移动空调的制作方法

1.本发明涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种移动空调。


背景技术：

2.相关技术中，移动空调包括蒸发器和冷凝器，移动空调工作时，移动空调的吸热过程和放热过程均在室内完成，影响了移动空调对室内空间进行制冷或制热的效果。


技术实现要素：

3.本发明提出了一种移动空调，所述移动空调具有对室内空间进行制冷或制热的效果好的优点。
4.根据本发明实施例的移动空调，包括：移动机体，所述移动机体包括：第一载冷剂系统、第一对接装置和第一换热系统，所述第一载冷剂系统包括蓄能装置和第一液泵装置，所述第一液泵装置可使载冷剂在所述蓄能装置与所述第一换热系统之间循环流动；固定机体，所述固定机体包括：第二载冷剂系统、第二对接装置和第二换热系统，所述第二载冷剂系统包括：中间换热装置和第二液泵装置，制冷剂适于在所述中间换热装置与所述第二换热系统之间循环流动，所述第一对接装置和所述第二对接装置在对接状态和断开状态之间可切换，当所述第一对接装置和所述第二对接装置处于对接状态时，所述第二液泵装置可使载冷剂在所述蓄能装置与所述中间换热装置之间循环流动。
5.根据本发明实施例的移动空调，移动机体上设置蓄能装置和第一换热系统，固定机体上设置有中间换热装置和第二换热系统，中间换热装置可以与第二换热系统进行换热以储存能量(热量或冷量)，当第一对接装置和第二对接装置处于对接状态时，中间换热装置可以将这部分能量传递给蓄能装置，然后再利用蓄能装置与第一换热系统的换热实现对室内空间的制冷或制热。其中，蓄能装置和第一换热系统集成在移动机体上，中间换热装置和第二换热系统集成在固定机体上，可以理解的是，存在相反的吸放热过程的第一换热系统和第二换热系统分别被设置在两个相互独立的个体上，从而可以避免在同一个空间内同时存在吸热和放热过程，进而可以提升移动空调对室内空间进行制冷或制热的效果。
6.在一些实施例中，所述第一对接装置包括：第一支架，所述第一支架具有盛放腔，所述盛放腔的顶侧和底侧均敞开，所述盛放腔的内侧壁上设有卡槽；升降装置，所述升降装置设在所述卡槽内，所述升降装置在所述卡槽内上下移动；第一对接接头，所述第一对接接头设在所述升降装置上，所述第二对接装置具有对接口，在所述升降装置向下运动的过程中，所述升降装置带动所述第一对接接头与所述对接口对接。
7.在一些实施例中，所述移动空调还包括旋转组件，所述旋转组件在第一位置和第三位置之间可枢转的设在所述盛放腔内，所述旋转组件还包括第二位置，所述第二位置间隔在所述第一位置和所述第三位置之间，所述旋转组件与所述升降装置连接以驱动所述升降装置在所述卡槽内上下移动。
8.在所述第一对接装置和所述第二对接装置对接过程中，当所述旋转组件位于所述
第一位置时，所述旋转组件与所述第二对接装置间隔开，所述第一对接接头和所述对接口正对且间隔开，所述对接口处于锁紧状态，当所述旋转组件位于所述第二位置时，所述旋转组件按压所述第二对接装置以使所述第二对接装置的对接口处于松脱状态，所述第一对接接头插设在所述对接口内，当所述旋转组件位于所述第三位置时，所述旋转组件与所述第二对接装置间隔开，所述第一对接接头插设在所述对接口内，且所述对接口处于锁紧状态。
9.在一些实施例中，所述升降装置上设有导向槽，所述旋转组件包括：连杆，所述连杆的至少一端设有端板，所述端板上设有导向柱，所述导向柱穿设在所述导向槽内以驱动所述升降装置上下移动。
10.在一些实施例中，所述旋转组件还包括：凸轮，所述凸轮与所述连杆连接，当所述旋转组件位于所述第二位置时，所述凸轮的外边缘按压所述第二对接装置以使所述第二对接装置的对接口处于松脱状态。
11.在一些实施例中，所述第二对接装置的顶壁上具有滚轮，当所述旋转组件位于所述第一位置时，所述凸轮的外边缘与所述滚轮间隔开，所述第一对接接头和所述对接口正对且间隔开，所述对接口处于锁紧状态，当所述旋转组件从所述第一位置朝向所述第二位置转动时，所述凸轮的外边缘与所述滚轮抵接，且所述凸轮的外边缘按压所述滚轮以使所述第二对接装置的对接口处于松脱状态，当所述旋转组件位于所述第二位置时，所述第一对接接头插设在所述对接口内，当所述凸轮从所述第二位置朝向所述第三位置转动时，所述凸轮朝向远离所述滚轮的方向转动，当所述旋转组件位于所述第三位置时，所述凸轮的外边缘与所述滚轮间隔开，所述第一对接接头插设在所述对接口内且所述对接口处于锁紧状态。
