一种浸泡装置的制作方法

1.本发明涉及化学检测技术领域，具体涉及一种浸泡装置。


背景技术：

2.在对材料进行耐化学介质性能的测试中，需要使用容纳有化学介质，即，浸泡溶液的浸泡装置，所以，有必要提供一种浸泡装置。
3.目前，通常使用烧杯、塑料容器等作为浸泡容器。
4.发明人发现，上述浸泡容器至少存在以下问题：
5.第一，在进行批量测试时，所使用的浸泡容器极易存在规格型号不一致的问题，导致测试无法做到标准化，使其比对性不足；
6.第二，目前提供的浸泡容器密闭性差，容易造成浸泡溶液挥发，需要对浸泡溶液进行处理，否则会严重影响实验结果；
7.第三，试样与试样之间、试样与浸泡容器的壁之间容易接触，造成接触部位发生电化学反应或者浸泡不充分，从而影响实验结果。


技术实现要素：

8.鉴于此，本发明提供一种浸泡装置，可以解决上述技术问题。
9.具体而言，包括以下的技术方案：
10.一种浸泡装置，所述浸泡装置包括：具有上开口的容器本体、密封盖、试样盘；
11.所述密封盖罩装于所述容器本体的上开口处；
12.所述容器本体的内壁上设置有多个支撑座，所述试样盘通过所述支撑座放置于所述容器本体的内部；
13.所述试样盘的底部设置有多个挂钩，顶部设置有第一把手；
14.所述容器本体的壁上设置有刻度线。
15.在一种可能的实现方式中，所述试样盘上设置有多个观察孔。
16.在一种可能的实现方式中，所述试样盘呈网格状结构，所述多个观察孔构成所述网格状结构的网孔。
17.在一种可能的实现方式中，所述刻度线同时设置于所述容器本体的内壁和外壁上。
18.在一种可能的实现方式中，所述容器本体选自耐化学浸泡的透明材质。
19.在一种可能的实现方式中，所述第一把手与试样盘一体成型。
20.在一种可能的实现方式中，所述挂钩与所述试样盘的底部可拆卸连接。
21.在一种可能的实现方式中，相邻所述挂钩之间的间距可调。
22.在一种可能的实现方式中，所述密封盖与所述容器本体之间设置有密封件。
23.在一种可能的实现方式中，所述密封盖的顶部设置有第二把手。
24.本发明实施例提供的方案至少具有以下有益技术效果：
25.本发明实施例提供的浸泡装置，通过在试样盘的底部设置有多个挂钩，不仅可用于批量测试同时浸泡多个检测试样，利于测试标准化，还能够避免试样与试样之间、以及试样与容器本体的壁之间的接触；通过设置密封盖，提高浸泡装置的密封性，尽可能避免浸泡溶液挥发；通过设置刻度线，能够对浸泡液的用量及测试过程中的挥发量进行实时观察及确认。通过在试样盘的顶部设置第一把手，以便于对试样盘进行置入及取出作业，防止污染检测试样。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明实施例提供的一示例性浸泡装置的剖视结构示意图；
28.图2为本发明实施例提供的一示例性浸泡装置的外观结构示意图；
29.图3为本发明实施例提供的一示例性试样盘的结构示意图。
30.附图标记分别表示：
31.1-容器本体，
32.2-密封盖，
33.3-试样盘，
34.4-支撑座，
35.5-刻度线，
36.6-第一把手，
37.7-第二把手，
38.8-挂钩，
39.9-观察孔。
具体实施方式
40.为使本发明的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
41.本发明实施例提供了一种浸泡装置，其可容纳化学介质，即，浸泡溶液，应用于耐化学介质性能的测试中。
42.如附图1和附图2所示，本发明实施例提供的浸泡装置包括：具有上开口的容器本体1、密封盖2、试样盘3。
43.其中，密封盖2罩装于容器本体1的上开口处；
44.容器本体1的内壁上设置有多个支撑座4，试样盘3通过支撑座4放置于容器本体1的内部；
45.如附图3所示，试样盘3的底部设置有多个挂钩8，顶部设置有第一把手6。
