清洗装置及清洗方法与流程

1.本发明涉及一种使用清洗液对图案状曝光后的柔性版印刷版原版进行显影的清洗装置及清洗方法，尤其涉及一种使柔性版印刷版原版浸渍在清洗液中且在已输送的状态下进行显影的清洗装置及清洗方法。


背景技术：

2.作为使用感光性树脂版的印刷版的显影方法，已知有各种方法。例如，在使用以水为主要成分的水系显影液进行显影的显影方法中，通过一边对图案状曝光后的感光性树脂版施加水系显影液，一边用刷子等清洗作为未曝光部的未固化树脂等而进行显影。
3.例如，在专利文献1中记载有一种感光性树脂版的显影装置，其将已曝光的感光性树脂版浸渍在显影液中，或者喷射显影液并通过刷子去除未曝光部的树脂材料，在所述感光性树脂版的显影装置中具备用于使感光性树脂版和/或刷子进行圆周运动的机构和用于使圆周运动的中心轴进一步进行圆周运动的机构。
4.在专利文献2中记载有一种感光性树脂版用制版装置，其具有由以彼此可开闭的方式被枢轴安装的上方部和下方部组成的装置主体，在下方部设置有用于固定感光性树脂版的固定台，在上方部设置有清洗刷子和使清洗刷子驱动的驱动机构，该驱动机构由圆周运动产生机构和使圆周运动产生机构产生线性往复运动的线性往复运动产生机构组成，清洗刷子通过使毛尖朝下方配置而制成。
5.以往技术文献
6.专利文献
7.专利文献1：日本专利公开平11
‑
133625号公报
8.专利文献2：日本专利公开2005
‑
208371号公报


技术实现要素：

9.发明要解决的技术课题
10.在专利文献1的感光性树脂版的显影装置及专利文献2的感光性树脂版用制版装置中，当进行显影时，在刷子上有时会附着显影残渣。然而，对显影残渣的附着未实施应对措施。因此，在刷子上附着有显影残渣的情况下，难以去除显影残渣。
11.并且，专利文献1及专利文献2均使刷子旋转，但是不使刷子自转。在该情况下，显影液可能不会充分地供给到刷子，未必能够进行均匀的显影。
12.此外，专利文献1及专利文献2均在固定了显影对象的状态下进行显影。在旋转刷子的中心和外缘上，圆周速度不同，显影速度也不同。因此，未必能够均匀地进行显影。
13.专利文献1及专利文献2均如上所述，在固定了显影对象的状态下进行显影，但是为了提高显影速度而考虑输送显影对象。然而，专利文献1及专利文献2未考虑到输送显影对象。而且，如上所述旋转的刷子根据位置而圆周速度不同，因此仅通过输送显影对象，难以均匀地进行显影，并且难以兼顾显影速度和显影均匀性。
14.如此，目前没有兼顾防止附着显影残渣、显影均匀性及显影速度的产品。
15.本发明的目的在于提供一种解决基于前述现有技术的问题，并兼顾防止附着显影残渣、显影均匀性及显影速度的清洗装置及清洗方法。
16.用于解决技术课题的手段
17.为了实现上述目的，本发明的第1方式为一种清洗装置，其一边输送图案状曝光后的柔性版印刷版原版，一边使用清洗液进行显影，所述清洗装置具有：输送部，其沿着所确定的输送路径来输送柔性版印刷版原版；及显影单元，其对柔性版印刷版原版进行显影，显影单元具有：刷子，其用于显影；及驱动部，其控制刷子绕旋转轴的旋转及刷子的移动，刷子去除柔性版印刷版原版的未曝光部来进行显影，刷子的旋转轴是穿过刷子内的一点的固定轴，驱动部在刷子的旋转轴穿过柔性版印刷版原版的表面的状态下使刷子旋转，并且使刷子的旋转轴在与旋转轴交叉的至少一个方向上移动。
18.优选，显影单元将柔性版印刷版原版浸渍在清洗液中，或者将清洗液供给到柔性版印刷版原版来进行显影。
19.优选，刷子投影到柔性版印刷版原版的表面上的面积小于柔性版印刷版原版的表面的面积。
20.优选，驱动部使刷子旋转的旋转轴相对于旋转轴在两个方向上移动。
21.优选，刷子的旋转轴穿过刷子的中心。
22.优选，驱动部具有旋转的驱动轴部，刷子具有以旋转轴为中心轴的旋转轴部，所述清洗装置具有轴接头部，所述轴接头部将驱动部的驱动轴部与刷子的旋转轴部连接，以可以将驱动部的驱动轴部的旋转力传递到刷子的旋转轴部，并且调整刷子的旋转轴相对于柔性版印刷版原版的表面的倾斜度，由轴接头部来调整刷子的旋转轴的倾斜度，刷子的前端面相对于柔性版印刷版原版的表面平行地配置。
23.优选，轴接头部具有弹性部件，所述弹性部件将刷子的前端面按压于柔性版印刷版原版的表面。
24.优选，所述清洗装置具有按压部，所述按压部将刷子的前端面按压于柔性版印刷版原版的表面。
25.优选，驱动部使刷子以10rpm～2000rpm的转速进行旋转。
26.优选，刷子的直径为30mm～500mm。
27.优选，显影单元具有将清洗液供给到刷子的供给部，一边将清洗液供给到刷子，一边进行显影。
28.优选，驱动部使刷子从柔性版印刷版原版退避。
29.优选，存在多个刷子，驱动部用一个马达同时驱动至少两个刷子。
30.优选，清洗液为水系显影液。
31.优选，输送部使用带式输送方式、辊式输送方式、齿轮输送方式及引导输送方式中的至少一种方式。
32.并且，本发明的第2方式为一种清洗方法，其使用清洗液对图案状曝光后的柔性版印刷版原版进行显影，所述清洗方法的特征在于，具有显影工序，所述显影工序沿着所确定的输送路径来输送柔性版印刷版原版，并利用刷子去除柔性版印刷版原版的未曝光部来进行显影，刷子绕穿过刷子内的一点的旋转轴进行旋转，在显影工序中，在刷子的旋转轴穿过
柔性版印刷版原版的表面的状态下使刷子旋转，并且使刷子的旋转轴在与旋转轴交叉的至少一个方向上移动。
33.优选，将柔性版印刷版原版浸渍在清洗液中，或者将清洗液供给到柔性版印刷版原版来进行显影。
34.优选，刷子投影到柔性版印刷版原版的表面上的面积小于柔性版印刷版原版的表面的面积。
35.优选，在显影工序中，使刷子旋转的旋转轴相对于旋转轴在两个方向上移动。
36.优选，刷子的旋转轴穿过刷子的中心。
37.优选，在显影工序中，调整刷子的旋转轴相对于柔性版印刷版原版的表面的倾斜度，从而刷子的前端面相对于柔性版印刷版原版的表面平行地配置。
38.优选，在显影工序中，将刷子的前端面按压于柔性版印刷版原版的表面。
39.优选，刷子的转速为10rpm～2000rpm。
40.优选，刷子的直径为30mm～500mm。
41.优选，一边将清洗液供给到刷子，一边进行显影。
42.优选，存在多个所述刷子，同时驱动至少两个刷子。
43.优选，清洗液为水系显影液。
44.优选，柔性版印刷版原版通过带式输送方式、辊式输送方式、齿轮输送方式及引导输送方式中的至少一种方式被输送。
45.发明效果
46.根据本发明，能够提供一种兼顾防止附着显影残渣、显影均匀性及显影速度的清洗装置。并且，能够提供一种能够兼顾防止附着显影残渣、显影均匀性及显影速度的清洗方法。
附图说明
47.图1是表示本发明的实施方式的清洗装置的第1例的示意图。
48.图2是表示本发明的实施方式的清洗装置的第1例的刷子的配置的示意图。
49.图3是表示本发明的实施方式的清洗装置的第1例的刷子的结构的示意性立体图。
50.图4是表示本发明的实施方式的清洗装置的第1例的刷子的结构的示意图。
51.图5是表示本发明的实施方式的清洗装置的第1例的显影部的另一例的示意图。
52.图6是表示本发明的实施方式的清洗装置的第1例的显影部的另一例的示意图。
53.图7是表示本发明的实施方式的清洗装置的第1例的显影部的另一例的示意图。
54.图8是表示本发明的实施方式的清洗装置的第1例的显影部的另一例的示意图。
55.图9是表示本发明的实施方式的清洗装置的第1例的显影部的另一例的示意图。
56.图10是表示本发明的实施方式的清洗装置的第1例的显影部的另一例的示意图。
57.图11是表示本发明的实施方式的清洗装置的第1例的显影部的另一例的示意图。
58.图12是表示本发明的实施方式的清洗装置的第1例的显影部的另一例的示意图。
59.图13是表示本发明的实施方式的清洗装置的第2例的示意图。
60.图14是表示本发明的实施方式的清洗装置的第2例的显影部的示意图。
61.图15是表示本发明的实施方式的清洗装置的第2例的显影部的另一例的示意图。
62.图16是表示本发明的实施方式的清洗装置的第2例的显影部的另一例的示意图。
63.图17是表示在本发明的实施方式的清洗装置的显影部中使用的刷子的示意性剖面图。
64.图18是表示本发明的实施方式的清洗装置的清洗液的供给状态的一例的示意图。
具体实施方式
65.以下，根据附图所示的优选实施方式，对本发明的清洗装置及清洗方法进行详细说明。
66.另外，以下说明的图是用于说明本发明的例示图，本发明并不限定于以下所示的图。
67.以下，表示数值范围的“～”包括记载于两侧的数值。例如，ε为数值α～数值β是指ε的范围是包括数值α和数值β的范围，若由数学符号来表示，则为α≤ε≤β。
68.并且，关于“正交”及特定角度，若无特别说明，则包括在相应的技术领域中通常被允许的误差范围。此外，关于数值等，若无特别说明，则包括在相应的技术领域中通常允许的误差范围。
69.(清洗装置的第1例)
70.图1是表示本发明的实施方式的清洗装置的第1例的示意图。
71.图1所示的清洗装置10一边输送在表面70a上被实施图案状曝光的图案状曝光后的柔性版印刷版原版70，一边使用清洗液q进行显影，其为在沿着所确定的输送路径而输送了柔性版印刷版原版70的状态下进行显影的输送型清洗装置。将进行使用上述清洗液q的显影称为显影工序。另外，图1的符号dp表示柔性版印刷版原版70的输送路径。