12.在一些实施例中，所述第一对接装置还包括驱动电机，所述驱动电机设在所述第一支架上且与所述旋转组件连接，所述第一支架上设有第一开关和第二开关，所述第一开关和所述第二开关间隔开，所述第一开关和所述第二开关均与所述驱动电机通讯连接，所述旋转组件上设有第一触动块和第二触动块，当所述旋转组件位于所述第一位置时，所述第一触动块触发所述第一开关以控制所述驱动电机停止转动；当所述旋转组件位于所述第三位置时，所述第二触动块触发所述第二开关以控制所述驱动电机停止转动。
13.在一些实施例中，所述第一对接装置还包括：导轨，所述导轨与所述第一支架的底壁连接，所述第二对接装置的顶壁上设有沿前后方向延伸的滑槽，所述导轨可滑动地设在所述滑槽内，所述滑槽的前侧具有用于避让所述导轨的第一敞开口。
14.在一些实施例中，当所述导轨与所述滑槽上与所述第一敞开口相对的侧壁止抵时，所述第一对接接头与所述对接口正对。
15.在一些实施例中，所述第一敞开口处设有导向斜面，在所述滑槽的前侧至所述滑槽的后侧的方向上，所述导向斜面朝向靠近所述滑槽内侧的方向倾斜。
16.在一些实施例中，所述滑槽的横截面形成为l型。
17.在一些实施例中，所述第二对接装置包括：第二支架；第二对接接头，所述第二对接接头设在所述第二支架上，所述第一对接装置具有第一对接接头，所述第一对接接头适于与所述第二对接接头的对接口对接。
18.在一些实施例中，所述移动空调还包括固定环，所述固定环卡设在所述第二对接接头的外周壁上，所述固定环与所述第二支架连接。
19.在一些实施例中，所述移动空调还包括卡紧环，所述卡紧环卡设在所述第二对接接头的外周壁上，在所述第二对接装置与所述第一对接装置对接时，所述第一对接装置推动所述卡紧环沿着第二对接接头的轴向方向从第四位置移动至第五位置，当所述卡紧环位于所述第四位置时，所述卡紧环环绕所述第二对接接头的对接口以使所述对接口处于锁紧状态，当所述卡紧环位于所述第五位置时，所述卡紧环与所述第二对接接头的对接口间隔开以使所述对接口处于松脱状态。
20.在一些实施例中，所述卡紧环的外周壁上设有压紧轴，所述第二对接装置还包括：压板，所述压板的一端可转动地设在所述第二支架上，所述压板上具有用于避让所述第二对接接头的避让缺口，所述压板的另一端与所述压紧轴配合，在所述第一对接装置的推动下，所述压板的另一端可推动所述卡紧环从所述第四位置移动至所述第五位置。
21.在一些实施例中，所述第一换热系统包括蒸发器，所述移动机体还包括：中隔板，所述蓄能装置和所述蒸发器分别位于所述中隔板的两侧且与所述中隔板连接，所述第一对接装置固定在所述中隔板上；第一加强板，所述第一加强板的一端与所述中隔板连接，所述第一加强板的另一端与所述蓄能装置连接。
22.在一些实施例中，所述中隔板包括本体部和支撑部，所述支撑部位于所述本体部一侧，所述第一对接装置固定在所述支撑部上，所述蓄能装置和所述蒸发器分别位于所述本体部的两侧且与所述本体部连接，所述移动机体还包括：第二加强板，所述第二加强板的一端与所述支撑部连接，所述第二加强板的另一端与所述本体部连接。
23.在一些实施例中，所述支撑部上设有第一螺钉孔，所述第一对接装置上设有第二螺钉孔，所述第一螺钉孔和所述第二螺钉孔通过紧固件连接。
24.在一些实施例中，所述中隔板上设有第三螺钉孔，所述蓄能装置上设有第四螺钉孔，所述第三螺钉孔和所述第四螺钉孔通过紧固件连接。
25.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
26.图1是根据本发明实施例的移动空调的结构示意图；
27.图2是根据本发明实施例的移动空调的结构示意图，其中移动空调的外壳未视出；
