一种用于电流互感器接触板的检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及电流互感器接触板检验技术领域，具体为一种用于电流互感器接触板的检验装置。


背景技术：

2.电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器，电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成，它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，因此它经常有线路的全部电流流过，二次侧绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的二次侧回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小，电流互感器的工作状态接近短路。电流互感器是把一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量，二次侧不可开路。词条介绍了其工作原理、参数说明、分类、使用介绍等，接触板是电流互感器中重要的导电部件，大多为矩形板状结构，其上根据需要设置有通孔，根据电流互感器型号的不同接触板的外形尺寸和其上设置的通孔的大小和位置不同，在生产过程中检验员需要对每一个接触板的外形尺寸和通孔的大小、位置分别用检测用具，如直尺、卡尺等来分别测量，检验效率低下，出错率较高
3.中国公开授权实用新型：cn106482595a公开了一种电流互感器接触板检验工装，其在检测时，首先根据需要检测的接触板的外形尺寸来选择所需要的检验工装，然后将接触板放入所述主体上的矩形凹槽内，使接触板上的通孔插进凹槽内的圆柱状的凸起上，如果接触板能够完全的放入矩形凹槽内且其上的通孔能够逃进凹槽内的圆柱状的凸起上，则为合格产品，然而还存在一定问题，其装置虽然可以通过矩形凹槽和圆柱凸起对产品进行检测，但是在其装置只可以对指定大小和类型的接触板进行测量，当遇到一些规格不一的接触板时，无法对其进行测量，为此，提出一种用于电流互感器接触板的检验装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电流互感器接触板的检验装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电流互感器接触板的检验装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面均匀固定连接有立杆，所述立杆的外侧壁套设有第一套筒，所述第一套筒的外侧壁固定连接有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁滑动连接有第三壳体，所述第三壳体的内侧壁滑动连接有第四壳体，所述第四壳体远离所述第三壳体的一端固定连接有第五壳体，所述第五壳体的内侧壁滑动连接有第二套筒，所述第五壳体的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部通过轴承转动连接于所述第二套筒的底部，所述螺纹杆的底部固定连接有第一旋钮，所述第二套筒的内侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面通过轴承转动连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有第二旋
钮，所述连杆的外侧壁固定连接有第一齿轮，所述第二套筒的内侧壁通过轴承转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧壁固定连接有第二齿轮，所述双向螺杆的外侧壁对称螺纹连接有两个环体，所述环体的外侧壁固定连接有l形杆，所述l形杆远离所述环体的一端固定连接有第六壳体，所述第六壳体、所述第二壳体、所述第二套筒、所述第三壳体和所述第四壳体的外侧壁均粘接有刻度尺，所述第一壳体的上表面安装有显示屏，所述第三壳体和所述第四壳体远离所述第五壳体的一端均固定连接有第一限位板，所述第一限位板的一侧安装有位移传感器。
8.优选的，所述第一壳体的下表面对称固定连接有四个第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部固定连接有连板。
9.优选的，所述第一壳体的内侧壁滑动连接有盒体，所述盒体的前表面固定连接有限位块。
10.优选的，所述第五壳体的前表面和后表面均固定连接有子扣，所述第二壳体的前表面和后表面均固定连接有母扣，所述母扣和所述子扣相适配。
11.优选的，所述立杆的顶部固定连接有第二限位板，所述第二限位板的上表面粘接有橡胶垫。
12.优选的，所述第一壳体的后表面通过螺丝螺纹连接有把手，所述显示屏的后表面通过螺丝螺纹连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离所述显示屏的一端通过螺丝螺纹连接于所述第一壳体的上表面。
13.另外本实用新型还提供了一种用于电流互感器接触板的检验方法，包括以下步骤：
14.s1、将第四壳体和第三壳体拉出第二壳体的内部，同时根据接触板的大小调整第四壳体的位置；
15.s2、将第六壳体插接入接触板的安装孔内，通过第二旋钮为着力点转动连杆，调整第六壳体的位置；
16.s3、通过位移传感器和刻度尺的得出测量结果。
17.优选的，所述s2中转动连杆带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮的转动会带动第二齿轮和双向螺杆进行旋转，双向螺杆的转动会带动l形杆的位置进行调整，从而带动第六壳体进行位置调整。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电流互感器接触板的检验装置，具备以下有益效果：
