用于低发尘性布生产的气流控制组件的制作方法

1.本实用新型属于除尘布生产设备技术领域，特别是一种用于低发尘性布生产的气流控制组件。


背景技术：

2.现有技术中，无尘布的生产过程通常是使用染整设备生产出面料，对面料进行切割，然后对面料进行水洗，烘干。如公开号为cn111705403a的专利文件，公开了一种无尘布的制备方法，其中公开了无尘布针织、精炼、定型、裁切、清洗及烘干的制备工艺。现有的无尘布制备工艺的缺点在于，水洗过程中，要消耗大量的ro水和电，水电资源消耗比较大；清洗过程中，采用洗衣机进行清洗，布料表面与洗衣机接触，容易产生摩擦，导致布料表面的刮伤或损坏；清洗会产生污水，对环境造成影响；水洗后，还需要烘干，耗时长，且无法连续在线生产，生产效率低，需要较多的人工操作，难以实现自动包装、自动折叠；清洗定型出来的无尘布手感相对较硬，蓬松感不强，无法达到二次水洗的手感，影响客户端擦拭使用效果。
3.为了解决上述的问题，需要设置专用的干洗设备，对布料进行除尘，使布料达到百级无尘的洁净度。而气流控制组件则是干洗设备的重要组成部件，为了保障制成的布料达到百级无尘的要求，必须要设计用于低发尘性布生产的专用的气流控制组件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对背景技术中所述的现有的无尘布生产中采用水洗存在的效率低、能耗高，制成的布料柔性差等问题，而要设计干洗设备则必须要设计专用的气流控制组件的问题，提供一种能够解决前述问题的用于低发尘性布生产的气流控制组件。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于低发尘性布生产的气流控制组件，其特点是：其包括压缩气体供应组件和吸气过滤组件，压缩气体供应组件包括压缩气体供应装置、油气分离器、过滤器和控制阀，压缩气体供应装置的气体接口与油气分离器连接，油气分离器的输出端通过管道与过滤器连接，过滤器的输出端通过管道与控制阀连接，控制阀的输出端通过管道连接干洗装置的清洗头的压力腔接口，吸气过滤组件包括风机和除尘过滤器，除尘过滤器的进气端口用于连接干洗装置的清洗头的真空腔接口，吸气分支管的出气端通过管道与除尘过滤器连接，除尘过滤器的出气端通过管道与风机连接。
6.进一步的方案是，还包括控制器，控制器分别与风机、压缩气体供应装置和除尘过滤器连接，控制器用于控制风机的转速、压缩气体供应装置的气流速度以及除尘过滤器的过滤。通过设置控制器，使压缩气体的供应流速更准确；并使抽吸的空气中携带的粉尘能被除尘过滤器彻底过滤掉，使排放的空气洁净；还能控制风机的转速，控制抽吸空气的抽吸力，以提高干洗设备的除尘效率。
7.进一步的方案是，在所述的除尘过滤器与风机之间的管道上设有泄气阀。通过设
置泄压阀，能控制吸气过滤组件管路中的气体压力，防止气压过高而导致设备故障。
8.进一步的方案是，所述的除尘过滤器与吸气分支管之间的管道上设有压力表。通过设置压力表，能够显示吸气过滤管道中的气压，便于对干洗机的清洗头的真空腔的抽吸力进行控制。
9.进一步的方案是，压缩气体供应组件还包括供气分支管，供气分支管的进气端通过管道与控制阀连接，供气分支管的各个出气端通过管道与干洗装置的各个清洗头的压力腔接口连接，吸气过滤组件还包括吸气分支管，吸气分支管的各个进气端通过管道与干洗装置的各个清洗头的真空腔接口连接，吸气分支管的出气端与除尘过滤器的进气端口连接。通过设置供气分支管和吸气分支管，能够使气流控制组件能与多个干洗头连接，使干洗的布料经过多重除尘清洗，使布料的除尘效果更好。
10.本实用新型的有益效果为：1）本实用新型的用于低发尘性布生产的气流控制组件，压缩气体供应组件的压缩气体经过油气分离器去掉其中的油，再通过过滤器滤除气体中的粉尘粒子，使气体达到百级无尘的要求，通过控制阀和分支管输送至干洗机的清洗头的压力腔接口中，使输送至百级无尘室内的气体为洁净的气体，避免了输入的气体对布料的污染；2）本实用新型的用于低发尘性布生产的气流控制组件，干洗机的清洗头的真空腔抽吸的带粉尘的空气，经过除尘过滤器的过滤，滤除了其中的粉尘，再被风机抽吸，将干净的空气排放至外部环境中，能避免排放的空气中的含有粉尘污染。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图中的附图标记为，压缩气体供应组件1，压缩气体供应装置11，油气分离器12，过滤器13，控制阀14，供气分支管15，吸气过滤组件2，风机21，除尘过滤器22，吸气分支管23，泄气阀24，压力表25，控制器3。
具体实施方式
13.下面通过实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1所示，本实用新型的用于低发尘性布生产的气流控制组件，其包括压缩气体供应组件1、吸气过滤组件2和控制器3。
15.压缩气体供应组件1包括压缩气体供应装置11、油气分离器12、过滤器13、控制阀14、供气分支管15，压缩气体供应装置11的气体接口与油气分离器12连接，油气分离器12的输出端通过管道与过滤器13连接，过滤器13的输出端通过管道与控制阀14连接，控制阀14的输出端与供气分支管15的进气端连接，供气分支管15的各个分支管的端口用于连接干洗装置的各个清洗头的压力腔接口。
16.吸气过滤组件2包括风机21、除尘过滤器22和吸气分支管23，吸气分支管23的各个分支管的端口用于连接干洗装置的各个清洗头的真空腔接口，吸气分支管23的出气端通过管道与除尘过滤器22连接，除尘过滤器22的出气端通过管道与风机21连接。
17.控制器3分别与风机21、压缩气体供应装置11和除尘过滤器22连接，控制器3用于控制风机21的转速、压缩气体供应装置11的气流速度以及除尘过滤器22的过滤。通过设置控制器3，使压缩气体的供应流速更准确；并使抽吸的空气中携带的粉尘能被除尘过滤器彻底过滤掉，使排放的空气洁净；还能控制风机的转速，控制抽吸空气的抽吸力，以提高干洗设备的除尘效率。
18.在所述的除尘过滤器22与风机21之间的管道上设有泄气阀24。通过设置泄压阀24，能控制吸气过滤组件2管路中的气体压力，防止气压过高而导致设备故障。
19.除尘过滤器22与吸气分支管23之间的管道上设有压力表25。
20.本实用新型的用于低发尘性布生产的气流控制组件，通过压缩气体供应组件1向干洗装置的清洗头供应达到百级无尘的空气，因为干洗装置是在百级无尘室内对布料进行干洗除尘的，而压缩气体供应组件1是向清洗头的压力腔供应压缩气体，以补偿吸气过滤组件抽吸空气和粉尘带来的负压，因而，输入百级无尘的空气能防止输入的空气对布料的污染；吸气过滤组件2用于提供干洗装置的清洗头的真空腔的抽吸力，使干洗装置能将经过超声处理的布料上脱离的粉尘抽吸离开百级无尘室，经过除尘过滤器22的过滤，使排放的空气为干净的空气，避免排放的空气对环境的污染。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。