28.图3是根据本发明实施例的移动空调的第一对接装置的结构示意图；
29.图4是根据本发明实施例的移动空调的第一对接装置的爆炸图；
30.图5是根据本发明实施例的移动空调的旋转组件、驱动电机、升降组件和第一对接接头的结构示意图；
31.图6是根据本发明实施例的移动空调的旋转组件、驱动电机、升降组件、第一对接接头、第一开关和第二开关的结构示意图；
32.图7是图6中的旋转组件、驱动电机、升降组件、第一对接接头、第一开关和第二开关的另一个方向的结构示意图；
33.图8是根据本发明实施例的移动空调的第一对接装置的升降装置和第一对接接头的结构示意图；
34.图9是根据本发明实施例的移动空调的第一对接装置的第一支架、第一开关和第
二开关的结构示意图；
35.图10是根据本发明实施例的移动空调的第二对接装置的结构示意图；
36.图11是图10中的第二对接装置的另一个方向的结构示意图；
37.图12是根据本发明实施例的移动空调的第二对接装置的爆炸图；
38.图13是根据本发明实施例的移动空调的局部结构示意图；
39.图14是根据本发明实施例的移动空调的第一对接装置和第二对接装置的结构示意图；
40.图15是根据本发明实施例的移动空调的第二对接装置、旋转组件和驱动电机的结构示意图，其中旋转组件处于第一位置；
41.图16是根据本发明实施例的移动空调的第二对接装置、旋转组件和驱动电机的结构示意图，其中旋转组件处于第三位置；
42.图17是根据本发明实施例的移动空调的第二对接装置和旋转组件的结构示意图，其中旋转组件处于第一位置；
43.图18是根据本发明实施例的移动空调的第二对接装置和旋转组件的结构示意图，其中旋转组件处于第二位置；
44.图19是根据本发明实施例的移动空调的移动机体的局部机构示意图；
45.图20是图19中的移动机体的另一个方向的结构示意图；
46.图21是图19中的移动机体的爆炸图；
47.图22是根据本发明实施例的移动空调的系统图。
48.附图标记：
49.移动空调100，移动机体1，
50.第一载冷剂系统10，
51.蓄能装置101，
52.第一对接装置11，第一支架111，
53.盛放腔1110，卡槽1111，第一开关1112，第二开关1113，导轨1114，
54.旋转组件112，
55.连杆1120，端板1121，导向柱1122，凸轮1123，第一触动块1124，第二触动块1125，升降装置113，导向槽1130，凸台1131，
56.第一对接接头114，
57.驱动电机115，连接轴116，销轴117，
58.第一换热系统12，蒸发器120，
59.中隔板13，本体部131，支撑部132，第一加强板14，第二加强板15，
60.第一液泵装置16，
61.固定机体2，
62.第二载冷剂系统20，中间换热装置201，
63.第二对接装置21，
64.第二支架211，滑槽2111，第一敞开口2112，导向斜面2113，
65.滚轮212，
66.第二对接接头213，对接口2130，
67.固定环214，卡紧环215，压紧轴2150，
68.锁紧环216，压板217，避让缺口2170，
69.第二换热系统22，冷凝器220，压缩机221，节流装置222，第二液泵装置23。
具体实施方式
70.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
71.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
72.下面参考附图描述根据本发明实施例的移动空调100。
73.如图1所示，根据本发明实施例的移动空调100，包括：移动机体1和固定机体2。
74.具体地，如图1和图2所示，移动机体1包括：第一载冷剂系统10、第一对接装置11和第一换热系统12，第一载冷剂系统10包括蓄能装置101和第一液泵装置16。蓄能装置101可以用于储存能量(热量或冷量)，第一液泵装置16可使载冷剂在蓄能装置101与第一换热系统12之间循环流动。由此，可以实现第一换热系统12与蓄能装置101之间的换热。例如，在制冷状态下，蓄能装置101的温度较低，载冷剂可以将蓄能装置101的冷量传递给第一换热系统12，然后通过第一换热系统12与室内空气进行换热，从而降低室内空间的温度。在制热模式下，蓄能装置101的温度较高，载冷剂可以将蓄能装置101的热量传递给第一换热系统12，然后通过第一换热系统12与室内空气进行换热，从而提升室内空间的温度。
