一种用于运输食用菌的气调冷藏车的制作方法

1.本发明涉及运输技术领域，特别是一种用于运输食用菌的气调冷藏车。


背景技术：

2.食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌，通称为蘑菇。食用菌是比较难储存的蔬菜，采收后仍在较快的进行着呼吸和蒸腾作用，而且由于断绝了来自培养料的养分与水分供应，所以采后很容易出现表面褐变、菇柄伸长、菌盖开伞、软化、腐败等现象，使食用菌的鲜度急剧下降，以致失去食用价值和商品价值，常温下一般只存1～2天的时间。食用菌的长时间保存和长距离运输，多使用到冷藏保鲜、休眠保鲜、气调保鲜等等。
3.气调保鲜，顾名思义，是利用控制气体比例的方式来达到储藏保鲜的目的。气调保鲜技术是通过调整环境气体来延长食品贮藏寿命和货架寿命的技术，其基本原理为：在一定的封闭体系内，注入氮气、二氧化碳、臭氧等气体，通过各种调节方式得到不同于正常大气组分的调节气体，抑制导致食品变败的生理生化过程及微生物的活动。
4.在现有技术中，气调保鲜多使用气调机器进行小袋包装，包装成本较高，造成大量浪费，运输较为不便，现亟需一种具备气调功能的冷藏车。


技术实现要素：

5.本发明的目的就是提供一种用于运输食用菌的气调冷藏车。
6.本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有车头和车厢，所述车头方向为前侧，所述车厢前侧外壁设置有与车厢内连通的制冷机，车厢后侧设置有车门，车厢底面设置有与车厢内连通的气调设备，所述车厢内设置有若干用于将食用菌摊开放置的置货板、置货板前侧设置有用于震动置货板的震动单元、置货板后侧设置有用于将周转筐内的食用菌倒入置货板的放置单元；
7.所述放置单元的入口端通过车门与车厢外部连通，放置单元的出口端与置货板的入口端连通，震动单元的震动端可与置货板连接；
8.所述若干置货板由上至下均匀设置在车厢内，置货板均包括有底板，底板的前侧和左右侧固接有三个侧板，且三个侧板与底板垂直，底板上开设有若干漏水孔，左右侧的侧板外壁上固接有若干安装块，车厢的左右内侧壁开设有与安装块一一对应的安装槽，安装块可上下活动的位于安装槽内，所述安装块的顶面和底面分别固接有第一弹簧，第一弹簧另一端分别与安装槽内的顶部和底部固接，底板后侧壁可转动的安装有第一转轴，且第一转轴轴心线与底板后侧壁平行，第一转轴的圆周外壁上固接有挡板，第一转轴的一端伸出底板且固接有第一锥齿轮，前侧的侧板外壁上固接有可与震动单元配合的震动块。
9.作为优选，所述震动单元包括有开设在车厢前侧内壁上且与地面垂直的第一滑槽，第一滑槽内可转动的安装有第一螺纹杆，车厢顶面安装有第一电机，第一螺纹杆一端伸出车厢顶面与第一电机的输出端固接，第一滑槽内可上下滑动的设置有第一安装台，第一安装台套设在第一螺纹杆上且与第一螺纹杆螺纹连接，第一安装台的顶面安装有第一电动
伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端指向置货板且固接有第二安装台，第一安装台顶面开设有与第一电动伸缩杆的伸缩方向平行的第二滑槽，第二安装台通过底面的第一滑块可前后滑动的位于第二滑槽内，第二安装台上安装有第二电机，第二电机的输出轴指向置货板且固接有可与震动块配合的第一齿轮。
10.作为优选，所述放置单元包括有第二螺纹杆和第一滑杆，第二螺纹杆和第一滑杆均垂直于地面设置，且分别靠近车厢左右内侧壁，第三安装台一端可滑动的套设在第一滑杆上，另一端套设在第二螺纹杆上且与第二螺纹杆螺纹连接，车厢顶面安装有第三电机，第二螺纹杆一端伸出车厢顶面与第三电机的输出端固接，第三安装台顶面铰接有用于卡设周转筐的第四安装台，第四安装台可沿铰接点将周转筐向置货板方向翻转，第三安装台顶面还安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端指向第四安装台，且与第四安装台底面铰接；