46.容器本体1的壁上设置有刻度线5。
47.本发明实施例提供的浸泡装置，通过容器本体1盛装浸泡溶液，在进行对检测试样
进行耐化学介质性能测试时，可以将多个检测试样悬挂于试样盘3底部的挂钩8上，通过操作第一把手6将试样盘3放置于容器本体1内壁上的支撑座4上，然后向容器本体1内部缓慢注入规定用量或浸没检测试样规定位置的选定介质作为浸泡溶液，随后利用密封盖2罩装于容器本体1的上开口处，实现对容器本体1的密封。由于容器本体1的壁上设置于刻度线5，可便于对浸泡液的用量或者挥发量进行确认，利于获得准确的测试结果。待测试结束，再次打开密封盖2，取出试样盘3，取下挂钩8上的检测试样并冲洗擦干，然后按照试验标准要求进行耐化学性评价。
48.本发明实施例提供的浸泡装置，通过在试样盘3的底部设置有多个挂钩8，不仅可用于批量测试同时浸泡多个检测试样，利于测试标准化，还能够避免试样与试样之间、以及试样与容器本体1的壁之间的接触；通过设置密封盖2，提高浸泡装置的密封性，尽可能避免浸泡溶液挥发；通过设置刻度线5，能够对浸泡液的用量及测试过程中的挥发量进行实时观察及确认。通过在试样盘3的顶部设置第一把手6，以便于对试样盘3进行置入及取出作业，防止污染检测试样。
49.可见，本发明实施例克服了现有技术的不足，提供了一种安全、简便、高效的用于耐化学介质性能测试的浸泡装置，可实现多个检测试样在同等条件下同时浸泡，并且同时浸泡时互不接触，提高了测试结果的准确性、一致性和测试效率。
50.以下针对上述浸泡装置中的各个部件分别给予阐述：
51.(1)容器本体1
52.本发明实施例中，容器本体1用于盛装浸泡溶液，其仅具有上开口，其余部分均为封闭式。
53.容器本体1的横截面形状包括但不限于：圆形、矩形、正六边形等规则的几何形状。
54.如附图2所示，本发明实施例可以采用圆筒形结构的容器本体1，并且，容器本体1的高度可以为400mm-800mm，例如，400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、650mm、700mm、750mm等。容器本体1的直径可以为200mm-600mm，例如，200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm等。
55.容器本体1的材质须选用可耐化学浸泡的物质，例如，玻璃、聚丙烯、聚四氟乙烯等高聚物。
56.为了提高容器本体1的耐化学腐蚀能力，可以在容器本体1的内壁上涂一层耐化学品腐蚀层。
57.本发明实施例中，容器本体1选自耐化学浸泡的透明材质，这样不仅利于操作人员观察试样的浸泡情况，还利于操作人员观察浸泡溶液的用量和挥发情况，利于及时调整测试环境，以获得精确的测试结果。
58.容器本体1的壁上设置有刻度线5，其中，刻度线5可以设置于容器本体1的内壁和/或外壁上，如此设置，可以使浸泡液用量标准化，进一步增强测试实验的一致性。
59.在一种可能的实现方式中，可以使刻度线5同时设置于容器本体1的内壁和外壁上。本领域技术人员可以理解的是，容器本体1内壁和外壁上的刻度线5是对应一致的。
60.通过如上设置，能够使操作人员更加精确地获得容器本体1内部盛装的浸泡溶液的量。
61.本发明实施例中，刻度线5的范围为0升-150升，刻度线5的分度值可以为5l或10l。
62.(2)密封盖2
63.本发明实施例利用密封盖2罩装于容器本体1的上开口处，对容器本体1进行密封，以尽可能地避免容器本体1内部的浸泡溶液挥发。
64.密封盖2的结构与容器本体1的上开口结构相适配，举例来说，当容器本体1为圆筒形结构时，如附图1所示，密封盖2可以包括：圆环形本体，以及与圆环形本体的顶部开口连接的顶盖。其中，圆环形本体套装于容器本体1的上端，顶盖用于密封容器本体1的上开口。