72.如后面所述，柔性版印刷版原版70的厚度薄即几毫米左右，并具有能够在显影槽13内弯曲地进行输送程度的挠性。并且，对柔性版印刷版原版70的表面70a的图案状曝光，例如使用曝光装置(未图示)来进行。已进行图案状曝光的柔性版印刷版原版70的表面70a成为印刷面。
73.在清洗装置10中，对浸渍在清洗液q中且设为已被输送的状态的图案状曝光后的柔性版印刷版原版70，去除柔性版印刷版原版70的未曝光部(未图示)而进行显影。清洗装置10是单片式装置，其不是通过批处理而进行显影，而是一边沿着所确定的输送路径而输送柔性版印刷版原版70，一边进行显影。在使用清洗装置10的清洗方法中，一边沿着所确定的输送路径而输送柔性版印刷版原版70，一边进行显影。清洗方法是指显影方法。
74.另外，一边输送上述柔性版印刷版原版70、以及已输送柔性版印刷版原版70的状态是指，使柔性版印刷版原版70沿着输送路径dp移动。
75.清洗装置10具有显影部12和冲洗部14。显影部12和冲洗部14例如并排设置在一个框体11内，在框体11的入口11a侧配置有显影部12，在框体11的出口11b侧配置有冲洗部14。此外，清洗装置10具有经由连接管17设置在显影槽13中的处理部18。
76.清洗装置10的显影部12具有显影槽13和在包括弯曲的输送路径db的输送路径dp上输送柔性版印刷版原版70的输送部16。显影槽13是在内部储存清洗液q的容器。
77.输送部16在包括如上所述弯曲的输送路径db的输送路径dp上输送柔性版印刷版原版70，并具有：第1输送辊对30，配置在柔性版印刷版原版70被输送的输送方向d的上游
侧；及第2输送辊对32，配置在输送方向d的下游侧。第1输送辊对30和第2输送辊对32例如设置在显影槽13的上方且相同高度。
78.柔性版印刷版原版70在显影槽13内以浸渍在清洗液q中的状态下由输送部16输送。
79.另外，输送方向d的上游侧是框体11的入口11a侧，输送方向d的下游侧是框体11的出口11b侧。
80.第1输送辊对30具有配置在柔性版印刷版原版70的背面70b侧的辊30a和配置在柔性版印刷版原版70的表面70a侧的辊30b，并夹持柔性版印刷版原版70进行输送。在上述辊30a和辊30b中，一个是驱动辊，另一个是从动辊。
81.与第1输送辊对30同样地，第2输送辊对32具有配置在柔性版印刷版原版70的背面70b侧的辊32a和配置在柔性版印刷版原版70的表面70a侧的辊32b，并夹持柔性版印刷版原版70进行输送。在辊32a和辊32b中，一个是驱动辊，另一个是从动辊。
82.(输送部)
83.输送部16具有配置在第1输送辊对30与第2输送辊对32之间且显影槽13内的、引导柔性版印刷版原版70的引导辊34a。通过引导辊34a，柔性版印刷版原版70在显影槽13内进行一次转向而被输送。另外，引导辊的数量根据显影槽13的大小及柔性版印刷版原版70的大小等适当地被确定。并且，柔性版印刷版原版70的转向次数并不限定于一次，转向次数也可以是多次。
84.为了使柔性版印刷版原版70浸渍在显影槽13内的清洗液q中而如输送路径db那样弯曲地输送，将该情况称为弯曲输送柔性版印刷版原版70。
85.另外，作为引导辊34a，例如优选使用橡胶辊、海绵辊等，以免损伤印刷面，即柔性版印刷版原版70的表面70a。
86.另外，关于柔性版印刷版原版70的输送路径dp，虽然存在单向输送路径、往复输送路径及圆周上输送路径等各种输送路径，但是由于能够连续处理几张柔性版印刷版原版70，因此柔性版印刷版原版70的输送路径dp优选为单向输送路径。
87.(显影单元)
88.并且，清洗装置10具有显影单元40，其对在显影槽13内浸渍在清洗液q中且设为已被输送的状态的柔性版印刷版原版70进行显影。
89.在显影部12中，通过基于显影单元40的显影，在显影槽13内产生疲劳显影液qw。疲劳显影液qw是包含固体物质的清洗液q，该固体物质因通过使用清洗液q的显影而去除柔性版印刷版原版70的未曝光部(未图示)而产生。
90.在此，图2是表示本发明的实施方式的清洗装置的第1例的刷子的配置的示意图，图3是表示本发明的实施方式的清洗装置的第1例的刷子的结构的示意性立体图，图4是表示本发明的实施方式的清洗装置的第1例的刷子的结构的示意图。
91.显影单元40具有用于显影的刷子41和控制刷子41绕旋转轴c(参考图3)的旋转及刷子41的移动的驱动部26。
92.上述刷子41绕旋转轴c旋转是指刷子41以旋转轴c为旋转中心进行旋转，刷子41进行自转。旋转轴c是穿过刷子41内的一点的固定轴。在刷子41上设置有旋转轴部45，该旋转轴部45的中心轴是旋转轴c。旋转轴部45作为从驱动部26被传递动力而旋转的旋转驱动轴
发挥功能，通过使旋转轴部45旋转，刷子41例如在旋转方向r(参考图2)上自转。
93.驱动部26在刷子41的旋转轴c穿过柔性版印刷版原版70的表面70a的状态下，使刷子41旋转(参考图4)。并且，驱动部26使刷子41的旋转轴c在与旋转轴c交叉的至少一个方向上移动。另外，若无特别说明，则刷子41的旋转及刷子41的移动由驱动部26控制。
94.如图2所示，刷子41配置在柔性版印刷版原版70的表面70a侧，作为与旋转轴c交叉的刷子41的第1移动方向d1，例如设定有相对于输送方向d正交的方向dl。刷子41构成为在方向dl上移动。并且，刷子41可以构成为相对于旋转轴c在两个方向上移动。在两个方向上移动的情况下，若为两个方向的情况下，则不受特别的限定，可以是相对于旋转轴c交叉的两个方向，也可以是相对于旋转轴c正交的两个方向。具体而言，例如将第1移动方向d1设为方向dl，将第2移动方向d2设为输送方向d。若刷子41能够均匀地擦拭柔性版印刷版原版70的表面70a的整个区域，则刷子41的移动方向不受特别的限定。若为使刷子41在正交的两个方向上移动的结构，则能够由刷子41均匀地擦拭柔性版印刷版原版70的表面70a的整个区域，显影均匀性提高。此外，通过使刷子41在正交的两个方向上移动，显影速度也提高。
95.<刷子＞
96.刷子41去除柔性版印刷版原版70的未曝光部(未图示)而进行显影。刷子41例如浸渍在清洗液q中，并且在显影槽13内的输送方向d上配置于柔性版印刷版原版70的表面70a侧。在输送了柔性版印刷版原版70的状态下，通过由驱动部26使刷子41在旋转方向r(参考图2)上旋转而擦拭柔性版印刷版原版70的表面70a，从而去除柔性版印刷版原版70的未曝光部(未图示)而进行显影。在进行该显影时，产生上述疲劳显影液qw。
97.刷子41浸渍在清洗液q中而配置，因此附着于刷子41上的清洗液q不会干燥，并抑制由刷子41去除的未曝光部等作为显影残渣而固接于刷子41上。
98.关于刷子41，如图2所示，将刷子41投影到柔性版印刷版原版70的表面70a上的面积小于柔性版印刷版原版70的表面70a的面积。因此，使刷子41局部接触于柔性版印刷版原版70的整个宽度进行显影。当进行显影时，由于刷子41小，因此为了使刷子41均匀地擦拭柔性版印刷版原版70的表面70a的整个区域，如上所述，使刷子41例如在输送方向d及方向dl上移动，但是也可以构成为仅在方向dl上移动。
99.另外，刷子41的移动路径根据刷子41的大小、柔性版印刷版原版70的大小及输送速度等预先确定。由此，能够预先对刷子41的移动路径进行编程，根据程序能够实施显影。
100.如图3所示，刷子41例如是将毛41b垂直地以束状植入基体41a而制成。基体41a的形状是刷子41的形状。基体41a例如是圆形，但是并不受特别的限定。
101.在基体41a上设置有旋转轴部45。由此，旋转轴c设置在刷子41内。并且，通过调整设置旋转轴部45的位置，在刷子41内能够调整旋转轴c的位置。如图3所示，也能够将旋转轴部45a设置在除了基体41a的中心以外的位置。
102.在此，刷子41的中心是指刷子41的基体41a的中心，即，将基体41a投影到平面上的形状的几何中心。若基体41a是圆形，则圆的中心戈为刷子41的中心。若基体41a是矩形，则矩形的对角线相交的点成为刷子41的中心。
103.另外，刷子41的旋转轴c穿过刷子41的中心是指，若基体41a是圆形，则以旋转轴c穿过基体41a的中心的方式配置旋转轴部45。通过将旋转轴c配置成穿过刷子41的中心，能够使刷子41均匀地接触到柔性版印刷版原版70的表面70a。因此，显影均匀性提高。
104.并且，通过将旋转轴c配置成穿过刷子41的中心，在使刷子41自转的情况下，刷子41稳定地旋转。因此，为了加快刷子41的旋转速度，即使提高转速，也能够使其稳定地旋转。由此，能够加快显影速度。
105.并且，在并排配置了多个刷子41的情况下，即使减小刷子41的间隔，也能够抑制刷子41的接触。由此，刷子41的旋转轴c优选穿过刷子41的中心。
106.作为刷子41，例如使用被称为杯刷的刷子。优选将刷子41的毛41b大致垂直地接触到柔性版印刷版原版70的表面70a而利用。
107.如上所述，刷子41小于柔性版印刷版原版70。由于刷子41小，因此使刷子41相对于柔性版印刷版原版70移动而进行显影，从而能够使刷子41的压力均匀，并且能够提高显影均匀性。
108.此外，通过一边输送柔性版印刷版原版70，一边使刷子41在平面方向上移动而进行显影，能够减小显影中所需刷子面积，因此能够简化清洗装置。
109.另外，刷子41的大小若小于柔性版印刷版原版70，则不受特别的限定。在刷子41的基体41a的外形为圆的情况下，优选直径为30mm～500mm，更优选直径为100～400mm，最优选直径为200～400mm。
110.另外，在刷子41的基体41a的形状为除了圆形以外的刷子形状中，将当量圆直径，即，将相当于刷子面积的大小的形状的直径设为上述基体41a的外形为圆时的直径。
