一种塑料薄膜生产用成品表面印刷机的制作方法

1.本发明涉及塑料加工的技术领域，特别是涉及一种塑料薄膜生产用成品表面印刷机。


背景技术：

2.众所周知，通常用于塑料薄膜生产用成品表面印刷的方法是塑料薄膜通过普通的印刷机进行印刷；然而塑料薄膜通过普通的印刷机进行印刷使用中发现，印刷后的薄膜会存在湿气，若立刻收集会导致印刷效果较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种可以使印刷好的薄膜进行除味和烘干，从而提高其印刷效果的塑料薄膜生产用成品表面印刷机。
4.本发明的一种塑料薄膜生产用成品表面印刷机，包括印刷机、两组第一支撑架、竖线滚、两组第一固定架、收卷轮、第一电机、薄膜、处理仓、第二支撑架、四组喷头、两组第一三通管、两组第一导气管、第二三通管、第二电机、减速器、第二导气管和第三导气管，两组第一支撑架安装在印刷机右端，竖线滚可转动安装在第一支撑架上，两组第一固定架安装在印刷机左端，收卷轮可转动安装在两组第一固定架上，第一电机安装在前组第一固定架上，并且第一电机输出端与收卷轮前端连接，薄膜缠绕在竖线滚上，薄膜左端穿过印刷机缠绕在收卷轮上，处理仓内部设置有处理腔，处理仓右端连通设置有开口，处理仓左端连通设置有槽，薄膜通过处理仓右端设置的开口穿过到处理腔内，然后薄膜通过处理仓左端槽导出，处理仓通过第二支撑架安装在印刷机上，四组喷头输出端分别穿过处理仓顶端和底端伸至处理腔内，四组喷头输入端分别与两组第一三通管输出端连接，两组第一三通管输入端分别与两组第一导气管输出端连接，两组第一导气管输入端均与第二三通管输出端连接，第二电机和减速器均安装在印刷机顶端，第二电机输出端与减速器右侧输入端连接，减速器输出端与第二导气管输入端连接，第二导气管输出端与第二三通管输入端连接，减速器上侧输入端与第三导气管输出端连接，印刷机顶端设置有加热装置和过滤装置，第三导气管输入端与加热装置连通，加热装置与过滤装置连通，过滤装置顶端连通设置有吸附装置，并且吸附装置与处理腔连通。
5.本发明的一种塑料薄膜生产用成品表面印刷机，加热装置包括加热仓、两组隔板、多组加热丝和第四导气管，加热仓安装在印刷机顶端，加热仓内部设置有加热腔，第三导气管输入端穿过加热仓左端上侧与加热腔相通，两组隔板横向安装在加热腔内，并且两组隔板交错连通设置有导风口，多组加热丝分别安装在加热腔内的两组隔板上，第四导气管输出端穿过加热仓右端下侧与加热腔相通，第四导气管输入端与过滤装置连通。
6.本发明的一种塑料薄膜生产用成品表面印刷机，过滤装置包括过滤仓、滤筒和第五导气管，过滤仓安装在印刷机顶端，过滤仓内部设置有过滤腔，第四导气管输入端穿过过滤仓左端与过滤腔相通，滤筒横向安装在过滤腔内，第五导气管输出端穿过过滤仓右端与
过滤腔相通，第五导气管输入端与吸附装置连通。
7.本发明的一种塑料薄膜生产用成品表面印刷机，吸附装置包括吸附仓、吸附板、导气仓和导气仓，吸附仓安装在过滤仓顶端，吸附仓内部设置有吸附腔，第五导气管输入端穿过吸附仓右端与吸附腔相通，吸附板竖向安装在吸附腔内，导气仓输出端穿过吸附仓顶端与吸附腔相通，导气仓输入端与导气仓连通，处理仓顶端左侧连通设置有开口，导气仓安装在开口外侧的处理仓上。
8.本发明的一种塑料薄膜生产用成品表面印刷机，还包括两组固定套和第二固定架，两组固定套分别套装在第二三通管和导气仓上，两组固定套通过第二固定架固定在印刷机顶端。
9.本发明的一种塑料薄膜生产用成品表面印刷机，还包括温度计，温度计安装在第三导气管上。
10.本发明的一种塑料薄膜生产用成品表面印刷机，还包括环境监测计，环境监测计安装在处理仓顶端，并且环境监测计底端穿过处理仓伸至处理腔内。
11.本发明的一种塑料薄膜生产用成品表面印刷机，还包括清理门，过滤仓左端连通设置有开口，清理门安装在开口外侧的过滤仓上，并且清理门位置与滤筒位置对应。