11.所述车厢内侧底面开设有用于放置周转筐的放置槽。
12.作为优选，所述车厢顶面固接有水箱，车厢内侧顶壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽由前至后设置，第三滑槽内可转动的设置有第三螺纹杆，第二滑块可前后滑动的位于第三滑槽内，所述第二滑块套设在第三螺纹杆上且与第三螺纹杆螺纹连接，第二滑块下方固接有第一管道，第一管道圆周外壁上安装有若干可为置货板洒水的喷头，第一管道通过水管与水箱连通，所述第三螺纹杆一端伸出第三滑槽且固接有可与第一齿轮啮合的第二齿轮；
13.所述车厢内侧顶壁开设有第四滑槽，第四滑槽与第三滑槽垂直，第四滑槽内可滑动的安装有第一齿条，第一齿条可与第一齿轮啮合，车厢侧壁上铰接有可连通车厢内外的通风窗，第一齿条一端伸出第四滑槽且与通风窗内侧铰接。
14.作为优选，所述车厢内侧壁上还可转动的安装有第二转轴，且第二转轴与地面垂直，第二转轴上固接有若干与第一锥齿轮一一对应，且与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，车厢顶面安装有第四电机，第二转轴一端穿过车厢顶面与第四电机的输出轴固接。
15.由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：
16.1.本发明的冷藏车带有气调设备，食用菌可以直接装在冷藏车内，而不使用小袋包装，降低了包装成本，提升了运输效率，且多层置货板便于将食用菌摊开，分布更均匀，避免食用菌堆积聚热，导致保鲜效果降低。
17.2.震动单元既可以顶起或压下置货板的前侧，使置货板更快的进料或出料，且可在运输过程中，使第一水管前后运动，均匀的为食用菌洒水保湿，到达目的地后，可以提前打开通风窗，逸散车厢内的填充气体，避免填充气体对工人造成伤害。
18.本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
19.本发明的附图说明如下。
20.图1为本发明的整体示意图。
21.图2为本发明的置货板示意图。
22.图3为本发明的挡板示意图。
23.图4为本发明的第一滑槽示意图。
24.图5为本发明的第三滑槽示意图。
25.图6为本发明的震动单元示意图。
26.图7为本发明的放置单元示意图。
27.图8为本发明的喷头示意图。
28.图9为本发明的第一齿条示意图。
29.图10为本发明的内部示意图。
30.图中：1.车头；2.车厢；3.制冷机；4.车门；5.气调设备；6.底板；7.侧板；8.漏水孔；9.安装块；10.安装槽；11.第一弹簧；12.第一转轴；13.挡板；14.第一锥齿轮；15.震动块；16.第一滑槽；17.第一螺纹杆；18.第一电机；19.第一安装台；20.第一电动伸缩杆；21.第二安装台；22.第二滑槽；23.第一滑块；24.第二电机；25.第一齿轮；26.第二螺纹杆；27.第一滑杆；28.第三安装台；29.第三电机；30.第四安装台；31.第二电动伸缩杆；32.放置槽；33.水箱；34.第三滑槽；35.第三螺纹杆；36.第二滑块；37.第一管道；38.喷头；39.水管；40.第二齿轮；41.第四滑槽；42.第一齿条；43.通风窗；44.第二转轴；45.第二锥齿轮；46.第四电机。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
32.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