75.如图2所示，第一液泵装置16可使载冷剂在蓄能装置101与第一换热系统12之间循环流动。由此，利用载冷剂在蓄能装置101与第一换热系统12之间循环流动可以实现蓄能装置101与第一换热系统12之间的换热。其中，第一换热系统12的吸放热过程与第二换热系统22的吸放热过程是相反的。例如，在图22所示的示例中，第一换热系统12包括蒸发器120，第二换热系统22包括冷凝器220，其中，蒸发器120与冷凝器220的吸放热过程是相反的。
76.如图1和图2所示，固定机体2包括：第二载冷剂系统20、第二对接装置21和第二换热系统22，第二载冷剂系统20包括：中间换热装置201和第二液泵装置23，制冷剂适于在中间换热装置201与第二换热系统22之间循环流动。由此，利用制冷剂在第二换热系统22与中间换热装置201之间的循环流动，可以实现第二换热系统22与中间换热装置201之间的换热。例如，第二换热系统22包括压缩机221、冷凝器220和节流装置222，压缩机221具有排气口和回气口，冷凝器220的一端与排气口和回气口中的其中一个相连，冷凝器220的另一端与回气口和排气口中的另一个相连，节流装置222串联在回气口和冷凝器220之间，中间换热装置201串联在排气口和冷凝器220之间。
77.如图2和图3所示，第一对接装置11和第二对接装置21在对接状态和断开状态之间可切换，当第一对接装置11和第二对接装置21处于对接状态时，第二液泵装置23可使载冷
剂在蓄能装置101与中间换热装置201之间循环流动。由此，利用载冷剂在蓄能装置101与中间换热装置201之间循环流动可以实现蓄能装置101与中间换热装置201之间的换热。
78.具体地，如图2所示，当第一对接装置11(如图3所示)和第二对接装置21(如图10所示)处于对接状态(如图14所示)时，中间换热装置201可以与第二换热系统22进行换热以储存能量(热量或冷量)，然后利用载冷剂将能量传递给蓄能装置101；当第一对接装置11和第二对接装置21处于断开状态时，蓄能装置101又可以利用载冷剂将能量传递给第一换热系统12，最后利用第一换热系统12与室内空间的换热实现对室内温度的调节。
79.其中，如图2所示，蓄能装置101和第一换热系统12集成在移动机体1上，中间换热装置201和第二换热系统22集成在固定机体2上，可以理解的是，存在相反的吸放热过程的第一换热系统12和第二换热系统22分别被设置在两个相互独立的个体上，由此可以避免在同一个空间内同时存在吸热和放热过程，从而可以提升移动空调100对室内空间进行制冷或制热的效果。
80.在本发明的一个示例中，如图1和图2所示，移动机体1包括可自动行走的底盘，移动机体可以跟随用户在室内空间内移动。移动机体还包括人机交互显示屏，用户可以通过显示屏实现对移动机体的调节和控制。
81.根据本发明实施例的移动空调100，移动机体1上设置蓄能装置101和第一换热系统12，固定机体2上设置有中间换热装置201和第二换热系统22，中间换热装置201可以与第二换热系统22进行换热以储存能量(热量或冷量)，当第一对接装置11和第二对接装置21处于对接状态时，中间换热装置201可以将这部分能量传递给蓄能装置101，然后再利用蓄能装置101与第一换热系统12的换热实现对室内空间的制冷或制热。其中，蓄能装置101和第一换热系统12集成在移动机体1上，中间换热装置201和第二换热系统22集成在固定机体2上，可以理解的是，存在相反的吸放热过程的第一换热系统12和第二换热系统22分别被设置在两个相互独立的个体上，从而可以避免在同一个空间内同时存在吸热和放热过程，进而可以提升移动空调100对室内空间进行制冷或制热的效果。