12.与现有技术相比本发明的有益效果为：通过打开第一电机，使收卷轮带动薄膜在竖线滚上转动，然后打开印刷机对薄膜进行印刷，之后打开第二电机，使减速器带动吸附装置将处理腔内的空气导入至吸附装置中进行异味的吸附，然后吸附后的空气进入到过滤装置中过滤，过滤后的空气进入到加热装置内加热，加热后的空气通过第三导气管、减速器、第二三通管、两组第一导气管和两组第一三通管由四组喷头喷出，四组喷头喷出的热气对打印好的薄膜进行烘干，然后烘干后的薄膜通过收卷轮转动下缠绕在收卷轮上，可以使印刷好的薄膜进行除味和烘干，从而提高其印刷效果。
附图说明
13.图1是本发明的结构示意图；图2是处理仓和第二支撑架等部件的放大结构示意图；图3是第二电机和减速器等部件的放大结构示意图；图4是隔板和加热丝等部件的放大结构示意图；图5是滤筒和第五导气管等部件的放大结构示意图；附图中标记：1、印刷机；2、第一支撑架；3、竖线滚；4、第一固定架；5、收卷轮；6、第一电机；7、薄膜；8、处理仓；9、第二支撑架；10、喷头；11、第一三通管；12、第一导气管；13、第二三通管；14、第二电机；15、减速器；16、第二导气管；17、第三导气管；18、加热仓；19、隔板；20、加热丝；21、第四导气管；22、过滤仓；23、滤筒；24、第五导气管；25、吸附仓；26、吸附板；27、第六导气管；28、导气仓；29、固定套；30、第二固定架；31、温度计；32、环境监测计；33、清理门。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
15.如图1至图5所示，本发明的一种塑料薄膜生产用成品表面印刷机，包括印刷机1、两组第一支撑架2、竖线滚3、两组第一固定架4、收卷轮5、第一电机6、薄膜7、处理仓8、第二支撑架9、四组喷头10、两组第一三通管11、两组第一导气管12、第二三通管13、第二电机14、减速器15、第二导气管16和第三导气管17，两组第一支撑架2安装在印刷机1右端，竖线滚3可转动安装在第一支撑架2上，两组第一固定架4安装在印刷机1左端，收卷轮5可转动安装在两组第一固定架4上，第一电机6安装在前组第一固定架4上，并且第一电机6输出端与收卷轮5前端连接，薄膜7缠绕在竖线滚3上，薄膜7左端穿过印刷机1缠绕在收卷轮5上，处理仓8内部设置有处理腔，处理仓8右端连通设置有开口，处理仓8左端连通设置有槽，薄膜7通过处理仓8右端设置的开口穿过到处理腔内，然后薄膜7通过处理仓8左端槽导出，处理仓8通过第二支撑架9安装在印刷机1上，四组喷头10输出端分别穿过处理仓8顶端和底端伸至处理腔内，四组喷头10输入端分别与两组第一三通管11输出端连接，两组第一三通管11输入端分别与两组第一导气管12输出端连接，两组第一导气管12输入端均与第二三通管13输出端连接，第二电机14和减速器15均安装在印刷机1顶端，第二电机14输出端与减速器15右侧输入端连接，减速器15输出端与第二导气管16输入端连接，第二导气管16输出端与第二三通管13输入端连接，减速器15上侧输入端与第三导气管17输出端连接，印刷机1顶端设置有加热装置和过滤装置，第三导气管17输入端与加热装置连通，加热装置与过滤装置连通，过滤装置顶端连通设置有吸附装置，并且吸附装置与处理腔连通；通过打开第一电机6，使收卷轮5带动薄膜在竖线滚3上转动，然后打开印刷机1对薄膜进行印刷，之后打开第二电机14，使减速器15带动吸附装置将处理腔内的空气导入至吸附装置中进行异味的吸附，然后吸附后的空气进入到过滤装置中过滤，过滤后的空气进入到加热装置内加热，加热后的空气通过第三导气管17、减速器15、第二三通管13、两组第一导气管12和两组第一三通管11由四组喷头10喷出，四组喷头10喷出的热气对打印好的薄膜进行烘干，然后烘干后的薄膜通过收卷轮5转动下缠绕在收卷轮5上，可以使印刷好的薄膜进行除味和烘干，从而提高其印刷效果。