111.并且，刷子41旋转而进行显影，但是刷子41的转速优选为10rpm(revol utions per minute：每分钟转速)～2000rpm，更优选为100～800rpm。
112.提高刷子41的转速而加快旋转速度，由此能够如上所述提高显影速度，显影均匀性也提高。
113.在此，关于显影残渣的附着机理，推定为如下：当进行显影时堆积在刷子41内，在任一时刻转印到柔性版印刷版原版70上，从而附着显影残渣。因此，显影残渣需要从刷子41的内部有效地排出到刷子41的外部。因此，若刷子41的转速高，则刷子41内的清洗液通过旋转容易排出到刷子41的外部，能够将刷子41内的显影残渣有效地排出到刷子41的外部。
114.并且，刷子41的转速并不限定于固定值而能够改变。在能够改变刷子41的转速的情况下，例如从显影开始到显影结束时预先确定转速，也能够以所确定的转速进行显影。
115.刷子41的基体41a保持毛41b，例如以束状植入。基体41a若能够保持毛41b且不会因清洗液q而变质，则不受特别的限定。
116.刷子41的毛的材质不受特别的限定，若能够制成纤维状，则均优选使用例如棕榈等天然纤维、金属、聚酰胺、聚酯、氯乙烯、偏二氯乙烯、聚酰亚胺、聚丙烯腈等。
117.作为刷毛的纤维直径，优选为10μ～1mm左右，可以以束状植入，也可以在几根以内独立地植入。作为植入间隔，优选为1～20mm左右，在以束状植入的情况下，其毛束的直径优选为1～10mm左右。并且，刷毛的长度优选为2～50mm左右。
118.另外，在一个刷子41中，毛的长度可以不同，优选中心部分的毛长。并且，在一个刷子41中，毛的粗细度可以不同，在一个刷子41中，毛的密度可以不同。
119.如上所述，在刷子41的旋转轴c穿过柔性版印刷版原版70的表面70a的状态下，刷子41通过驱动部26进行旋转(参考图4)。在该情况下，如图4所示，当将旋转轴c相对于柔性版印刷版原版70的表面70a所成角度设为θ时，角度θ优选为30
°
≤θ≤90
°
，进一步优选为45
°
≤θ≤90
°
，最优选为60
°
≤θ≤90
°
。通过将角度θ设为60
°
≤θ≤90
°
，能够使刷子41均匀地接触到柔性版印刷版原版70的表面70a，即使提高刷子41的压力，也能够进行显影。因此，能够兼顾显影均匀性和显影速度。如此，刷子41的旋转轴c最优选垂直于柔性版印刷版原版70的表面70a。
120.能够如下获得角度θ。首先，获取刷子41配置在柔性版印刷版原版70的表面70a上的状态的图像，从图像中获取相当于刷子41的旋转轴c的线和相当于柔性版印刷版原版70的表面70a的线。接着，求出这两条线所成角度。由此，能够获得角度θ。
121.另外，刷子41的旋转轴c穿过柔性版印刷版原版70的表面70a的状态是指，在延长旋转轴c或旋转轴c的情况下，穿过柔性版印刷版原版70的表面70a，或者穿过扩展了柔性版印刷版原版70的表面70a的面，示出刷子41与柔性版印刷版原版70的配置关系。
122.因此，根据旋转轴c的倾斜度，刷子41的旋转轴c可能不会穿过实际的柔性版印刷版原版70的表面70a，但是并不限定于如上所述刷子41的旋转轴c实际上穿过柔性版印刷版原版70的表面70a。
123.另外，刷子41相对于柔性版印刷版原版70的表面70a的位置可以被固定。并且，可以构成为相对于柔性版印刷版原版70的表面70a靠近或分开。由于刷子41相对于柔性版印刷版原版70的表面70a能够靠近或分开，因此能够调整刷子41相对于柔性版印刷版原版70的表面70a的压力。由此，能够提高刷子41的压力，并能够提高显影速度。
124.另外，在提高刷子41的压力的情况下，优选使刷子41的毛41b的材质、毛的长度、毛的粗细度等与压力对应。在一个刷子41中，可以延长中心部分的毛，或者在一个刷子41中可以变更毛的粗细度，在一个刷子41中可以变更毛的密度。
125.并且，由于刷子41能够相对于柔性版印刷版原版70的表面70a分开，因此能够使刷子41从柔性版印刷版原版70的表面70a浮起。由此，在附着有刷子41的显影残渣的情况下，能够从刷子41去除显影残渣。
126.关于刷子41的动作，当进行显影时，刷子41可以始终移动，也可以仅在柔性版印刷版原版70输送到显影槽13时移动。在该情况下，例如能够将检测柔性版印刷版原版70的传感器设置于第1输送辊对30，并利用柔性版印刷版原版70的输送时刻和输送速度来确定到达刷子41的时间，并使刷子41旋转而进行显影。
127.并且，例如能够将柔性版印刷版原版70的外部和柔性版印刷版原版70的表面70a的上方用作刷子41的退避位置。刷子41通过驱动部26移动到退避位置，驱动部26使刷子41从柔性版印刷版原版70退避。通过使刷子41从柔性版印刷版原版70退避而抑制显影残渣的附着，因此优选。
128.在将柔性版印刷版原版70的外部设为退避位置的情况下，与使刷子41仅从柔性版印刷版原版70的表面70a浮起并退避的情况相比，在柔性版印刷版原版70的表面70a上不易再次附着显影残渣，能够进一步抑制显影残渣的附着。
129.另外，可以设为如下结构：在去除显影残渣的情况下，除了使刷子41移动到退避位置以外，预先设定显影时间及显影处理面积等退避条件，在满足退避条件的情况下，使刷子41移动到退避位置。在该情况下，例如能够将检测柔性版印刷版原版70的传感器设置于第1输送辊对30，在驱动部26中预先设定退避条件，并利用柔性版印刷版原版70的输送时刻和输送速度来确定柔性版印刷版原版70的放入量，从而能够抑制刷子41的退避。
130.并且，为了将刷子41内的显影残渣有效地排出到刷子41的外部，可以在刷子41的退避位置对刷子41供给清洗液，以使显影残渣排出到刷子41的外部。
131.(冲洗部)
132.冲洗部14使用清洗液等去除残留在显影后的柔性版印刷版原版70的表面70a上的胶乳成分及橡胶成分等残留物。在冲洗部14中利用清洗液等去除残留在柔性版印刷版原版70的表面70a上的胶乳成分及橡胶成分等残留物，将该情况称为冲洗工序。
133.冲洗部14在第2输送辊对32的输送方向d的下游侧且冲洗槽15内，具有输送辊对36和将柔性版印刷版原版70输送到框体11的出口11b的输送辊对38。已显影的柔性版印刷版原版70从显影部12输送到输送辊对36，并由输送辊对38输送到框体11的外部。
134.显影槽13和冲洗槽15相邻设置，冲洗槽15形成为侧壁15b比显影槽13内的清洗液q的液面高，以免显影槽13内的清洗液q进入到冲洗槽15中。
135.冲洗部14例如具有供给部22，该供给部22将由处理部18处理后的疲劳显影液qw供给到柔性版印刷版原版70的表面70a。由处理部18处理后的疲劳显影液qw经由配管20供给到供给部22。
136.冲洗部14例如在输送辊对36与输送辊对38之间，对显影后的柔性版印刷版原版70的表面70a，由处理部18处理后的疲劳显影液qw作为清洗液q从供给部22例如以喷雾状施加于柔性版印刷版原版70的表面70a，从而冲洗上述残留物。来自供给部22的疲劳显影液qw及被冲洗的上述残留物滞留在冲洗槽15中。
137.被供给的清洗液q可以是在另一个槽(未图示)中重新制作出来的清洗液q。滞留在冲洗槽15中的疲劳显影液qw移液到显影槽13中，由此能够作为清洗液q进行再利用。作为移液方法，例如能够利用泵。并且，可以是所滞留的疲劳显影液qw超出侧壁15b自然地供给到显影槽13的结构。
138.上述输送辊对36具有配置在柔性版印刷版原版70的背面70b侧的辊36a和配置在柔性版印刷版原版70的表面70a侧的辊36b，并夹持柔性版印刷版原版70进行输送。
139.输送辊对38具有配置在柔性版印刷版原版70的背面70b侧的辊38a和配置在柔性版印刷版原版70的表面70a侧的辊38b，并夹持柔性版印刷版原版70进行输送。
140.上述辊36a和辊36b例如均为从动辊。并且，例如在辊38a和辊38b中，一个是驱动辊，另一个是从动辊。
141.(处理部)
142.处理部18去除疲劳显影液qw中的固体物质23，该疲劳显影液qw包含因通过使用清洗液q的显影来去除未曝光部而产生的固体物质23。另外，疲劳显影液qw包含固体物质23是指，固体物质23溶解或分散的状态。
143.并且，处理后的疲劳显影液qw已被除去疲劳显影液qw中所包含的固体物质23。
144.在处理部18中，从疲劳显影液qw中已被去除的固体物质23由设置在处理部18的下方的托盘19回收。
145.另一方面，已被去除固体物质23的疲劳显影液qw，即上述处理后的疲劳显影液qw穿过配管20并供给到供给部22，并在冲洗部14中被利用。在从处理部18到供给部22的处理后的疲劳显影液qw的供给中，例如使用泵(未图示)。
146.通过设置处理部18而能够再利用疲劳显影液qw，因此能够有效地利用清洗液q，并
能够提高清洗液q的利用效率。
147.若处理部18如上所述能够从疲劳显影液qw中去除固体物质23，则其结构并不受特别限定，例如由离心分离机构成。
148.并且，在配管20中，可以设置去除疲劳显影液qw中的固体物质23的分离膜24。分离膜24若能够分离包含在疲劳显影液qw中的固体物质，则并不受特别限定，可以根据所分离的固体物质的大小适当地确定，例如可以使用陶瓷过滤器。分离膜24优选能够分离例如粒径为1μm以下的固体物质。