33.如图1、图2、图3、图10所示，一种用于运输食用菌的气调冷藏车，所述冷藏车包括有车头1和车厢2，所述车头1方向为前侧，所述车厢2前侧外壁设置有与车厢2内连通的制冷机3，车厢2后侧设置有车门4，车厢2底面设置有与车厢2内连通的气调设备5，所述车厢2内设置有若干用于将食用菌摊开放置的置货板、置货板前侧设置有用于震动置货板的震动单元、置货板后侧设置有用于将周转筐内的食用菌倒入置货板的放置单元；
34.所述放置单元的入口端通过车门4与车厢2外部连通，放置单元的出口端与置货板的入口端连通，震动单元的震动端可与置货板连接；
35.所述若干置货板由上至下均匀设置在车厢2内，置货板均包括有底板6，底板6的前侧和左右侧固接有三个侧板7，且三个侧板7与底板6垂直，底板6上开设有若干漏水孔8，左
右侧的侧板7外壁上固接有若干安装块9，车厢2的左右内侧壁开设有与安装块9一一对应的安装槽10，安装块9可上下活动的位于安装槽10内，所述安装块9的顶面和底面分别固接有第一弹簧11，第一弹簧11另一端分别与安装槽10内的顶部和底部固接，底板6后侧壁可转动的安装有第一转轴12，且第一转轴12轴心线与底板6后侧壁平行，第一转轴12的圆周外壁上固接有挡板13，第一转轴12的一端伸出底板6且固接有第一锥齿轮14，前侧的侧板7外壁上固接有可与震动单元配合的震动块15。
36.该实施例中，打开车门，工人将装有食用菌的周转筐放置在放置单元上，放置单元可以升降将周转筐内的食用菌倒入不同高度的置货板中；震动单元将相应的置货板进行震动，可使食用菌在置货板上摊开，分布更均匀，避免堆积散热不良，关闭车门后，气调设备可以向车厢内注入氮气、二氧化碳、臭氧等等，改变车厢内的空气成分比值，抑制食用菌呼吸作用，使食用菌进入休眠状态，配合制冷机降温，保鲜效果更好；
37.在倒入食用菌时，震动单元从上方接触震动块，将置货板前侧向下压，置货板整体向前倾斜，食用菌在落入置货板时震动单元使置货板震动，震动有助于进料更快；
38.在倒出食用菌时，震动单元从下方接触震动块，将置货板前侧顶起，置货板整体向后倾斜，食用菌在滚出置货板时震动单元使置货板震动，震动有助于出料更快；
39.漏水孔便于各层置货板空气流通，维持各区域气体成分浓度一致。
40.如图4至图6所示，所述震动单元包括有开设在车厢2前侧内壁上且与地面垂直的第一滑槽16，第一滑槽16内可转动的安装有第一螺纹杆17，车厢2顶面安装有第一电机18，第一螺纹杆17一端伸出车厢2顶面与第一电机18的输出端固接，第一滑槽16内可上下滑动的设置有第一安装台19，第一安装台19套设在第一螺纹杆17上且与第一螺纹杆17螺纹连接，第一安装台19的顶面安装有第一电动伸缩杆20，第一电动伸缩杆20的伸缩端指向置货板且固接有第二安装台21，第一安装台19顶面开设有与第一电动伸缩杆20的伸缩方向平行的第二滑槽22，第二安装台21通过底面的第一滑块23可前后滑动的位于第二滑槽22内，第二安装台21上安装有第二电机24，第二电机24的输出轴指向置货板且固接有可与震动块15配合的第一齿轮25。
41.该实施例中，第一电机启动，第一螺纹杆转动，带动第一安装台在第一滑槽内上下运动，实现震动单元的上下运动去接触不同的置货板，第一电动伸缩杆伸缩带动第二安装台滑动，第二安装台带动第二电机和第二电机上的第一齿轮前后滑动，可以让第一齿轮选择是否避让震动块；
42.第一齿轮既可以从上往下运动，将震动块向下压，也可以从下往上运动，将震动块向上顶，在第一齿轮与震动块接触后，第二电机启动，第一齿轮转动过程中对震动块产生震动作用。
43.如图4和图7所示，所述放置单元包括有第二螺纹杆26和第一滑杆27，第二螺纹杆26和第一滑杆27均垂直于地面设置，且分别靠近车厢2左右内侧壁，第三安装台28一端可滑动的套设在第一滑杆27上，另一端套设在第二螺纹杆26上且与第二螺纹杆26螺纹连接，车厢2顶面安装有第三电机29，第二螺纹杆26一端伸出车厢2顶面与第三电机29的输出端固接，第三安装台28顶面铰接有用于卡设周转筐的第四安装台30，第四安装台30可沿铰接点将周转筐向置货板方向翻转，第三安装台28顶面还安装有第二电动伸缩杆31，第二电动伸缩杆31的伸缩端指向第四安装台30，且与第四安装台30底面铰接；
