一种宝塔纸管原纸及其制备工艺的制作方法

技术特征：
1.一种宝塔纸管原纸，其特征在于：包括两个系列纸管原纸，分别是btb系列纸管原纸和bt200系列纸管原纸。2.根据权利要求1所述的btb系列纸管原纸，其特征在于：所述的btb系列纸管原纸的定量为340-420g/m2、横幅定量差≤3.5％、紧度为0.72
±
0.02g/cm3，纵向环压指数≥11n.m/g、层间结合强度为≥150j/m2，耐破强度为≥1.5kpa.m2/g，成纸水分为6-8％，成纸cobb值为250-450g/m2。3.根据权利要求1所述的bt200系列纸管原纸，其特征在于：所述的bt200系列纸管原纸的定量为360-420g/m2、横幅定量差≤3.5％、紧度为0.72
±
0.02g/cm3g/cm3，纵向环压指数≥14n.m/g、层间结合强度为≥200j/m2，耐破强度为≥1.7kpa.m2/g，成纸水分为6-8％，成纸cobb值为250-450g/m2。4.一种宝塔纸管原纸的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)制备喷淋淀粉：向溶解罐加水，并开动搅拌，向溶解罐中缓慢投入玉米原淀粉，所添加的水和玉米原淀粉的重量比为4：1，搅拌均匀，搅拌时间20分钟以上，制备温度30-35℃，过滤，制得浓度20％的喷淋淀粉备用；(2)制备浆内淀粉：向溶解罐加水，并开动搅拌，向溶解罐中缓慢投入玉米原淀粉，所添加的水和玉米原淀粉的重量比为4：1，搅拌均匀，搅拌时间20分钟以上，制备温度30-35℃，过滤，制得浓度20％的浆内淀粉备用；(3)制备浓度为20％的滑石粉：向溶解罐加水，并开动搅拌，向溶解罐中缓慢投入滑石粉，所添加的水和滑石粉的重量比为4：1，搅拌均匀，确保搅拌时间20分钟以上，制备温度30-35℃，过滤，制得浓度20％的滑石粉备用；(4)制浆：分为所述的btb系列纸管原纸制浆和bt200系列纸管原纸制浆，btb系列纸管原纸制浆：将国废cocc12#以及国废cocc11#，按比例投入碎浆机，碎浆浓度为3-3.5％，经过高浓除渣器、粗筛筛选净化，粗筛进浆浓度2.5-3.5％，进浆压力0.15-0.3mpa，压差0.05-0.9mpa；再通过精筛，进浆浓度2.0-3％，进浆压力0.1-0.25mpa，压差0.02-0.04mpa进行进一步筛选净化，之后纤维通过多圆盘进行浓缩，多圆盘进浆浓度为1.5-2.7％，出口浓度为4.0-5.0％，白水浓度≤0.03％，经过多圆盘浓缩后的浆料，通过双盘磨进行磨浆，充分碎解，已到达打浆度为42
±2°
sr的要求，进入叩后池备用；bt200系列纸管原纸制浆：将国废cocc12#以及国废cocc11#，按比例投入碎浆机，碎浆浓度为3-3.5％，经过高浓除渣器、粗筛筛选净化，粗筛进浆浓度2.5-3.5％，进浆压力0.15-0.3mpa，压差0.05-0.9mpa；再通过精筛，进浆浓度2.0-3％，进浆压力0.1-0.25mpa，压差0.02-0.04mpa进行进一步筛选净化，之后纤维通过多圆盘进行浓缩，多圆盘进浆浓度为1.5-2.7％，出口浓度为4.0-5.0％，白水浓度≤0.03％，经过多圆盘浓缩后的浆料，通过双盘磨进行磨浆，充分碎解，已到达打浆度为42
±2°