149.另外，未必需要分离膜24，也可以是不设置的结构。然而，若疲劳显影液qw使分离膜24通过，则能够进一步降低供给到冲洗部14的疲劳显影液qw的固体物质的浓度，在冲洗部14中能够使用固体物质的浓度低的疲劳显影液qw，因此优选。
150.并且，可以是将分离膜24用作处理部18的结构。在该情况下，例如不设置上述离心分离机，而仅设置分离膜24。
151.另外，未必需要处理部18，也可以是没有处理部18的结构。在该情况下，例如在冲洗部14中使用清洗液q。
152.在此，疲劳显影液qw中所包含的固体物质的浓度越高，显影残渣越固接，容易污染装置。从而，疲劳显影液qw的固体物质的浓度越低，越能够抑制装置的污染，因此维护性优异。因此，优选设置去除固体物质的处理部18。
153.(清洗方法)
154.接着，对使用清洗装置10的柔性版印刷版原版70的冲洗方法进行说明。
155.首先，由曝光装置(未图示)对柔性版印刷版原版70的表面70a进行图案状曝光，即以特定的图案进行曝光。
156.接着，将图案状曝光后的柔性版印刷版原版70输送到清洗装置10。在清洗装置10中，柔性版印刷版原版70沿着所确定的输送路径被输送，穿过框体11的入口11a并经过第1输送辊对30之后，由显影槽13的引导辊34a在清洗液q中输送。此时，柔性版印刷版原版70浸渍在清洗液q中且在已被输送的状态下，由显影单元40的刷子41去除柔性版印刷版原版70的未曝光部而进行显影。在该进行显影的显影工序中，如上所述，一边输送柔性版印刷版原版70，一边在刷子41的旋转轴c穿过柔性版印刷版原版70的表面70a的状态下使刷子41旋转，并且使刷子41的旋转轴c在与旋转轴c交叉的至少一个方向上移动。由于刷子41的动作如上所述，因此省略其详细说明。
157.在显影工序中产生疲劳显影液qw。而h，经过第2输送辊对32之后被输送到冲洗槽15的输送辊对36及输送辊对38。在柔性版印刷版原版70被输送后的状态下，由供给部22对柔性版印刷版原版70的表面70a施加由处理部18处理后的疲劳显影液qw，从而去除表面70a的残留物。而且，从输送辊对38经过框体11的出口11b之后被输送到外部。
158.如清洗装置10那样，通过在输送柔性版印刷版原版70的状态下进行显影工序，与批处理相比，能够增加每单位时间的显影处理量，因此生产率高。并且，通过弯曲地输送柔性版印刷版原版70，即使输送路径dp变长，实际的显影部12也不会大型化，从而能够节省空间。此外，在清洗液q中通过对柔性版印刷版原版70进行显影，能够抑制显影残渣固接于刷子41，并能够减少维护频率。由此，能够减小维护负担，维护性优异。如此，能够兼顾维护性和生产率。
159.另外，由于能够减少维护频率，因此例如能够增加月平均或年平均的显影处理，由这一点可知，清洗装置10的生产率高。
160.(输送部及显影单元的其他机构)
161.另外，输送部16及显影单元40的结构并不限定于上述结构，能够设为其他结构。
162.在此，图5～图9是表示本发明的实施方式的清洗装置的第1例的显影部的其他例的示意图。另外，在图5～图9中，对与图1所示的清洗装置10相同的构成物标注同一符号，并省略其详细说明。
163.在清洗装置10的输送部16及显影单元40的结构中，例如，如图5及图6所示，可以是如下结构：相对于刷子41在夹持柔性版印刷版原版70对置的位置上，设置支承柔性版印刷版原版70的支承体42。由于柔性版印刷版原版70如上所述具有挠性，因此当与刷子41摩擦时，因弯曲等而有可能无法由刷子41有效地去除未曝光部。然而，通过设置支承体42，当由刷子41去除未曝光部时，柔性版印刷版原版70的背面70b由支承体42支承，因此能够有效地去除未曝光部。并且，支承体42作为柔性版印刷版原版70的输送引导件而发挥功能，能够更稳定地输送柔性版印刷版原版70。
164.作为支承体42，优选具有不会因刷子压力而变形的强度、耐热性及防锈性，作为支承体42的材质，例如优选为不锈钢、塑料等。
165.并且，可以是设置如图7及图8所示与柔性版印刷版原版70的背面70b接触的引导辊4来代替图5及图6所示的支承体42的结构。在该情况下，与图5及图6所示的支承体42同样地，当由刷子41去除未曝光部时，柔性版印刷版原版70的背面70b由引导辊44支承，因此能够有效地去除未曝光部。并且，引导辊44作为柔性版印刷版原版70的输送引导件而发挥功能，能够更稳定地输送柔性版印刷版原版70。
166.显影单元40中所设置的刷子41并不限定于一个，也可以是多个，例如，如图9所示，可以是具有两个刷子41的结构。
167.在该情况下，能够用多个刷子，在图9中能够用两个刷子41同时进行显影。由此，由刷子41擦拭的面积变多，能够抑制显影残渣的附着，并且在维持显影均匀性的状态下能够加快显影速度。在该情况下，多个刷子41的旋转速度可以相同，也可以针对每个刷子41改变旋转速度。在改变刷子41的旋转速度的情况下，改变刷子41的大小，或者改变刷子41的转速。
168.在设置多个刷子的情况下，不是使每个刷子旋转，而是例如用一个马达同时驱动至少两个刷子。由此，能够减少马达的数量，并能够使装置小型化。并且，在用一个马达使多个刷子旋转的情况下，能够通过设置变速机而针对每个刷子41改变转速。
169.显影部12的显影单元40的结构并不限定于上述结构，可以设为以下所示结构。
170.驱动部26(参考图1)连接于如后所述旋转的驱动轴部27。具有轴接头部80，其连接驱动部26的驱动轴部27与刷子41的旋转轴部45，以可以将驱动部26的驱动轴部27的旋转力传递到刷子41的旋转轴c，并且调整刷子41的旋转轴c相对于柔性版印刷版原版70的表面70a的倾斜度。由轴接头部80调整刷子41的旋转轴c的倾斜度，刷子41的前端面41c相对于柔性版印刷版原版70的表面70a平行地配置。
171.图10所示的轴接头部80被称为滚珠接头。轴接头部80经由滚珠85连接第1部件82与第2部件84。通过滚珠85，第1部件82与第2部件84能够相对移动，并且能够在第1部件82与
第2部件84之间传递旋转。
172.第1部件82连接于刷子41的旋转轴部45。第2部件84连接于驱动轴部27。驱动轴部27在与第2部件84的相反的一侧端部设置有例如第1滑轮29。第2滑轮29b对置于该第1滑轮29而配置，在第1滑轮29和第2滑轮29b上缠绕有传动带29a。在第2滑轮29b上连接有驱动部26，若由驱动部26使第2滑轮29b旋转，则第1滑轮29旋转，从而驱动轴部27旋转，驱动轴部27的旋转力经由轴接头部80传递到旋转轴部45，从而刷子41旋转。
173.如上所述、由于第1部件82与第2部件84通过滚珠85相对移动，因此能够改变刷子41的旋转轴部45的旋转轴c相对于柔性版印刷版原版70的表面70a的倾斜度。由此，能够改变刷子41的前端面41c的朝向，并能够将刷子41的前端面41c相对于柔性版印刷版原版70的表面70a平行地配置。由此，能够在使刷子41的前端面41c均匀地接触到柔性版印刷版原版70的表面70a的状态下进行显影，能够抑制单侧接触等以有效地进行显影，而且更好地实施显影。
174.并且，根据装置结构，如图10所示，在刷子41的旋转轴c倾斜的情况下，也能够由轴接头部80使驱动轴dc呈水平。
175.另外，轴接头部80并不限定于图10所示结构，而可以使用万向接头、挠性联轴器及浮动接头等。并且，例如也可以是图11所示的轴接头部81。另外，在图11中，对与图10所示的构成物相同的构成物标注同一符号，并省略其详细说明。图11所示的轴接头部81除了结构不同以外，还具有与图10所示的轴接头部80相同的功能。
176.图11所示的轴接头部81例如具有第1凸缘86、第2凸缘87、两个弹性部件88、89。第1凸缘86与第2凸缘87对置配置，在第1凸缘86与第2凸缘87之间设置有两个弹性部件88、89。两个弹性部件88、89例如是弹簧。
177.通过两个弹性部件88、89彼此独立地位移，第1凸缘86与第2凸缘87能够相对移动。
178.第1凸缘86连接于刷子41的旋转轴部45。第2凸缘87连接于驱动轴部27。
179.如上所述、由于第1凸缘86与第2凸缘87通过两个弹性部件88、89而相对移动，因此能够改变刷子41的旋转轴部45的旋转轴c相对于柔性版印刷版原版70的表面70a的倾斜度。由此，能够改变刷子41的前端面41c的朝向，并能够将刷子41的前端面41c相对于柔性版印刷版原版70的表面70a平行地配置。能够在使刷子41的前端面41c均匀地接触到柔性版印刷版原版70的表面70a的状态下进行显影，并且能够抑制单侧接触等以有效地进行显影，而且更好地实施显影。
180.并且，根据装置结构，如图11所示，在使刷子41的旋转轴c倾斜的情况下，也能够由轴接头部80使驱动轴dc呈水平。
181.并且，例如通过以比力没有作用的状态更收缩的状态设置两个弹性部件88、89，第1凸缘86与第2凸缘87受到相对分离的力。由此，通过第1凸缘86位移到柔性版印刷版原版70的表面70a侧，能够将刷子41的前端面41c按压于柔性版印刷版原版7()的表面70a。另外，两个弹性部件88、89并不限定于弹簧，也可以是橡胶或弹性体等。弹性部件的数量并不限定于两个，也可以是一个或三个以上，根据作用于刷子41的力等，适当地确定弹性部件的数量。
182.并且，如图12所示，可以是具有按压部90的结构，该按压部90将刷子41的前端面41c按压于柔性版印刷版原版70的表面70a。另外，在图12中，对与图10所示的构成物相同的
构成物标注同一符号，并省略其详细说明。