65.作为一种示例，圆环形本体可以与容器本体1的上端螺纹连接。
66.为了进一步提高密封盖2对于容器本体1的密封性，还可以在密封盖2与容器本体1之间设置有密封件。
67.以密封盖2包括：圆环形本体，以及与圆环形本体的顶部开口连接的顶盖进行举例，可以在密封盖2的圆环形本体与容器本体1的上端侧壁之间设置一圈或多圈密封圈作为密封件。
68.可以通过在密封盖2的圆环形本体的壁上和/或容器本体1的上端侧壁上对应设置密封槽，以用于容纳上述密封圈。
69.或者，也可以在密封盖2的顶盖与容器本体1的上端顶壁之间设置一圈密封圈来作为密封件。
70.可以通过在密封盖2的顶盖和/或容器本体1的上端顶壁上对应设置密封槽，以用于容纳上述密封圈。
71.为了便于操作人员对密封盖2的提拉操作，可以在密封盖2的顶部设置第二把手7。
72.第二把手7可以设置于密封盖2的顶部中间位置，作为一种示例，第二把手7可以是直杆状，如附图1和附图2所示，作为另一种示例，第二把手7可以是便于手握的弯曲状，例如，第二把手7可以包括顺次连接的第一连接段、第一把手6段、第二连接段，其中，第一连接段和第二连接段与第一把手6段之间均形成有一定的角度。
73.上述角度的范围可以为45
°-
135
°
，例如，60
°
、90
°
、120
°
等。
74.对于该类结构的第二把手7，可以使其第一把手6段的长度为10mm-30mm，第一连接段和第二连接段的长度为50mm-200mm。
75.进一步地，可以使第一连接段与第一把手6段之间成弧形平滑过渡结构，第二连接段与第一把手6段之间对应地也呈弧形平滑过渡结构，如此可便于减少连接处之间的应力，提高第二把手7的强度。
76.本发明实施例中，密封盖2的材质须选用可耐化学浸泡的物质，例如，玻璃、聚丙烯、聚四氟乙烯等高聚物。
77.(3)试样盘3
78.本发明实施例中，如附图3所示，试样盘3通过其上设置的多个挂钩8来悬挂多个检测试样，其中，多个挂钩8的尺寸规格可以全部相同，也可以部分相同，也可以彼此不同，以便于悬挂不同类型的检测试样。
79.为了便于对试样盘3底部的挂钩8进行更换，本发明实施例中，可以使挂钩8与试样盘3的底部可拆卸连接。
80.通过使挂钩8与试样盘3的底部可拆卸连接，不仅便于挂钩8的更换，且便于根据检测试样的数目适应性地增添或减少挂钩8的数量，同时，还可以根据检测试样的种类，适应
性地调节挂钩8之间的间距，利于提高本发明实施例提供的浸泡装置的适应性。
81.可以理解的是，在确保试样盘3强度的前提下，试样盘3上与挂钩8连接的连接位尽可能越多越好。
82.作为示例，挂钩8与试样盘3之间的可拆卸连接方式包括但不限于：螺纹连接、螺栓连接、卡接、键连接。
83.以下分别就上述各可拆卸连接方式进行示例说明：
84.在一种可能的实现方式中，挂钩8与试样盘3的底部为螺纹连接，具体地，可以使挂钩8的顶部设置成螺杆状，使试样盘3的底部设置有与其相适配的内螺纹孔，即可实现上述螺纹连接。
85.在一种可能的实现方式中，挂钩8与试样盘3的底部为螺栓连接，具体地，可以使挂钩8的顶部设置连接连接耳板，连接耳板上具有通孔，试样盘3的底部设置有内螺纹孔，通过使紧固螺栓顺次穿过连接耳板上的通孔以及试样盘3上的内螺纹孔，即可完成上述螺栓连接。
86.其中，连接耳板的结构可以是圆环形板，也可以是对称设置的两块或多块条状板。
87.在一种可能的实现方式中，挂钩8与试样盘3的底部为卡接，具体地，可以在
88.挂钩8的上端外壁上设置可沿径向伸缩的弹性卡块，试样盘3的底部设置有与挂钩8的上端结构相适配的卡腔，且卡腔的内壁上设置有与弹性卡块相适配的卡槽。
89.应用时，挂钩8的上端进入试样盘3底部的卡腔内，同时，其上的弹性卡块受压压缩进入卡槽，并在其内伸展，以实现卡接。
