3，本技术中，两组横管8之间固定连接有连接管10，且连接管10与横管8内部连通，横管8为中空结构，烘干箱6顶部内部固定安装有加热箱，加热箱底部固定连接有输送管，输送管远离加热箱的一端与横管8固定连接；
[0027]
参照图1，本技术中，印染箱1靠近放卷辊2的一侧固定安装有对称分布的支板，两组支板之间固定连接有转轴，转轴外壁与放卷辊2转动连接。
[0028]
工作原理：
[0029]
本技术中，使用时，拉动旗帜本体3使得旗帜本体3经过第一导向辊4的底部、第二导向辊5的顶部到达两组连接辊7之间，旗帜本体3经过第一导向辊4底部时经印染箱1内的染料进行印染，之后经第二导向辊5进入烘干箱6内，当旗帜本体3在第二导向辊5顶部移动时，第二导向辊5对旗帜本体3进行部分挤压使得旗帜本体3上过多的染料落至接料板15顶部，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆使得接料板15摆动，使得接料板15顶部的染料经接料板15的导向进入印染箱1内，实现对旗帜的印染，实现对染料回收，避免旗帜在经印染箱1进入烘干箱6内时染料落至安装槽内导致无法回收，节约成本；
[0030]
本技术中，当旗帜本体3到达两组横管8之间时，加热箱内热空气经输送管进入横管8内，并经连接管10使得两组横管8内均充斥热空气，之后热空气经支管9进入固定轴14内，并输送至连接辊7内，经通气孔13并透过套筒11对旗帜本体3进行烘干，实现对旗帜印染后的烘干，提高了热空气与旗帜的接触面积，提高了旗帜的烘干效率，提高了旗帜的生产效率。
[0031]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。