sr的要求，进入叩后池备用；(5)混合、成纸：分为所述的btb系列纸管原纸混合、成纸和bt200系列纸管原纸混合、成纸，btb系列纸管原纸混合、成纸：在混合池加入硫酸铝，硫酸铝浓度为20％，每吨纸加入量为4-5kg；
在混合池加入聚合氯化铝，聚合氯化铝原液每吨纸加入量为7-8kg；在混合池加入造纸污泥，污泥浓度为3-8％，每吨纸加入量为5kg；将混合后的浆料通过浆泵抽至抄前池，混合均匀，在抄前池加入松香胶酸性施胶剂以及所述的滑石粉，松香胶为阳离子松香胶原液，每吨纸用量为1.5-3.5kg；所述的滑石粉浓度为20％，每吨纸加入量为10-40kg，接着依次转入高位箱、冲浆泵、除砂器除砂、压力筛，在冲浆泵前添加所述的浆内淀粉，浆内淀粉浓度为20％，每吨纸加入量为2-2.5kg；除砂后的浆料经过压力筛净化，在压力筛净化前(压力筛进口处)加入助留助滤剂，其浓度为0.24％、每吨纸用量0.25-0.28kg，然后再经过压力筛净化，之后将净化后的浆料输送到流浆箱，进行纸浆抄造，同时控制上网浓度为1.0-1.5％，最后进行上网成型、压榨、脱水干燥，在上网成型阶段，在纸张层与层之间，进行所述的喷淋淀粉的喷洒以促进纸张结合，所述的喷淋淀粉浓度为20％，每吨纸加入量为1-1.5kg；然后经过压榨、干燥，制得所述的btb系列纸管原纸；bt200系列纸管原纸混合、成纸：在混合池加入硫酸铝，硫酸铝浓度为20％，每吨纸加入量为3-4kg；在混合池加入聚合氯化铝，聚合氯化铝原液，每吨纸加入量为6-7kg；在混合池加入造纸污泥，污泥浓度为3-8％，每吨纸加入量为5kg；将混合后的浆料通过浆泵抽至抄前池，混合均匀，在抄前池加入松香胶酸性施胶剂，松香胶为阳离子松香胶原液，每吨纸用量为0-2kg；接着依次转入高位箱、冲浆泵、除砂器除砂、压力筛，在高位箱添加干强剂原液，每吨纸添加量为3-5kg；在冲浆泵前添加所述的浆内淀粉，所述的浆内淀粉浓度为20％，每吨纸加入量为2.5-3kg；除砂后的浆料经过压力筛净化，在压力筛净化前(压力筛进口处)加入助留助滤剂，其浓度为0.24％、每吨纸用量0.25-0.28kg，然后再经过压力筛净化，之后将净化后的浆料输送到流浆箱，进行纸浆抄造，同时控制上网浓度为1.0-1.5％，最后进行上网成型、压榨、脱水干燥，在上网成型阶段，在纸张层与层之间，进行所述的喷淋淀粉的喷洒以促进纸张结合，所述的喷淋淀粉浓度为20％，每吨纸加入量为1.5-2kg；；然后经过压榨、干燥，制得所述bt200系列纸管原纸；(6)复卷、包装：复卷时速控制在1200-1400m/min，定量控制在横幅差≤3.5％，水分控制在6-8％，复卷端面整齐，纸面平整，最后包装制得成品。

技术总结
本发明公开了一种宝塔纸管原纸及其制备工艺，主要涉及原纸及其制备技术领域，包括两个系列纸管原纸，分别是BTB系列纸管原纸和BT200系列纸管原纸。本发明通过选用国内废纸纸浆，适当的加入浆内淀粉、喷淋淀粉，在提高纸张强度的同时，满足客户需求；通过加入干强剂，使纸浆与助剂充分结合，制得原纸后，具有较好的层间结合强度和耐破性能；通过在浆内加入硫酸铝、聚合氯化铝以及阳离子松香胶，制得原纸后，有较高的COBB值，从而具有较好的吸胶性；原纸生产时，通过稳定车速，控制定量和水分，调整压榨部的压力，纸张具有较好的匀度和合适的水分。分。


技术研发人员：王月东 杜桂卿 李涛 刘国兴
受保护的技术使用者：汇胜集团平原纸业有限公司
技术研发日：2020.04.28
技术公布日：2021/10/28