16.本发明的一种塑料薄膜生产用成品表面印刷机，加热装置包括加热仓18、两组隔板19、多组加热丝20和第四导气管21，加热仓18安装在印刷机1顶端，加热仓18内部设置有加热腔，第三导气管17输入端穿过加热仓18左端上侧与加热腔相通，两组隔板19横向安装在加热腔内，并且两组隔板19交错连通设置有导风口，多组加热丝20分别安装在加热腔内的两组隔板19上，第四导气管21输出端穿过加热仓18右端下侧与加热腔相通，第四导气管21输入端与过滤装置连通；由过滤装置过滤好的空气通过第四导气管21进入到加热装置，然后打开多组加热丝20，使空气进行加热，然后加热好的空气通过第三导气管17排出，使空气进行加热，从而对薄膜进行烘干，提高薄膜的印刷效果。
17.本发明的一种塑料薄膜生产用成品表面印刷机，过滤装置包括过滤仓22、滤筒23和第五导气管24，过滤仓22安装在印刷机1顶端，过滤仓22内部设置有过滤腔，第四导气管21输入端穿过过滤仓22左端与过滤腔相通，滤筒23横向安装在过滤腔内，第五导气管24输出端穿过过滤仓22右端与过滤腔相通，第五导气管24输入端与吸附装置连通；由吸附装置吸附后的空气通过第五导气管24进入到过滤腔内，然后空气通过滤筒23过滤后通过第四导气管21导入到加热腔内，对空气起过滤的作用，提高空气的纯净度。
18.本发明的一种塑料薄膜生产用成品表面印刷机，吸附装置包括吸附仓25、吸附板
26、导气仓27和导气仓28，吸附仓25安装在过滤仓22顶端，吸附仓25内部设置有吸附腔，第五导气管24输入端穿过吸附仓25右端与吸附腔相通，吸附板26竖向安装在吸附腔内，导气仓27输出端穿过吸附仓25顶端与吸附腔相通，导气仓27输入端与导气仓28连通，处理仓8顶端左侧连通设置有开口，导气仓28安装在开口外侧的处理仓8上；处理腔内的空气通过导气仓28和导气仓27进入到吸附腔内，然后吸附板26对空气中的异味进行吸附后通过第五导气管24导入到过滤腔内，可以对薄膜印刷后的异味进行吸附，避免异味危害人身健康。
19.本发明的一种塑料薄膜生产用成品表面印刷机，还包括两组固定套29和第二固定架30，两组固定套29分别套装在第二三通管13和导气仓27上，两组固定套29通过第二固定架30固定在印刷机1顶端；通过设置固定套29和第二固定架30，可以起到支撑第二三通管13和导气仓27的作用，提高其稳定性。
20.本发明的一种塑料薄膜生产用成品表面印刷机，还包括温度计31，温度计31安装在第三导气管17上；通过设置温度计31，可以看到第三导气管17内的温度，避免四组喷头10喷出的空气温度过高从而损坏薄膜。
21.本发明的一种塑料薄膜生产用成品表面印刷机，还包括环境监测计32，环境监测计32安装在处理仓8顶端，并且环境监测计32底端穿过处理仓8伸至处理腔内；通过设置环境监测计32，可以检测出处理腔内的风速，避免由四组喷头10吹出的热气流速过大从而损坏薄膜。
22.本发明的一种塑料薄膜生产用成品表面印刷机，还包括清理门33，过滤仓22左端连通设置有开口，清理门33安装在开口外侧的过滤仓22上，并且清理门33位置与滤筒23位置对应；通过设置清理门33，可以及时的清理掉滤筒23上的杂质，提高滤筒23的透气性。
23.本发明的一种塑料薄膜生产用成品表面印刷机，其在工作时，首先打开第一电机6，使收卷轮5带动薄膜在竖线滚3上转动，然后打开印刷机1对薄膜进行印刷，之后打开第二电机14，使减速器15将处理腔内的空气通过导气仓28和导气仓27进入到吸附腔内，然后吸附板26对空气中的异味进行吸附，吸附后的空气通过第五导气管24导入到过滤腔内，然后空气通过滤筒23过滤后通过第四导气管21导入到加热腔内，之后打开多组加热丝20，使空气进行加热，然后加热好的空气通过第三导气管17、减速器15、第二三通管13、两组第一导气管12和两组第一三通管11由四组喷头10喷出，四组喷头10喷出的热气对打印好的薄膜进行烘干，然后烘干后的薄膜通过收卷轮5转动下缠绕在收卷轮5上即可。
24.本发明的一种塑料薄膜生产用成品表面印刷机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种塑料薄膜生产用成品表面印刷机的印刷机1、第一电机6、第二电机14、减速器15、加热丝20、温度计31和环境监测计32为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。