20.一、在本实用新型的使用当中，使用者可以通过将第三壳体和第四壳体拉出第二壳体的内部，从而适应不同规格的接触板，同时通过移动传感器的设置，可以准确的得出接触板的大小直径等信息，同时通过显示屏进行显示；
21.二、同时在本实用新型的使用当中，使用者可以通过第二旋钮为着力点转动连杆，从而带动第二齿轮和双向螺杆进行转动，双向螺杆的转动会带动第六壳体进行位置移动，从而适应接触板当中不同直径的安装孔，方便使用者的使用，可以更快的得出接触板的各项信息。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型的后视结构示意图；
24.图3为本实用新型第五壳体的内部结构示意图；
25.图4为本实用新型第二壳体的内部结构示意图。
26.图中：1、第一壳体；2、立杆；3、第一套筒；4、第二壳体；5、第三壳体；6、第四壳体；7、第五壳体；8、螺纹杆；9、第一旋钮；10、第二套筒；11、支撑板；12、连杆；13、第二旋钮；14、第一齿轮；15、双向螺杆；16、第二齿轮；17、环体；18、l形杆；19、第一限位板；20、位移传感器；21、显示屏；22、把手；23、刻度尺；24、第二限位板；25、橡胶垫；26、第六壳体；27、子扣；28、母扣；29、第一支撑杆；30、连板；31、盒体；32、限位块；33、第二支撑杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电流互感器接触板的检验装置，包括第一壳体1，第一壳体1的上表面均匀固定连接有立杆2，立杆2的外侧壁套设有第一套筒3，第一套筒3的外侧壁固定连接有第二壳体4，第二壳体4的内侧壁滑动连接有第三壳体5，第三壳体5的内侧壁滑动连接有第四壳体6，第四壳体6远离第三壳体5的一端固定连接有第五壳体7，第五壳体7的内侧壁滑动连接有第二套筒10，第五壳体7的内侧壁螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的顶部通过轴承转动连接于第二套筒10的底部，螺纹杆8的底部固定连接有第一旋钮9，第二套筒10的内侧壁固定连接有支撑板11，支撑板11的上表面通过轴承转动连接有连杆12，连杆12的顶部固定连接有第二旋钮13，连杆12的外侧壁固定连接有第一齿轮14，第二套筒10的内侧壁通过轴承转动连接有双向螺杆15，双向螺杆15的外侧壁固定连接有第二齿轮16，双向螺杆15的外侧壁对称螺纹连接有两个环体17，环体17的外侧壁固定连接有l形杆18，l形杆18远离环体17的一端固定连接有第六壳体26，第六壳体26、第二壳体4、第二套筒10、第三壳体5和第四壳体6的外侧壁均粘接有刻度尺23，第一壳体1的上表面安装有显示屏21，第三壳体5和第四壳体6远离第五壳体7的一端均固定连接有第一限位板19，第一限位板19的一侧安装有位移传感器20。
30.本实施例中，具体的：第一壳体1的下表面对称固定连接有四个第一支撑杆29，第一支撑杆29的底部固定连接有连板30；通过四个第一支撑杆29的设置，可以对本装置进行支撑，同时连板30可以增加本装置与地面之间的接触面积，从而增加本装置的稳定性。
31.本实施例中，具体的：第一壳体1的内侧壁滑动连接有盒体31，盒体31的前表面固定连接有限位块32；使用者可以通过限位块32将盒体31拉出第一壳体1的内部，从而将一些材料放入盒体31的内部。
32.本实施例中，具体的：第五壳体7的前表面和后表面均固定连接有子扣27，第二壳体4的前表面和后表面均固定连接有母扣28，母扣28和子扣27相适配；通过子扣27和母扣28
的设置，使用者可以将第五壳体7和第二壳体4之间进行卡接，从而完成本装置的收纳。
33.本实施例中，具体的：立杆2的顶部固定连接有第二限位板24，第二限位板24的上表面粘接有橡胶垫25；第二限位板24可以限制第一套筒3的位置，同时橡胶垫25可以为接触板起到缓冲作用。
34.本实施例中，具体的：第一壳体1的后表面通过螺丝螺纹连接有把手22，显示屏21的后表面通过螺丝螺纹连接有第二支撑杆33，第二支撑杆33远离显示屏21的一端通过螺丝螺纹连接于第一壳体1的上表面；通过把手22的设置，使用者可以通过把手22为着力点对本装置进行位置移动，同时第二支撑杆33可以对显示屏21进行限位。
35.另外本实用新型还提供了一种用于电流互感器接触板的检验方法，包括以下步骤：
36.s1、将第四壳体6和第三壳体5拉出第二壳体4的内部，同时根据接触板的大小调整第四壳体6的位置；
37.s2、将第六壳体26插接入接触板的安装孔内，通过第二旋钮13为着力点转动连杆12，调整第六壳体26的位置；
38.s3、通过位移传感器20和刻度尺23的得出测量结果。
39.本实施例中，具体的：s2中转动连杆12会带动第一齿轮14进行旋转，第一齿轮14的转动会带动第二齿轮16和双向螺杆15进行旋转，双向螺杆15的转动会带动l形杆18的位置进行调整，从而带动第六壳体26进行位置调整。
40.综上，该一种用于电流互感器接触板的检验装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者可以将接触板放置到第二限位板24的上表面，同时使用者可以根据接触板的面积，调整第二壳体4和第三壳体5在第二壳体4内部的位置，同时使用者可以将第六壳体26插接入接触板的通孔内部，同时通过第二旋钮13为着力点转动连杆12，连杆12的转动会带动双向螺杆15和第二齿轮16进行旋转，双向螺杆15的转动会带动第六壳体26进行位置调整，从而得出接触板的孔径，同时通过第一旋钮9为着力点转动螺纹杆8，从而调整第二套筒10在第五壳体7内部的位置，通过调整第二套筒10的位置，可以得出接触板的厚度，位移传感器20的信号输出端信号连接于显示屏21的信号输入端，通过位移传感器20和刻度尺23的设置可以得出接触板的整体宽度和直径等信息，同时通过显示屏21进行显示，方便工作人员使用。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。