82.在一些实施例中，如图3和图4所示，第一对接装置11包括：第一支架111、升降装置113和第一对接接头114，第一支架111具有盛放腔1110，盛放腔1110的顶侧和底侧均敞开。例如，在本发明的一个示例中，第一对接接头114的两端均连接有管路，通过将盛放腔1110的顶侧和底侧均敞开，可以为管路的安装和布局提供空间。
83.如图8所示，第一对接接头114设在升降装置113上。可以理解的是，第一对接接头114可以随着升降装置113同步上下移动。例如，在本发明的是一个示例中，第一对接装置11位于第二对接装置21的上方(参照图2和图14)，当第一对接接头114和第二对接装置21的对接口2130(参照图13)正对时，在旋转组件112的驱动下，升降装置113可以带动第一对接接头114朝向靠近对接口2130的方向移动。
84.如图6-8所示，在升降装置113向下运动的过程中，升降装置113带动第一对接接头114与对接口2130对接。可以理解的是，利用升降装置113可以实现第一对接接头114与对接口2130对接，由此不再需要手动对接第一对接接头114和对接口2130，从而可以解放人力，同时还可以提升对接的精确度。
85.在一些实施例中，如图6和图7所示，移动空调还包括旋转组件112，旋转组件112在第一位置(参照图17)和第三位置(参照图16)之间可枢转的设在盛放腔1110(参照图9)内，
盛放腔1110的内侧壁上设有卡槽1111(参照图4和图9)，升降装置113设在卡槽1111内，旋转组件112还包括第二位置(参照图18)，第二位置间隔在第一位置和第三位置之间，升降装置113与旋转组件112连接(参照图5)，旋转组件112适于驱动升降装置113在卡槽1111内上下移动。
86.可以理解的是，升降装置113可移动的设在卡槽1111内，旋转组件112可枢转的设在盛放腔1110内，且升降装置113与旋转组件112连接，旋转组件112在第一位置和第三位置之间转动的同时，可以驱动升降组件在卡槽1111内同步移动。由此，利用旋转组件112可以为升降装置113的移动提供驱动力，同时卡槽1111可以为升降装置113的移动提供限位和导向作用。具体地，在本发明的一个示例中，升降装置113包括卡板，所述卡板设在卡槽1111内，卡板的相对的两侧设有凸台1131(参照图8)，由此可以降低卡板与卡槽1111之间的磨损。
87.如图13和图15所示，第二对接装置21具有对接口2130，在第一对接装置11和第二对接装置21对接过程中，当旋转组件112位于第一位置时，旋转组件112与第二对接装置21间隔开(参照图17)，第一对接接头114和对接口2130正对且间隔开，对接口2130处于锁紧状态。可以理解的是，当旋转组件112与第二对接装置21间隔开时，旋转组件112与第二对接装置21之间无接触应力，此时第二对接装置21的对接口2130保持常锁紧状态。需要说明的是，这里的旋转组件112与第二对接装置21间隔开包括两种状态，第一，旋转组件112与第二对接装置21不接触；第二，旋转组件112与第二对接装置21接触但是无接触应力。此外，对接口2130处于锁紧状态下，第一对接接头114无法插设在对接口2130内。
88.如图13和图16所示，当旋转组件112位于第二位置时，旋转组件112按压第二对接装置21以使第二对接装置21的对接口2130处于松脱状态(参照图18)，第一对接接头114插设在对接口2130内以使载冷剂在蓄能装置101与中间换热装置201之间循环流动。可以理解的是，当旋转组件112位于第二位置时，在旋转组件112向第二对接装置21施加的按压力的作用下，第二对接装置21的对接口2130可以从锁紧状态切换至松脱状态，此时第一对接接头114可以顺畅的插设在对接口2130内，使得载冷剂可以在第一对接接头114和对接口2130之间流动。