44.所述车厢2内侧底面开设有用于放置周转筐的放置槽32。
45.该实施例中，工人将周转筐卡设在第四安装台上，第二螺纹杆转动，带动第三安装台沿着第一滑杆上升，第三安装台带动第四安装台上升，可运动至不同高度的置货板旁边，第二电动伸缩杆伸出，带动第四安装台向置货板方向翻转，周转筐内的食用菌倒出至置货板内；
46.当置货板装满后，第二螺纹杆转动，带动第三安装台沿着第一滑杆下降，第三安装台带动第四安装台下降，工人将周转筐取下，放置到放置槽内，当到达目的地后，可再次将放置槽内的周转筐放入第四安装台上，第二螺纹杆转动，带动第三安装台沿着第一滑杆上升，第三安装台带动第四安装台上升，可运动至不同高度的置货板旁边，置货板震动出料，周转筐接取食用菌；
47.当周转筐接取满后，第二螺纹杆转动，带动第三安装台沿着第一滑杆下降，第三安装台带动第四安装台下降，工人将装满的周转筐取下，工人不用爬高，即可配合放置单元向高处的置货板放入或取出食用菌，使用方便。
48.如图8至图9所示，所述车厢2顶面固接有水箱33，车厢2内侧顶壁开设有第三滑槽34，所述第三滑槽34由前至后设置，第三滑槽34内可转动的设置有第三螺纹杆35，第二滑块36可前后滑动的位于第三滑槽34内，所述第二滑块36套设在第三螺纹杆35上且与第三螺纹杆35螺纹连接，第二滑块36下方固接有第一管道37，第一管道37圆周外壁上安装有若干可为置货板洒水的喷头38，第一管道37通过水管39与水箱33连通，所述第三螺纹杆35一端伸出第三滑槽34且固接有可与第一齿轮25啮合的第二齿轮40；
49.所述车厢2内侧顶壁开设有第四滑槽41，第四滑槽41与第三滑槽34垂直，第四滑槽41内可滑动的安装有第一齿条42，第一齿条42可与第一齿轮25啮合，车厢2侧壁上铰接有可连通车厢2内外的通风窗43，第一齿条42一端伸出第四滑槽41且与通风窗43内侧铰接。
50.该实施例中，当震动单元的第一齿轮上升至车厢顶部，而不与置货板接触时，第一电动伸缩杆伸缩，第一齿轮可分别与第二齿轮和第一齿条啮合；
51.运输过程中，第一齿轮与第二齿轮啮合时，带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆带动第二滑块在第三滑槽内滑动，第一管道跟随第二滑块运动，第一管道下的喷头可往复运动的对置货板上的食用菌喷出清水，可以为食用菌保湿，穿过置货板上的漏水孔，水分滴落至下层置货板上，为下层食用菌保湿，可节约水资源；
52.运输到达目的地后，第一齿轮与第一齿条啮合时，带动第一齿条滑动，第一齿条可打开通风窗，因车厢内的填充气体浓度较高，直接打开车门时，吸入二氧化氮、氮气等气体可能对可开门者造成伤害，因此需要先开窗通风，使填充气体加速逸散后再打开车门，结构简单，安全可靠。
53.如图2至图3所示，所述车厢2内侧壁上还可转动的安装有第二转轴44，且第二转轴44与地面垂直，第二转轴44上固接有若干与第一锥齿轮14一一对应，且与第一锥齿轮14啮合的第二锥齿轮45，车厢2顶面安装有第四电机46，第二转轴45一端穿过车厢2顶面与第四电机46的输出轴固接。
54.该实施例中，第二转轴转动，带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮，第一锥齿轮带动第一转轴，第一转轴带动挡板，可批量打开或关闭各个置货板，当挡板转动至打开和关闭之间的倾斜角度时，可以作为底板的延长段，可以配合放置单元进出料。
55.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。