90.在一种可能的实现方式中，挂钩8与试样盘3的底部为键连接，具体地，可以将挂钩8的上端外壁上沿径向方向设置多个键，对应地，在试样盘3的底部设置多个与其相适配的键槽，使挂钩8上端的键与试样盘3底部的键槽过盈配合，即可实现上述键连接。
91.进一步地，本发明实施例提供的浸泡装置中，相邻挂钩8之间的间距可调，通过上述设置，可根据检测试样的种类适应性地调整相邻检测试样之间的间距，确保检测试样与检测试样之间，以及，检测试样与容器本体1的内壁之间不会发生接触，如此可保证多个检测试样在同等条件、同时浸泡时互不接触互不干扰，提高了实验的准确性和一致性。
92.对于相邻挂钩8之间间距可调的实现方式，可以通过上述的使挂钩8与试样盘3的底部之间可拆卸连接来实现，也可以通过其他方式来实现，以下进行举例说明：
93.作为一种示例，在试样盘3的底部设置有多个第一轨道，其中，第一轨道可以包括多个第一安装位，相邻第一安装位之间具有限位结构，例如，相对设置的两个第一限位凸台，且两个第一限位凸台之间具有通道(通道的尺寸小于第一安装位的空腔尺寸)。对应地，挂钩8的顶部可以设置有沿径向伸缩的两个或多个第二限位凸台。
94.挂钩8的顶部可以在操作人员的控制下沿第一轨道行走，当行走至第一轨道的第一限位凸台处时，两个第一限位凸台挤压挂钩8顶部的第二限位凸台，使其收缩，以使挂钩8能够通过两个第一限位凸台之间的通道，挂钩8通过该通道后，进入一个第一安装位，其上的第二限位凸台不再受压而在第一安装位的空腔内伸展，以将挂钩8定位于该第一安装位处。
95.可见，可以将挂钩8定位于第一轨道中的不同第一安装位处，以实现相邻挂钩8之间的间距可调。
96.试样盘3的底部可以设置多个第一轨道，也可以设置一个第一轨道，并且，每一个第一轨道中可以放置有一个或多个，例如两个、三个、四个等挂钩8。
97.本发明实施例中，第一轨道可以是直线状，也可以是曲线状，例如，弧形、圆形、波浪形等。
98.作为另一种示例，可以在试样盘3的底部设置多个第二轨道，其中，第二轨道包括多个第二安装位，相邻第二安装位之间具有限位通道(即，限位通道的尺寸小于第二安装位的尺寸)。
99.对应地，挂钩8的顶部设置有与第二安装位结构相适配且尺寸大于其的限位块、以及设置于限位块以下的支撑杆，其中，限位通道的尺寸大于支撑杆以方便其通过，限位通道的尺寸小于限位块，以防止其通过。
100.应用时，挂钩8顶部的支撑杆在操作人员控制下经过限位通道后，使限位块限位于第二安装位处即可。
101.第二安装位可以为圆孔形，对应地，限位块可以为球状，且其直径大于第二安装位的直径。
102.本发明实施例中，相邻挂钩8之间的间距的范围在30mm-60mm之间，并且，挂钩8与容器本体1内壁之间的间距范围也在30mm-60mm之间，例如，可以为30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm等。
103.本领域技术人员可以理解的是，在不考虑对挂钩8之间的间距进行调节时，也可以使挂钩8与试样盘3之间一体成型。
104.挂钩8的结构对于本领域技术人员来说是常见的，本发明实施例中，挂钩8的横截面直径可以为5mm到10mm，例如，5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm、8.5mm、9mm等。
105.挂钩8的长度(也可理解为高度)可以为20mm-30mm，例如，20mm、21mm、22mm、23mm、24mm、25mm、26mm、27mm、28mm、29mm等。
106.试样盘3的顶部设置有第一把手6，以便于对其进行提放作业，方便将检测试样放入和取出，避免与浸泡溶液接触，保证实验过程安全。第一把手6可以设置于试样盘3的顶部中间位置。