183.按压部90例如将驱动轴部27按压于柔性版印刷版原版70的表面70a侧，从而将刷子41的前端面41c按压于柔性版印刷版原版70的表面70a。
184.在设置于驱动轴部27上的第1滑轮29和与该第1滑轮29对置配置的第2滑轮29b上缠绕有传动带29a。在第2滑轮29b上连接有驱动部26，由驱动部26使第2滑轮29b旋转。第1滑轮29、传动带29a、第2滑轮29b容纳于外壳92中。在外壳92上，弹性部件94例如以比力没有作用的状态更收缩的状态设置于第2滑轮29b侧。弹性部件94的与外壳92相反的一侧的端部被固定于固定壁95。外壳92通过弹性部件94被按压于柔性版印刷版原版70侧，刷子41的前端面41c经由驱动轴部27及轴接头部80被按压于柔性版印刷版原版70的表面70a。
185.除了轴接头部80以外，还通过设置按压部90，在将刷子41的前端面41c相对于柔性版印刷版原版70的表面70a平行地配置的状态下，刷子41的前端面41c能够按压于柔性版印刷版原版70的表面70a。由此，在将刷子41的前端面41c均匀地按压于柔性版印刷版原版70的表面70a的按压状态下进行显影，从而能够更有效、更良好地实施显影。
186.在图12中，使用了图10所示的轴接头部80，但是并不限定于此，能够使用图11所示的轴接头部81，除此以外，如上所述、还能够使用万向接头、挠性联轴器及浮动接头等。
187.(清洗方法的其他例)
188.接着，对使用清洗装置10的柔性版印刷版原版70的显影方法的其他例进行说明。
189.首先，由曝光装置(未图示)对柔性版印刷版原版70的表面70a进行图案状曝光，即以特定的图案进行曝光。
190.接着，将图案状曝光后的柔性版印刷版原版70输送到清洗装置10。在清洗装置10中，柔性版印刷版原版70沿着所确定的输送路径被输送，穿过框体11的入口11a并经过第1输送辊对30之后，由显影槽13的引导辊34a在清洗液q中输送。此时，柔性版印刷版原版70浸渍在清洗液q中且在已被输送的状态下，由显影单元40的刷子41去除柔性版印刷版原版70的未曝光部而进行显影。在该进行显影的显影工序中，如上所述，一边输送柔性版印刷版原版70，一边在刷子41的旋转轴c穿过柔性版印刷版原版70的表面70a的状态下使刷子41旋转，并且使刷子41的旋转轴c在与旋转轴c交叉的至少一个方向上移动。由于刷子41的动作如上所述，因此省略其详细说明。此外，在显影工序中，由上述图10所示的轴接头部80及图11所示的轴接头部81米调整刷子41的旋转轴c相对于柔性版印刷版原版70的表面70a的倾斜度，从而刷子41的前端面41c相对于柔性版印刷版原版70的表面70a平行地配置。由此，在将刷子41的前端面41c相对于柔性版印刷版原版70的表面70a平行地配置的状态下，能够进行显影。
191.并且，除了上述图10所示的轴接头部80及图11所示的轴接头部81以外，还通过上述图12所示的按压部90在显影工序中将刷子41的前端面41c按压于柔性版印刷版原版70的表面70a。由此，在将刷子41的前端面41c相对于柔性版印刷版原版70的表面70a平行地配置的状态下，并且在刷子41的前端面41c按压于柔性版印刷版原版70的表面70a的状态下能够进行显影。
192.在显影工序中产生疲劳显影液qw。而且，经过第2输送辊对32之后被输送到冲洗槽15的输送辊对36及输送辊对38。在柔性版印刷版原版70被输送后的状态下，由供给部22对柔性版印刷版原版70的表面70a施加由处理部18处理后的疲劳显影液qw，从而去除表面70a
的残留物。而且，从输送辊对38经过框体11的出口11b之后被输送到外部。
193.(清洗装置的第2例)
194.接着，对清洗装置的第2例进行说明。
195.图13是表示本发明的实施方式的清洗装置的第2例的示意图，图14是表示本发明的实施方式的清洗装置的第2例的显影部的示意图。另外，在图13及图14中，对与图1所示的清洗装置10相同的构成物标注同一符号，并省略其详细说明。
196.与图1所示的清洗装置10相比，在图13所示的清洗装置10a中，柔性版印刷版原版70的输送路径dp和输送部16的结构及显影单元40的结构不同，除此以外的结构是与图1所示的清洗装置10的相同的结构，因此省略其详细说明。与图1所示的清洗装置10同样，清洗装置10a也是沿着所确定的输送路径而输送柔性版印刷版原版70并进行显影的输送型清洗装置。
197.输送部16在显影槽13内分开配置有输送辊对50和输送辊对52来代替引导辊34a(参考图1)。柔性版印刷版原版70在显影槽13内大致水平地被输送。在显影槽13内，输送路径dp呈直线状。
198.显影单元40配置有一个例如与柔性版印刷版原版70的表面70a接触的刷子41。并且，相对于刷子41夹持柔性版印刷版原版70配置有多个引导辊44。若输送柔性版印刷版原版70，则由刷子41去除未曝光部。
199.在清洗装置10a中，若输送柔性版印刷版原版70，则未曝光部通过刷子41而被去除，与图1所示的清洗装置10同样，能够对柔性版印刷版原版70进行显影。因此，能够获得与图1所示的清洗装置10相同的效果。
200.如图14所示，清洗装置10a构成为如下：例如将第1移动方向d1设为方向dl且将第2移动方向d2设为输送方向d，并使刷子41在与旋转轴c正交的两个方向上移动。然而，如上所述，也可以仅使在第1移动方向d1即方向dl上移动的结构。
201.如上所述，由于刷子41小于柔性版印刷版原版70的表面70a，因此相对于柔性版印刷版原版70的整个宽度，局部接触刷子41进行显影。如上所述，当进行显影时，由于刷子41小，因此例如在正交的两个方向上使其移动。还可以是如下结构：除了使刷子41在正交的两个方向上移动以外，使其在与旋转轴交叉的至少在一个方向，例如在方向dl上移动。如此，通过使刷子41移动，能够用小的刷子41有效地进行显影。
202.另外，当进行显影时，若刷子41能够均匀地擦拭柔性版印刷版原版70的表面70a的整个区域，则刷子41的移动方向不受特别的限定。
203.并且，刷子41的移动路径根据刷子41的大小、柔性版印刷版原版70的大小及输送速度等预先确定。由此，通过对刷子41的移动路径进行编程，能够根据程序实施显影。
204.并且，即使在清洗装置10a中，如上所述，也能够将柔性版印刷版原版70的外部用作刷子41的退避位置。在去除显影残渣的情况下，使刷子41移动到退避位置。除此以外，还可以设为如下结构：预先设定显影时间、显影处理面积，在超过显影时间、显影处理面积的情况下，使刷子41移动到退避位置。
205.并且，即使在清洗装置10a中，也为了将刷子41内的显影残渣有效地排出到刷子41的外部，在刷子41的退避位置，可以对刷子41供给清洗液，以使显影残渣排出到刷子41的外部。
206.即使在清洗装置10a中，柔性版印刷版原版70也由刷子41和引导辊44夹持而被输送，因此能够有效地去除未曝光部，并且能够更稳定地输送柔性版印刷版原版70。
207.另外，刷子41的数量及引导辊44的数量根据显影槽13的大小及柔性版印刷版原版7()的大小等适当地被确定。
208.在图13所示的清洗装置10a中，输送部16及显影单元40的结构并不限定于上述结构，也能够设为其他结构。
209.在此，图15是表示本发明的实施方式的清洗装置的第2例的显影部的另一例的示意图。在图15中，对与图13所示的清洗装置10a相同的构成物标注同一符号，并省略其详细说明。
210.如图15所示，可以由配置在柔性版印刷版原版70的表面70a侧的刷子41和夹持柔性版印刷版原版70而对置配置的支承体62构成显影单元40。
211.另外，支承体62可以是一个，并且也可以调整支承体62的大小而配置多个。支承体62能够使用与上述图5及图6所示的支承体42相同的支承体。
212.图16是表示本发明的实施方式的清洗装置的第2例的显影部的另一例的示意图。
213.与上述清洗装置10同样，清洗装置10a的显影单元40中所设置的刷子41并不限定于一个，也可以是多个。例如，如图16所示，可以是具有两个刷子41的结构。
214.能够用两个刷子41同时进行显影。由此，由刷子41擦拭的面积变多，能够抑制显影残渣的附着，并且在维持显影均匀性的状态下能够加快显影速度。在该情况下，多个刷子41的旋转速度可以相同，也可以针对多个刷子41的每一个改变旋转速度。并且，两个刷子41的大小可以相同，也可以不同。
215.另外，关于两个刷子41，可以不使每一个刷子41旋转，如上所述，也可以用一个马达同时驱动至少两个刷子41。由此，能够减少马达的数量，并能够使装置小型化。在用一个马达使多个刷子旋转的情况下，如上所述，通过设置变速机，也能够针对每个刷子改变转速。
216.在柔性版印刷版原版70浸渍于清洗液q中的状态下进行了显影，但是并不限定于此，也能够一边对刷子41供给清洗液q，一边进行显影。在该情况下，作为刷子41的结构，例如，如图17所示，也可以是设置有供给管47的刷子41。供给管47可以连接于供给清洗液q的供给部46。清洗液q从供给部46经过供给管47供给到刷子41，清洗液q供给到刷子41与柔性版印刷版原版7()的表面70a之间。
217.并且，如图18所示，可以将供给管47设置在刷子41的外部，并将清洗液q供给到刷子41与柔性版印刷版原版70的表面70a之间。在该情况下，能够从供给部46经过供给管47，一边对刷子41供给清洗液q，一边进行显影。
218.若一边供给清洗液q，一边进行显影，则抑制显影残渣的附着，因此优选。