89.如图13和图16所示，当旋转组件112位于第三位置时，旋转组件112与第二对接装置21间隔开，第一对接接头114插设在对接口2130内，且对接口2130处于锁紧状态。可以理解的是，旋转组件112从第二位置移动至第三位置时，旋转组件112与第二对接装置21是间隔开的，此时，旋转组件112与第二对接装置21是无接触应力的，对接口2130可以恢复至锁紧状态，从而可以将第一对接接头114固定在对接口2130内。旋转组件112从第一位置运动至第二位置，然后再从第二位置运动至第三位置的行程中，对接口2130是从锁紧状态切换至松脱状态，然后在从松脱状态切换至锁紧状态。
90.在一些实施例中，如图6和图8所示，升降装置113上设有导向槽1130，旋转组件112包括连杆1120，连杆1120的至少一端设有端板1121，端板1121上设有导向柱1122，导向柱1122穿设在导向槽1130内以驱动升降装置113上下移动。可以理解的是，可以仅连杆1120的其中一端设有端板1121；或者，连杆1120的两端均设有一个端板1121。
91.由此，利用端板1121上的导向柱1122与升降装置113上的导向槽1130的配合，可以实现旋转组件112与升降装置113的同步移动。具体地，在本发明的一个示例中，升降装置
113的两侧侧板上分别设有一个导向槽1130，导向槽1130沿前后方向延伸，连杆1120的两端均设有一个圆形端板1121，每个端板1121上分别设有一个导向柱1122，两个导向柱1122分别与两个导向槽1130配合，导向柱1122的直径小于导向槽1130的长度，随着旋转组件112的转动，每个导向柱1122相对第一支架111的运行轨迹形成为圆形，每个导向柱1122相对与之配合的导向槽1130的轨迹形成为直线，也就是说，导向柱1122相对导向槽1130沿着导向槽1130的延伸方向运动。
92.在一些实施例中，如图6和图7所示，旋转组件112还包括凸轮1123，凸轮1123与连杆1120连接，当旋转组件112位于第二位置时(参照图16和图18)，凸轮1123的外边缘按压第二对接装置21以使第二对接装置21的对接口2130处于松脱状态。可以理解的是，当旋转组件112从第一位置转动至第二位置的过程中，凸轮1123与第二对接装置21的位置关系，从凸轮1123与第二对接装置21间隔开切换至凸轮1123的外边缘按压在第二对接装置21上，由此第二对接装置21在凸轮1123的按压力的作用下，可以从常锁紧状态切换至松脱状态。通过设置凸轮1123，可以凸轮1123可以随着连杆1120转动，从而不再需要设置额外的驱动力，进而可以降低向第二对接装置21施加按压力的难度。
93.在一些实施例中，如图16-图18所示，第二对接装置21的顶壁上具有滚轮212，当旋转组件112位于第一位置(参照图17)时，凸轮1123的外边缘与滚轮212间隔开，第一对接接头114和对接口2130正对且间隔开，对接口2130处于锁紧状态(参照图15)。可以理解的是，当旋转组件112位于第一位置时，凸轮1123的外边缘与滚轮212之间无接触应力，对接口2130可以保持常锁紧状态。
94.当旋转组件112从第一位置(参照图17)朝向第二位置(参照图18)转动时，凸轮1123的外边缘与滚轮212抵接，且凸轮1123的外边缘按压滚轮212以使第二对接装置21的对接口2130处于松脱状态。可以理解的是，当旋转组件112从第一位置朝向第二位置转动时，凸轮1123开始与滚轮212接触，此时在凸轮1123的按压下，对接口2130可以从锁紧状态朝向松脱状态(参照图18)切换。
95.当旋转组件112位于第二位置(参照图18)时，第一对接接头114插设在对接口2130内，当凸轮1123从第二位置朝向第三位置(参照图16)转动时，凸轮1123朝向远离滚轮212的方向转动，当旋转组件112位于第三位置时，凸轮1123的外边缘与滚轮212间隔开，第一对接接头114插设在对接口2130内且对接口2130处于锁紧状态。可以理解的是，当旋转组件112位于第二位置时，第一对接接头114已经插设在对接口2130内，此时对接口2130仍处于松脱状态，而当旋转组件112位于第三位置时，第一对接接头114仍然插设在对接口2130内，此时凸轮1123与滚轮212无接触应力，对接口2130可以从松脱状态切换至锁紧状态。