107.作为一种示例，第一把手6可以是直杆状，如附图1所示，作为另一种示例，第一把手6可以是便于手握的弯曲状，例如，第一把手6可以包括顺次连接的第三连接段、第二把手7段、第四连接段，其中，第三连接段和第四连接段与第二把手7段之间均形成有一定的角度。
108.上述角度的范围可以为45
°-
135
°
，例如，60
°
、90
°
、120
°
等。
109.进一步地，可以使第三连接段与第二把手7段之间成弧形平滑过渡结构，第四连接段与第二把手7段之间对应地也呈弧形平滑过渡结构，如此可便于减少连接处之间的应力，提高第一把手6的强度。
110.对于该类结构的第一把手6，可以使其第二把手7段的长度为10mm-30mm，第三连接段和第四连接段的长度为50mm-200mm。
111.第一把手6与试样盘3之间可以是不可拆卸连接，例如，焊接、粘接、一体成型连接等，也可以是可拆卸连接，例如，螺纹连接、卡接等。
112.作为一种示例，第一把手6与试样盘3一体成型，如此设置，利于提高试样盘3的强
度。
113.为了便于对检测试样的浸泡进程以及浸泡溶液进行观察，可以在试样盘3上设置有多个观察孔9。
114.其中，多个观察孔9的形状可以全部相同，也可以部分相同，还可以彼此不同。观察孔9的形状包括但不限于：矩形状孔、圆形孔、椭圆形孔、梯形状孔、菱形状孔、五边形状孔、六边形状孔等几何形状。
115.作为一种示例，本发明实施例提供的浸泡装置中，如附图3所示，试样盘3可以呈网格状结构，多个观察孔9构成网格状结构的网孔。通过该设置，不仅使试样盘3的制备过程更加容易，还可以使观察孔9的形状更加规律一致。
116.(4)支撑座4
117.本发明实施例中，在容器本体1的内壁上设置有多个支撑座4，试样盘3通过支撑座4放置于容器的内部。其中，支撑座4的数量可以为两个或两个以上，它们对称地设置于容器本体1内部。
118.支撑座4可以包括：支撑部和连接部，其中，连接部用于和容器本体1的内壁连接。
119.支撑部形状包括但不限于：扇形块状、矩形块状、圆弧形块状等。支撑部的宽度可以为10mm-20mm，例如，10mm、15mm、20mm。
120.连接部与容器本体1的内壁之间的连接方式可以是可拆卸连接，也可以是不可拆卸连接，例如，焊接、粘接等。
121.进一步地，可以使支撑座4在容器本体1内部的高度可调，以适应多种类型的检测试样。此时，可以通过使支撑座4的连接部与容器本体1的内壁可拆卸连接，来实现支撑座4的高度可调，进而使试样盘3与容器本体1底部的距离可调。
122.本发明实施例中，试样盘3与容器本体1底部之间的间距可以为300mm-600mm，例如可以为300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm等。
123.本发明实施例中，试样盘3的材质须选用可耐化学浸泡的物质，例如，玻璃、聚丙烯、聚四氟乙烯等高聚物。
124.综上，本发明实施例提供的浸泡装置，本发明采用了设有把手和一体成型挂钩结构的试样盘，不仅使试验操作更安全简便高效，还可实现多个检测试样在同等条件、同时浸泡时互不接触互不干扰，进一步提高了实验的准确性和一致性。此外，本发明还设计了密封盖，可有效减少浸泡溶液挥发损耗；容器内外壁刻有刻度，可以使浸泡液用量标准化，进一步增强了实验一致性。
125.在本公开实施例中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。
126.本公开实施例中的术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
127.以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本发明的技术方案，并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。