219.在上述输送部16中，均以辊式输送方式为例进行了说明，但是并不限定于此。输送部16例如能够使用带式输送方式、上述辊式输送方式、齿轮输送方式及引导输送方式中的至少一种方式。
220.在带式输送方式的情况下，例如在图13所示的清洗装置10a中，配置环形带(未图示)来代替引导辊44，并由驱动部(未图示)驱动该环形带，从而输送柔性版印刷版原版70。
221.在齿轮输送方式的情况下，例如在柔性版印刷版原版70的端部70c(图1及图13参
考)安装用于输送柔性版印刷版原版70(未图示)的、两端设置有齿轮的夹具(未图示)。使夹具的齿轮与驱动齿轮啮合并使驱动齿轮旋转，由此输送柔性版印刷版原版70。另外，在齿轮输送方式中，也能够使用滚珠花键齿轮。
222.在引导输送方式的情况下，例如在柔性版印刷版原版70的端部70c(参考图1及图13)上安装用于输送柔性版印刷版原版70(未图示)的带状部件(未图示)，使带状部件例如通过框体11的出口11b并在出口11b的外部进行卷绕，由此输送柔性版印刷版原版70。
223.柔性版印刷版原版70形成用于柔性版印刷中的柔性版印刷版，其结构并不受特别限定。柔性版印刷版原版70的厚度薄即几毫米左右，并且具有挠性。另外，具有挠性是指，从通过作用力而弯曲的状态，在解除力之后返回到初始状态。作为柔性版印刷版原版70的大小，例如为800mm
×
1200mm、1050mm
×
1500mm。由于使刷子41移动而进行显影，因此也能够应对大的柔性版印刷版原版70。
224.柔性版印刷版原版70优选能够用以水作为主要成分的水系显影液进行显影，并且被称为水显影型柔性版印刷版原版。在该情况下，清洗液是水系显影液。
225.作为柔性版印刷版原版70，可以利用可以用水系显影液进行显影的公知的柔性版印刷版原版，作为柔性版印刷版原版70，也可以是在表面上涂布了黑色层的ctp(computer to plate：电脑制版)对应的柔性版材。
226.以下，对清洗液进行说明。
227.＜清洗液＞
228.清洗液优选为水系清洗液，可以是仅由水构成的溶液，并且也可以是含有50质量％以上的水且添加了水溶性的水溶液。作为水溶性化合物，可以举出表面活性剂、酸、碱等。上述水系清洗液相当于水系显影液。
229.作为表面活性剂，可以举出阴离子系表面活性剂、非离子系表面活性剂、阳离子系表面活性剂及两性表面活性剂，其中，优选为阴离子系表面活性剂。
230.作为阴离子系表面活性剂，具体而言，可以举出月桂酸钠、油酸钠等脂肪族羧酸盐；月桂基硫酸酯钠、十六烷基硫酸酯钠、油烯基硫酸酯钠等高级醇硫酸酯盐；聚氧乙烯月桂基醚硫酸酯钠等聚氧乙烯烷基醚硫酸酯盐；聚氧乙烯辛基苯基醚硫酸酯钠、聚氧乙烯壬基苯基醚硫酸酯钠等聚氧乙烯烷基烯丙基醚硫酸酯盐；烷基二苯醚二磺酸盐、十二烷基磺酸钠、二烷基磺基琥珀酸钠等烷基磺酸盐；烷基二磺酸盐、十二烷基苯磺酸钠、二丁基萘磺酸钠、三异丙基萘磺酸钠等烷基烯丙基磺酸盐；十二烷基磷酸单酯二钠、十二烷基磷酸二酯钠等高级醇磷酸酯盐；聚氧乙烯月桂基醚磷酸单酯二钠、聚氧乙烯月桂基醚磷酸二酯钠等聚氧乙烯烷基醚磷酸酯盐；等。这些可以单独使用，也可以组合两种以上而使用。另外，作为具体例而举出了钠盐，但是并不特别限定于钠盐，钙盐或氨盐等也能够获得相同的效果。
231.作为非离子系表面活性剂，具体而言，可以举出聚氧乙烯油基醚或聚氧乙烯月桂基醚等聚氧乙烯烷基醚类、聚氧乙烯壬基苯基醚或聚氧乙烯辛基苯基醚等聚氧乙烯烷基苯基醚等、聚氧乙烯聚氧丙烯二醇类、聚乙二醇单硬脂酸酯或聚乙二醇单油酸酯或聚乙二醇二月桂酸酯等脂肪酸与聚乙二醇的单酯及二酯类、脱水山梨糖醇单月桂酸酯或脱水山梨糖醇单油酸酯等脂肪酸与脱水山梨糖醇的酯类、聚氧乙烯脱水山梨糖醇单月桂酸酯或聚氧乙烯脱水山梨糖醇单硬质酸酯或聚氧乙烯脱水山梨糖醇三月桂酸酯等脱水山梨糖醇的聚氧乙烯加成物与脂肪酸的酯类、山梨糖醇单棕榈酸酯或山梨糖醇二月桂酸酯等脂肪酸与山梨
糖醇的酯类、聚氧乙烯山梨糖醇单硬脂酸酯或聚氧乙烯山梨糖醇二油酸酯等山梨糖醇的聚氧乙烯加成物与脂肪酸的酯类、季戊四醇单硬脂酸酯等脂肪酸与季戊四醇的酯类、甘油单月桂酸酯等脂肪酸与甘油的酯类、月桂酸二乙醇酰胺或月桂酸单乙醇酰胺等脂肪酸烷醇酰胺类、月桂基二甲基胺氧化物等胺氧化物类、硬脂基二乙醇胺等脂肪酸烷醇胺类、聚氧乙烯烷基胺类、三乙醇胺脂肪酸酯类、磷酸盐、碳酸盐、硅酸盐等显示碱性的盐化合物。这些可以单独使用，也可以组合两种以上而使用。
232.作为阳离子系表面活性剂，具体而言，可以举出单硬脂基氯化铵、二硬脂基氯化铵、三硬脂基氯化铵等的伯胺及仲胺及叔胺盐类、硬脂基三甲基氯化铵、二硬脂基二甲基氯化铵、硬脂基二甲基苄基氯化铵等季铵盐类、n
‑
十六烷基吡啶鎓氯化物或n
‑
硬脂基吡啶鎓氯化物等烷基吡啶鎓盐类、n，n二烷基吗啉鎓盐类、聚乙烯多胺的脂肪酸酰胺盐类、氨基乙基乙醇胺与硬脂酸的酰胺的脲化合物的乙酸盐类、2
‑
烷基
‑1‑
羟乙基咪唑啉鎓氯等。这些可以单独使用，也可以组合两种以上而使用。
233.作为两性表面活性剂，具体而言，可以举出月桂胺丙酸钠等氨基酸型、月桂基二甲基甜菜碱或月桂基二羟乙基甜菜碱等羧基甜菜碱型、硬脂基二甲基磺基乙烯铵甜菜碱等磺基甜菜碱型、咪唑啉甜菜碱型、卵磷脂等。这些可以单独使用，也可以组合两种以上而使用。
234.作为酸，具体而言，例如可以举出盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、甲酸、乙酸、草酸、琥珀酸、柠檬酸、苹果酸、马来酸、对甲苯磺酸等无机酸或有机酸。
235.作为碱，具体而言，例如可以举出氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化镁、氢氧化钾、氢氧化钙、氧化钙、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钙等。
236.以下，对疲劳显影液进行详细说明。
237.＜疲劳显影液＞
238.疲劳显影液若是包含固体物质的清洗液即包含未固化树脂的清洗液，则不受特别限定，所述固体物质因通过使用上述清洗液的显影来去除柔性版印刷版原版的未曝光部而产生。然而，也可以包括包含用于形成通常的感光性树脂层的现有公知的感光性树脂组合物的疲劳显影液。
239.通过显影而被去除的未固化树脂可以是感光性树脂组合物中所包含的感光性树脂。
240.并且，优选将以lam(laser ablation masking：激光烧蚀掩膜)方式进行了显影时的疲劳显影液设为处理对象，因此通过显影而被去除的未固化树脂优选为感光性树脂组合物中所包含的感光性树脂。
241.并且，作为这种感光性树脂组合物，例如可以举出除了感光性树脂以外，还含有聚合引发剂、聚合性化合物、聚合抑制剂及增塑剂等的组合物，因此疲劳显影液除了未固化树脂以外，还可以含有聚合引发剂、聚合性化合物、聚合抑制剂及增塑剂等。
242.＜未固化树脂＞
243.疲劳显影液中所包含的未固化树脂是通过去除未曝光部而产生的固体物质。作为疲劳显影液中所包含的未固化树脂，例如可以举出水分散性胶乳、橡胶成分、聚合物成分及未交联的烯属不饱和化合物(聚合物)等。
244.作为水分散性胶乳，可以举出聚丁二烯胶乳、天然橡胶胶乳、苯乙烯
‑
丁二烯共聚合物胶乳、丙烯腈
‑
丁二烯共聚合物胶乳、聚氯丁二烯胶乳、聚异戊二烯胶乳、聚氨酯胶乳、
甲基丙烯酸甲酯
‑
丁二烯共聚合物胶乳、乙烯基吡啶共聚合物胶乳、丁基聚合物胶乳、硫醇聚合物胶乳、丙烯酸酯聚合物胶乳等水分散胶乳等水分散胶乳聚合物、或者在这些聚合物中通过共聚丙烯酸或甲基丙烯酸等其他成分而得到的聚合物等。
245.作为橡胶成分，可以举出丁二烯橡胶、异戊二烯橡胶、苯乙烯
‑
丁二烯橡胶、丙烯腈橡胶、丙烯腈丁二烯橡胶、氯丁二烯橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶、丁基橡胶、乙烯
‑
丙烯橡胶、环氧氯丙烷橡胶等。
246.作为聚合物成分，可以是亲水性的，也可以是疏水性的，具体而言，可以举出聚酰胺胺树脂、不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、聚乙烯醇树脂等。
247.比重比清洗液小的固体物质，例如是橡胶成分及胶乳等感光性树脂。
248.比重比清洗液大的固体物质，例如是碳等外涂层的成分。
249.作为烯属不饱和化合物(聚合物)，例如能够举出分子中具有烯属不饱和键的(甲基)丙烯酸改性聚合物等。
250.作为(甲基)丙烯酸改性聚合物，例如能够举出(甲基)丙烯酸改性丁二烯橡胶、(甲基)丙烯酸改性腈橡胶等。
[0251]“(甲基)丙烯酸”是表示丙烯酸或甲基丙烯酸的标记，后述的“(甲基)丙烯酸酯”是表示丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的标记。
[0252]
疲劳显影液中所包含的未固化树脂并不受特别限定，优选为70质量％以下，更优选为35质量％以下。
[0253]
＜聚合引发剂＞
[0254]
作为疲劳显影液中可包含的聚合引发剂，优选为光聚合引发剂。
[0255]
作为上述光聚合引发剂，例如可以举出烷基苯酮类、苯乙酮类、苯偶姻醚类、二苯甲酮类、噻吨酮类、蒽醌类、苄酯类及联乙酰类等，其中，优选为烷基苯酮类。
[0256]
作为烷基苯酮类的光聚合引发剂，具体而言，例如可以举出2，2
‑
二甲氧基
‑
1，2
‑
二苯乙烷
‑1‑
酮、1
‑
羟基
‑
环己基
‑
苯基
‑
酮及2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑
丙烷
‑1‑
酮等。
[0257]
可以疲劳显影液中所包含的聚合引发剂的浓度并不受特别限定，优选为2.0质量％以下，更优选为1.0质量％以下。
[0258]
＜聚合性化合物＞
[0259]
作为疲劳显影液中可包含的聚合性化合物，例如可以举出除了上述烯属不饱和化合物(聚合物)以外的所谓的相当于单体成分的烯属不饱和化合物等。
[0260]
烯属不饱和化合物可以是具有一个烯属不饱和键的化合物，也可以是具有两个以上烯属不饱和键的化合物。
[0261]
作为具有一个烯属不饱和键的化合物，具体而言，能够举出(甲基)丙烯酸
‑2‑
羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2
‑
羟基丙酯、(甲基)丙烯酸2
‑
羟基丁酯、(甲基)丙烯酸3
‑
氯
‑2‑
羟基丙酯、β
‑
羟基
‑
β
’‑
(甲基)丙烯酰氧基乙基邻苯二甲酸酯等具有羟基的(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸异戊酯、(甲基)丙烯酸2
‑
乙基己酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸硬脂基酯等(甲基)丙烯酸烷基酯；(甲基)丙烯酸环己酯等(甲基)丙烯酸环烷基酯；(甲基)丙烯酸氯乙酯、(甲基)丙烯酸氯丙酯等(甲基)丙烯酸卤代烷基酯；(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸丁氧基乙酯等(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯；苯氧基乙基(甲基)丙
烯酸酯、(甲基)丙烯酸壬基苯氯基乙酯等(甲基)丙烯酸苯氧基烷基酯；乙氧基二乙二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基三乙二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基二丙二醇(甲基)丙烯酸酯等烷氧基亚烷基二醇(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸2，2
‑
二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸2，2
‑
二乙基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸
‑2‑
羟基乙酯、3
‑
氯
‑2‑
羟丙基(甲基)丙烯酸酯等。
[0262]
作为具有两个以上烯属不饱和键的烯属不饱和化合物，具体而言，能够举出：1，9
‑
壬二醇二(甲基)丙烯酸酯等烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯；二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯等聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯；二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯等聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯；三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、甘油三(甲基)丙烯酸酯、通过使乙二醇二缩水甘油醚与不饱和羧酸或不饱和醇等具有烯属不饱和键和活性氢的化合物进行加成反应而得到的多元(甲基)丙烯酸酯；通过使(甲基)丙烯酸缩水甘油酯等不饱和环氧化合物与如羧酸或胺那样具有活性氢的化合物进行加成反应而得到的多元(甲基)丙烯酸酯；亚甲基双(甲基)丙烯酸酰胺等多元(甲基)丙烯酸酰胺；二乙烯基苯等多元乙烯基化合物；等。
[0263]
疲劳显影液中可包含的聚合性化合物的浓度并不受特别限定，但是优选为30.0质量％以下，更优选为15.0质量％以下。
[0264]
＜聚合抑制剂＞
[0265]
作为疲劳显影液中可包含的聚合抑制剂，具体而言，例如可以举出对苯二酚单甲醚、对甲氧基苯酚、对叔丁基对甲酚、邻苯三酚、叔丁基邻苯二酚、苯醌、4，4
’‑
硫代双(3
‑
甲基
‑6‑
叔丁基苯酚)、2，2
’‑
亚甲基双(4
‑
甲基
‑6‑
叔丁基苯酚)、n
‑
亚硝基苯基羟胺伯铈盐等。
[0266]
疲劳显影液中可包含的聚合抑制剂的浓度并不受特别限定，但是优选为0.3质量％以下，更优选为0.15质量％以下。
[0267]
＜增塑剂＞
[0268]
作为疲劳显影液中可包含的增塑剂，例如可以举出液态橡胶、油、聚酯及磷酸系化合物等。
[0269]
作为液态橡胶，具体而言，例如可以举出液态聚丁二烯、液态聚异戊二烯及将它们由马来酸或环氧基进行了改性的物质等。
[0270]
作为油，具体而言，例如可以举出石蜡、环烷烃及香料等。
[0271]
作为聚酯，具体而言，例如可以举出己二酸系聚酯等。
[0272]
作为磷酸系化合物，具体而言，例如可以举出磷酸酯等。
[0273]
疲劳显影液中可包含的增塑剂的浓度并不受特别限定，但是优选为30质量％以下，更优选为15质量％以下。
[0274]
本发明基本上如上所述构成。以上，对本发明的清洗装置及清洗方法进行了详细说明，但是本发明并不限定于上述实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内，当然可以进行各种改进或变更。
[0275]
实施例
[0276]
以下，举出实施例，对本发明更具体地进行说明。以下实施例中所示出的材料、试剂、使用量、物质量、比例、处理内容、处理顺序等，只要不脱离本发明的主旨就能够适当地变更。从而，本发明的范围不应该被以下所示的具体例限定地解释。
[0277]
在本实施例中，关于实施例1～实施例21及比较例1～比较例3的清洗装置，对显影
均匀性、显影速度及显影残渣的附着性进行了评价。
[0278]
以下，对显影均匀性、显影速度及显影残渣的附着性进行说明。显影均匀性、显影速度及显影残渣的附着性均以分数进行评价，若分数高，则表示优异，可实用的级别为2分以上。
[0279]
关于显影均匀性，在显影处理后的柔性版印刷版原版中，以底板厚度或刷痕进行了评价。另外，肉眼评价了刷痕。
[0280]
如后所述，柔性版印刷版原版在进行图案状曝光时实施背面曝光。通过背面曝光，即使是未曝光部，柔性版印刷版原版的厚度的一部分也被固化。该固化部分的厚度是底板厚度。即，底板厚度是指完全显影后的未曝光部的膜厚。
[0281]
将显影均匀性的评价基准示于下述表1中。另外，若分数高，则显影均匀性优异。
[0282]
[表1]
[0283][0284]
关于显影速度，以未曝光部的平均显影速度进行了评价。将显影速度的评价基准示于下述表2中。另外，如分数高，则显影速度优异。
[0285]
另外，将从曝光前的柔性版印刷版原版的膜厚减去由接触式膜厚计在10处测定出的显影结束后的未曝光部膜厚的平均值(mm)的值除以显影中所需时间(分钟)而得到的值，设为上述未曝光部的平均显影速度。
[0286]
[表2]
[0287][0288]
关于显影残渣的附着性，对显影处理后的柔性版印刷版原版中有无显影残渣进行了肉眼评价。将显影残渣的附着性的评价基准示于下述表3中。另外，若分数高，则显影残渣的附着性优异。即，没有附着显影残渣。
[0289]
[表3]
[0290][0291]
以下，示出在实施例1～实施例21及比较例1～比较例3中使用的装置及药品。
[0292]
＜成像机＞
[0293]
·
cdi spark 4835 inline(esko
‑
graphics bv.制)
[0294]
＜曝光机＞
[0295]
·
紫外线曝光机concept 302 ecdlf(产品名称)(glunz&jensen公司制)
[0296]
＜柔性版印刷版原版＞
[0297]
·
flenex fw
‑
l(fujifilm global graphic systems co.，ltd.制)
[0298]
·
版的大小800mm
×
1200mm
[0299]
＜清洗液＞
[0300]
·
finish power&pure powder sp(reckitt benckiser group plc制)的水溶液(浓度为0.5质量％)
[0301]
·
液温50℃
[0302]
＜柔性版印刷版原版的图案状曝光＞
[0303]
使用上述紫外线曝光机，从柔性版印刷版原版的背面以80w的能量曝光10秒钟，由此对上述柔性版印刷版原版实施了背面曝光。然后，使用上述成像机，通过烧蚀掩模层而进行成像，通过从表面(背面的背面)以80w曝光1000秒钟而实施了主曝光。将主曝光后的柔性版印刷版原版设为图案状曝光后的柔性版印刷版原版。
[0304]
＜离心分离机＞
[0305]
·
ub
‑
s1(ameroid japan service co.，ltd制)
[0306]
＜刷子＞
[0307]
·
将sb
‑
926(gs tr co.，ltd制)的刷子调整为各个尺寸而使用。
[0308]
＜冲洗＞
[0309]
·
自来水使用喷雾管进行供给
[0310]
·
流量5升/m2[0311]
＜干燥＞
[0312]
在显影处理、冲洗处理之后，在温度60℃下干燥了10分钟。
