1.本实用新型公开了一种纺织线用润滑机构，涉及润滑机构技术领域。
背景技术：
2.纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。
3.针对现有的纺织线用润滑机构使用时，纺织线头安装效率低，传统的喷刷机构润滑不彻底，同时润滑纺织线较少，容易滴漏润滑油造成浪费，现提出一种纺织线用润滑机构。
技术实现要素：
4.本实用新型提出的一种纺织线用润滑机构，解决了现有的纺织线用润滑机构使用时，纺织线头安装效率低，传统的喷刷机构润滑不彻底，同时润滑纺织线较少，容易滴漏润滑油造成浪费的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纺织线用润滑机构，包括箱体、限位台和马达，所述箱体底部内壁安装有支撑腿，所述支撑腿上部安装有润滑装置，所述箱体顶部滑动贯穿有滑动杆，所述滑动杆中部开设有引流孔，所述滑动杆底部安装有润滑装置，三个所述滑动杆顶部固定安装有支撑台，所述支撑台底部安装有液压传动装置，所述支撑台顶部安装有油桶，所述限位台位于箱体两侧，所述限位台两端部安装有限位块，两组所述限位块之间分别转动安装有支撑辊和工作辊，所述工作辊与支撑辊之间安装有第一传动带，两个所述第一传动带之间安装有夹持装置，所述马达位于箱体一侧外部，所述马达输出轴与工作辊一端安装有第二传动带。
7.优选的，所述润滑装置包括第一支撑板、第一海绵块、第二支撑板和第二海绵块，所述支撑腿上端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板上端安装有第一海绵块，所述滑动杆底部固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板底部安装有第二海绵块。
8.优选的，所述液压传动装置包括液压杆和液压缸，所述支撑台底部固定安装有液压杆，所述箱体顶部固定安装有液压缸，所述液压杆与液压缸滑动连接。
9.优选的，所述夹持装置包括夹持杆和磁铁杆，两个所述第一传动带之间安装有夹持杆，所述夹持杆靠近第一传动带一侧开设有限位孔，所述夹持杆内部安装有铁块，所述夹持杆靠近第一传动带一侧安装有磁铁杆，所述磁铁杆靠近夹持杆一侧安装有限位柱。
10.优选的，所述第二支撑板开设有引流孔。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过对夹持装置的安装，使得该润滑机构在工作开始前，通过夹持杆与磁铁杆夹持纺织线头，自动穿过箱体，牵引纺织线更加便捷。
13.2、通过润滑装置的安装，油桶高度与阀门直径共同控制油桶内下流最大压强，海
绵浸透时，润滑油停止下流，润滑装置自动化，提高了润滑效率。
14.综上所述本实用新型结构新颖，具有了牵引功能，具有自动吸油功能，提高了对纺织线的润滑效率，提高了生产力。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的爆炸图；
17.图3为本实用新型纺织线传动装置示意图；
18.图4为本实用新型液压传动装置示意图；
19.图5为本实用新型夹持装置示意图。
20.图中标号：1、箱体；2、支撑腿；3、第一支撑板；4、第一海绵块；5、滑动杆；6、支撑台；7、液压杆；8、液压缸；9、第二支撑板；10、第二海绵块；11、油桶；12、限位台；13、限位块；14、支撑辊；15、工作辊；16、第一传动带；17、夹持杆；18、磁铁杆；19、马达；20、第二传动带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
‑
5，一种纺织线用润滑机构，包括箱体1、限位台12和马达19，箱体1底部内壁安装有支撑腿2，支撑腿2上部安装有润滑装置，箱体1顶部滑动贯穿有滑动杆5，滑动杆5中部开设有引流孔，滑动杆5底部安装有润滑装置，三个滑动杆5顶部固定安装有支撑台6，支撑台6底部安装有液压传动装置，支撑台6顶部安装有油桶11，限位台12位于箱体1两侧，限位台12两端部安装有限位块13，两组限位块13之间分别转动安装有支撑辊14和工作辊15，工作辊15与支撑辊14之间安装有第一传动带16，两个第一传动带16之间安装有夹持装置，马达19位于箱体1一侧外部，马达19输出轴与工作辊15一端安装有第二传动带20。
23.润滑装置包括第一支撑板3、第一海绵块4、第二支撑板9和第二海绵块10，支撑腿2上端固定安装有第一支撑板3，第一支撑板3上端安装有第一海绵块4，滑动杆5底部固定安装有第二支撑板9，第二支撑板9开设有引流孔，第二支撑板9底部安装有第二海绵块10。