96.例如，在本发明的一个示例中，凸轮1123的外轮廓包括弧形边、第一斜边和第二斜边，第一斜边位于弧形边的靠近滚轮212的一侧，第二斜边位于弧形边的远离滚轮212的一侧。当旋转组件112位于第一位置(参照图17)时，凸轮1123的第一斜边与滚轮212相对，且第一斜边与滚轮212之间无接触应力。
97.当旋转组件112从第一位置(参照图17)朝向第二位置(参照图18)转动时，凸轮1123的弧形边与滚轮212抵接，且凸轮1123的弧形边按压滚轮212以使第二对接装置21的对接口2130处于松脱状态；当旋转组件112位于第二位置(参照图18)时，凸轮1123的弧形边与滚轮212保持抵接状态，且第一对接接头114插设在对接口2130内；当凸轮1123从第二位置
朝向第三位置(参照图16)转动时，凸轮1123的弧形边朝向远离滚轮212的方向转动，当旋转组件112位于第三位置时，凸轮1123的第二斜边与滚轮212相对，且第二斜边与滚轮212之间无接触应力，此时第一对接接头114仍然插设在对接口2130内且对接口2130处于锁紧状态。
98.可以理解的是，凸轮1123在于滚轮212接触后，随着凸轮1123的转动滚轮212也可以相对转动，由此凸轮1123与滚轮212之间的摩擦实际为滚动摩擦，由于滚动摩擦相对滑动摩擦的摩擦阻力相对较小，从而可以降低旋转组件112运动的阻力，同时还可以降低凸轮1123与第二对接装置21之间的摩擦损耗。
99.具体地，凸轮1123压紧滚轮212向下运动，第二对接装置21在凸轮1123的按压力的作用下，对接口2130可以从常锁紧状态切换至松脱状态；反之，当凸轮1123与滚轮212不存在接触应力时，对接口2130可以从松脱状态恢复至锁紧状态。
100.在一些实施例中，如图4和图5所示，第一对接装置11还包括驱动电机115，驱动电机115设在第一支架111上且与旋转组件112连接，第一支架111上设有第一开关1112和第二开关1113(参照图6和图7)，第一开关1112和第二开关1113间隔开，第一开关1112和第二开关1113均与驱动电机115通讯连接，旋转组件112上设有第一触动块1124和第二触动块1125，当旋转组件112位于第一位置时，第一触动块1124触发第一开关1112以控制驱动电机115停止转动；当旋转组件112位于第三位置时，第二触动块1125触发第二开关1113以控制驱动电机115停止转动。
101.可以理解的是，旋转组件112可以驱动旋转组件112自动转动，当旋转组件112从第一位置运动至第三位置时，第二触动块1125触发第二开关1113以控制驱动电机115停止转动，从而可以提升旋转组件112到达第三位置的准确性，避免旋转组件112出现已经到达第三位置却继续旋转的问题；当旋转组件112从第三位置运动至第一位置时，第一触动块1124触发第一开关1112以控制驱动电机115停止转动，从而可以提升旋转组件112到达第一位置的准确性，避免旋转组件112出现已经到达第一位置却继续旋转的问题。
102.需要说明的是，当旋转组件112从第一位置朝向第三位置转动时，驱动电机115正向旋转；当旋转组件112从第三位置朝向第一位置转动时，驱动电机115反向旋转。例如，在本发明的一个示例中，驱动电机115固定在第一支架111上，旋转组件112的端板1121上设有连接轴116，驱动电机115与连接轴116通过销轴117连接固定，由此可以利用驱动电机115驱动旋转组件112转动。
103.需要说明的是，驱动电机115的运动行程的设计可以采用驱动电机115首次上电定位，后通过转动角度来控制，促使第一对接接头114与第二对接接头213的断开与对接，此时可设计在升降装置113在上升至最高位置(第一对接接头114与第二对接接头213已断开)时进行初定位设计，后以此转动角度控制第一对接接头114与第二对接接头213对接的行程。