[0313]
接着，对实施例1～实施例21及比较例1～比较例3进行说明。
[0314]
(实施例1)
[0315]
在实施例1中，在图1所示的清洗装置中，如图9所示，在外侧配置两个刷子，并使刷子在柔性版印刷版原版的短边方向的一个方向上移动，从而对上述图案状曝光后的柔性版印刷版原版进行了显影。因此，在“刷子的旋转轴的驱动”一栏中记载为“1轴”。
[0316]
另外，在实施例1中，将刷子的旋转轴设为刷子的中心，将刷子的转速为50rpm，将刷子的大小设为直径200mm。将图4所示的角度θ设为90
°
而配置了刷子。
[0317]
并且，在实施例1中，使两个刷子单独地旋转。并且，对刷子不供给清洗液，也不会使刷子退避。在实施例1中，未配置图9所示的支承体42。
[0318]
(实施例2)
[0319]
与实施例1相比，在实施例2中，使刷子在正交的两个方向上移动而进行了显影，除此以外，设为与实施例1相同。在实施例2中，除了在柔性版印刷版原版的短边方向以外，还在与短边方向正交的长边方向上移动，由于使刷子在正交的两个方向上移动而进行了显影，因此在“刷子的旋转轴的驱动”一栏中记载为“正交的2轴”。
[0320]
(实施例3)
[0321]
与实施例2相比，在实施例3中，将刷子的旋转轴的位置设为刷子中心与刷子边缘的中间，除此以外，设为与实施例2相同。
[0322]
(实施例4)
[0323]
与实施例2相比，在实施例4中，将刷子的旋转轴的位置设为刷子边缘，除此以外，设为与实施例2相同。
[0324]
(实施例5)
[0325]
与实施例2相比，在实施例5中，将刷子的转速设为100rpm，除此以外，设为与实施例2相同。
[0326]
(实施例6)
[0327]
与实施例2相比，在实施例6中，将刷子的转速设为800rpm，除此以外，设为与实施例2相同。
[0328]
(实施例7)
[0329]
与实施例2相比，在实施例7中，将刷子的转速设为1500rpm，除此以外，设为与实施例2相同。
[0330]
(实施例8)
[0331]
与实施例2相比，在实施例8中，将刷子的转速设为2000rpm，除此以外，设为与实施例2相同。
[0332]
(实施例9)
[0333]
与实施例2相比，在实施例9中，将刷子的转速设为10rpm，除此以外，设为与实施例2相同。
[0334]
(实施例10)
[0335]
与实施例5相比，在实施例10中，将刷子的大小设为直径30mm，除此以外，设为与实施例5相同。
[0336]
(实施例11)
[0337]
与实施例5相比，在实施例11中，将刷子的大小设为直径500mm，除此以外，设为与实施例5相同。
[0338]
(实施例12)
[0339]
与实施例5相比，在实施例12中，将刷子的大小设为直径600mm，除此以外，设为与实施例5相同。
[0340]
(实施例13)
[0341]
与实施例2相比，在实施例13中，将刷子的转速设为10rpm，如图17所示，从旋转轴的中心以300cc/分钟供给了清洗液，除此以外，设为与实施例2相同。
[0342]
(实施例14)
[0343]
与实施例2相比，在实施例14中，将刷子的转速设为10rpm，如图18所示，将清洗液从刷子的侧面以1000cc/分钟供给到刷子与柔性版印刷版原版之间，除此以外，设为与实施例2相同。
[0344]
(实施例15)
[0345]
与实施例2相比，在实施例15中，将刷子的转速设为10rpm，刷子的旋转轴每往复一次，使刷子进行一次装卸动作，除此以外，设为与实施例2相同。实施例15是使刷子退避的结构。
[0346]
(实施例16)
[0347]
与实施例5相比，在实施例16中，由一个马达通过皮带驱动而使两个刷子同步旋转，除此以外，设为与实施例5相同。
[0348]
(实施例17)
[0349]
在实施例17中，使用将上述图案状曝光后的柔性版印刷版原版在图13所示的水平上输送的水平输送型清洗装置，使刷子在正交的两个方向上移动而进行了显影。在实施例17中，使刷子在正交的两个方向上移动而进行了显影，因此在“刷子的旋转轴的驱动”一栏中记载为“正交的2轴”。
[0350]
另外，在实施例17中，将刷子的旋转轴设为刷子的中心，将刷子的转速设为100rpm，将刷子的大小设为直径200mm。将图4所示的角度θ设为90
°
而配置了刷子。
[0351]
并且，在实施例17中，使两个刷子单独地旋转。并且，对刷子不供给清洗液，也不会使刷子退避。
[0352]
(实施例18)
[0353]
与实施例5相比，在实施例18中，将图4所示的角度θ设为45
°
而配置了刷子，除此以外，设为与实施例5相同。
[0354]
(实施例19)
[0355]
与实施例1相比，在实施例19中，设置了图10所示的轴接头部80，除此以外，设为与实施例1相同。
[0356]
(实施例20)
[0357]
与实施例1相比，在实施例20中，设置了图11所示的轴接头部81，除此以外，设为与实施例1相同。
[0358]
(实施例21)
[0359]
与实施例1相比，在实施例21中，设置了图12所示的轴接头部80及按压部90，除此以外，设为与实施例1相同。
[0360]
(比较例1)
[0361]
与实施例1相比，在比较例1中，装置结构不同，刷子的旋转轴位于刷子的外部。并且，在比较例1中，刷子进行旋转，以使刷子的旋转轴本身以转速48rpm进行圆周运动，即进行公转。除这些以外，设为与实施例1相同。在比较例1中，不在一个方向上被输送。
[0362]
另外，比较例1相当于日本专利公开平11
‑
133625号公报。
[0363]
(比较例2)
[0364]
与实施例1相比，在比较例2中，装置结构不同。刷子的旋转轴位于刷子的中心，但是当旋转时，旋转轴未固定，旋转轴本身在所确定直径的圆上旋转。除这些以外，设为与实施例1相同。
[0365]
另外，比较例2相当于日本专利公开2005
‑
208371号公报。
[0366]
(比较例3)
[0367]
与实施例1相比，在比较例3中，使用了旋转轴相对于柔性版印刷版原版的表面平行的刷子，除此以外，设为与实施例1相同。
[0368][0369]
如表4所示，与比较例1～比较例3相比，在实施例1～实施例21中，显影均匀性、显影速度及显影残渣的附着性均优异。
[0370]
根据实施例1和实施例2，若使刷子在正交的2轴上移动，则显影均匀性及显影速度优异，因此优选。
[0371]
根据实施例2～实施例4，若在刷子的中心设置旋转轴，则显影均匀性优异，因此优选。
[0372]
根据实施例2和实施例5～实施例9，若刷子的转速优选为100～1500rpm，更优选为100～800rpm。
[0373]
根据实施例5和实施例10～实施例12，若刷子的直径小于200mm，则显影速度变小。若刷子的直径超过200mm，则显影速度变小，有时也会附着显影残渣。
[0374]
根据实施例9和实施例13～实施例15，若供给清洗液，则显影残渣的附着性变得良好，并抑制显影残渣的附着。并且，即使使刷子退避，显影残渣的附着性也变得良好，显影残渣的附着被抑制。
[0375]
根据实施例5和实施例16，即使使两个刷子同步，显影均匀性、显影速度及显影残渣的附着性的结果也相同。并且，在实施例16中，与实施例5相比，能够实现小型化，并能够节省空间。
[0376]
根据实施例17，无论柔性版印刷版原版的输送方式如何，显影均匀性、显影速度及显影残渣的附着性均获得良好的结果。另外，在实施例17中，由于装置变大，因此操作者的移动路线变长。
[0377]
根据实施例5和实施例18，若将旋转轴设为90
°
而配置刷子，则显影均匀性、显影速度及显影残渣的附着性优异。
[0378]
根据实施例1和实施例19～21，若设置有轴接头部，则显影均匀性更优异，因此优选。此外，若设置有轴接头部和按压部，则显影均匀性、显影速度及显影残渣的附着性均更优异，因此更优选。
[0379]
并且，根据实施例19和实施例20，由于显影均匀性优异，因此轴接头部优选为万向接头。
[0380]
符号说明
[0381]
10、10a
‑
清洗装置，11
‑
框体，11a
‑
入口，11b
‑
出口，12
‑
显影部，13
‑
显影槽，14
‑
冲洗部，15
‑
冲洗槽，15b
‑
侧壁，16
‑
输送部，17
‑
连接管，18
‑
处理部，19
‑
托盘，20
‑
配管，22
‑
供给部，23
‑
固体物质，24
‑
分离膜，26
‑
驱动部，27
‑
驱动轴部，29
‑
第1滑轮，29b
‑
第2滑轮，30
‑
第1输送辊对，30a、30b
‑
辊，32
‑
第2输送辊对，32a、32b
‑
辊，34a、44
‑
引导辊，36、38
‑
输送辊对，36a、36b、38a、38b
‑
辊，40
‑
显影单元，41
‑
刷子，41.a
‑
基体，41b
‑
毛，41c
‑
前端面，42
‑
支承体，45、45a
‑
旋转轴部，46
‑
供给部，47
‑
供给管，50、52
‑
输送辊对，62
‑
支承体，70
‑
柔性版印刷版原版，70a
‑
表面，70b
‑
背面，70c
‑
端部，80
‑
轴接头部，82
‑
第1部件，84
‑
第2部件，85
‑
滚珠，86
‑
第1凸缘，87
‑
第2凸缘，88、89、94
‑
弹性部件，90
‑
按压部，92
‑
外壳，95
‑
固定壁，c
‑
旋转轴，d
‑
输送方向，db
‑
输送路径，dc
‑
驱动轴，dp
‑
输送路径，q
‑
清洗液，qw
‑
疲劳显影液，r
‑
旋转方向，θ
‑
角度。