24.液压传动装置包括液压杆7和液压缸8，支撑台6底部固定安装有液压杆7，箱体1顶部固定安装有液压缸8，液压杆7与液压缸8滑动连接。
25.夹持装置包括夹持杆17和磁铁杆18，两个第一传动带16之间安装有夹持杆17，夹持杆17靠近第一传动带16一侧开设有限位孔，夹持杆17内部安装有铁块，夹持杆17靠近第一传动带16一侧安装有磁铁杆18，磁铁杆18靠近夹持杆17一侧安装有限位柱。
26.工作原理：该装置在使用时，首先将纺织线头部放在磁铁杆18上，然后将夹持杆17与磁铁杆18吸附夹紧，接着将夹持杆17卡在第一传动带16上，靠近支撑辊14，然后加大液压缸8内压强，液压杆7向上滑动，带动支撑台6向上移动，带动滑动杆5同步移动，带动第二支撑板9同步移动，带动第二海绵块10同步移动，接着打开马达19，马达19的输出端带动工作辊15转动，带动第一传动带16转动，带动夹持杆17传动到靠近工作辊15一侧，关闭马达19，取下夹持杆17，将纺织线头安放到工作位置，接着减小液压缸8内部压强，液压杆7向下滑
动，带动支撑台6同步移动，带动滑动杆5同步移动带动第二海绵块10向下移动，液压杆7停止滑动，第二海绵块10与第一海绵块4接触，接着将润滑油倒入油桶11，润滑油顺着导管和引流孔流进第一海绵块4和第二海绵块10，接着打开马达19，带动纺织线润滑传动。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种纺织线用润滑机构，包括箱体（1）、限位台（12）和马达（19），其特征在于，所述箱体（1）底部内壁安装有支撑腿（2），所述支撑腿（2）上部安装有润滑装置，所述箱体（1）顶部滑动贯穿有滑动杆（5），所述滑动杆（5）中部开设有引流孔，所述滑动杆（5）底部安装有润滑装置，三个所述滑动杆（5）顶部固定安装有支撑台（6），所述支撑台（6）底部安装有液压传动装置，所述支撑台（6）顶部安装有油桶（11），所述限位台（12）位于箱体（1）两侧，所述限位台（12）两端部安装有限位块（13），两组所述限位块（13）之间分别转动安装有支撑辊（14）和工作辊（15），所述工作辊（15）与支撑辊（14）之间安装有第一传动带（16），两个所述第一传动带（16）之间安装有夹持装置，所述马达（19）位于箱体（1）一侧外部，所述马达（19）输出轴与工作辊（15）一端安装有第二传动带（20）。2.根据权利要求1所述的一种纺织线用润滑机构，其特征在于，所述润滑装置包括第一支撑板（3）、第一海绵块（4）、第二支撑板（9）和第二海绵块（10），所述支撑腿（2）上端固定安装有第一支撑板（3），所述第一支撑板（3）上端安装有第一海绵块（4），所述滑动杆（5）底部固定安装有第二支撑板（9），所述第二支撑板（9）底部安装有第二海绵块（10）。3.根据权利要求1所述的一种纺织线用润滑机构，其特征在于，所述液压传动装置包括液压杆（7）和液压缸（8），所述支撑台（6）底部固定安装有液压杆（7），所述箱体（1）顶部固定安装有液压缸（8），所述液压杆（7）与液压缸（8）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种纺织线用润滑机构，其特征在于，所述夹持装置包括夹持杆（17）和磁铁杆（18），两个所述第一传动带（16）之间安装有夹持杆（17），所述夹持杆（17）靠近第一传动带（16）一侧开设有限位孔，所述夹持杆（17）内部安装有铁块，所述夹持杆（17）靠近第一传动带（16）一侧安装有磁铁杆（18），所述磁铁杆（18）靠近夹持杆（17）一侧安装有限位柱。5.根据权利要求2所述的一种纺织线用润滑机构，其特征在于，所述第二支撑板（9）开设有引流孔。
技术总结
本实用新型公开了一种纺织线用润滑机构，涉及润滑机构技术领域，针对现有的纺织线用润滑机构使用时，纺织线头安装效率低，传统的喷刷机构润滑不彻底，同时润滑纺织线较少，容易滴漏润滑油造成浪费，现提出如下方案，其包括箱体、限位台和马达，所述箱体底部内壁安装有支撑腿，所述支撑腿上部安装有润滑装置，所述箱体顶部滑动贯穿有滑动杆，所述滑动杆中部开设有引流孔，所述滑动杆底部安装有润滑装置，三个所述滑动杆顶部固定安装有支撑台，所述支撑台底部安装有液压传动装置，所述支撑台顶部安装有油桶，所述限位台位于箱体两侧。本实用新型结构新颖，具有了牵引功能，具有自动吸油功能，提高了对纺织线的润滑效率，提高了生产力。力。力。
技术研发人员：吴晓明
受保护的技术使用者：吴江市奕萱纺织有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/9/14
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