104.在一些实施例中，如图9和图14所示，第一对接装置11还包括：导轨1114，导轨1114与第一支架111的底壁连接，第二对接装置21的顶壁上设有沿前后方向延伸的滑槽2111，导轨1114可滑动地设在滑槽2111内，滑槽2111的前侧具有用于避让导轨1114的第一敞开口2112(参照图18)。可以理解的是，第一对接装置11的导轨1114可以通过第一敞开口2112进入滑槽2111，并沿着滑槽2111的延伸方向运动，由此可以实现第一对接装置11和第二对接装置21的准确定位及对接。
105.例如，在本发明的一个示例中，导轨1114包括连接臂和滑板，连接臂的一端与第一
支架111的底壁连接，连接臂的另一端与滑板连接，盛放腔1110内设有与滑板配合的滑轨，滑板沿前后方向延伸，连接臂适于沿着顶壁上的滑槽2111运动，滑板适于沿着滑板的延伸方向运动。
106.在一些实施例中，如图10、图14和图18所示，当导轨1114与滑槽2111上与第一敞开口2112相对的侧壁止抵时，第一对接接头114与对接口2130(参照图13)正对。可以理解的是，滑槽2111上与第一敞开口2112相对的侧壁对导轨1114具有止挡和限位的作用，当导轨1114与滑槽2111上与第一敞开口2112相对的侧壁止抵时，在侧壁的限位作用下，可以实现第一对接接头114与对接口2130正对，由此可以保证对接的准确性，同时还可以降低对接的难度。
107.在一些实施例中，如图17和图18所示，第一敞开口2112处设有导向斜面2113，在滑槽2111的前侧至滑槽2111的后侧的方向上，导向斜面2113朝向靠近滑槽2111内侧的方向倾斜。可以理解的是，导向斜面2113对导轨1114的安装具有导向作用，在导向斜面2113的导向作用下，可以降低导轨1114的安装难度，提升导轨1114与滑槽2111的装配效率。
108.在一些实施例中，滑槽2111的横截面形成为l型。可以理解的是，l型的滑槽2111既可以实现对导轨1114水平方向的限位，又可以实现对导轨1114上下方向的限位，由此可以提升对导轨1114的限位效果，从而提升导轨1114滑动的可靠性。
109.在一些实施例中，如图11和图12所示，第二对接装置21包括：第二支架211和第二对接接头213，第二对接接头213设在第二支架211上，第一对接装置11具有第一对接接头114，第一对接接头114适于与第二对接接头的对接口2130对接。由此，可以简化第二对接装置21结构的复杂度，降低第一对接接头114与对接口2130对接的难度。
110.在一些实施例中，如图11和图12所示，移动空调100还包括固定环214，固定环214卡设在第二对接接头213的外周壁上，固定环214与第二支架211连接。可以理解的是，第二对接接头213可以通过固定环214固定在第二支架211上。例如，在本发明的一个示例中，固定环214通过紧固件固定在第二支架211上，固定环214上设有用于调节固定环214松紧度的紧固件，当固定环214套设在第二对接接头213的外周壁后，拧紧紧固件使得固定环214牢固的卡设在第二对接接头213的外周壁上。
111.在一些实施例中，如图12和图13所示，移动空调100还包括卡紧环215，卡紧环215卡设在第二对接接头213的外周壁上，在第二对接装置21与第一对接装置11对接时，第一对接装置11推动卡紧环215沿着第二对接接头213的轴向方向从第四位置(参照图15)移动至第五位置(参照图18)，当卡紧环215位于第四位置时，卡紧环215环绕第二对接接头213的对接口2130以使对接口2130处于锁紧状态。当卡紧环215位于第五位置时，卡紧环215与第二对接接头213的对接口2130间隔开以使对接口2130处于松脱状态。
112.可以理解的是，当卡紧环215位于第四位置时，在卡紧环215的包裹下，第二对接接头213的对接口2130处于锁紧状态，当卡紧环215位于第五位置时，对接口2130与卡紧环215间隔开，此时对接口2130不在受到卡紧环215的约束，由此对接口2130处于松脱状态。例如，在本发明的一个示例中，第二对接装置21还包括：锁紧环216，锁紧环216套设在对接口2130的外周壁上，且锁紧环216位于对接口2130和卡紧环215之间，卡紧环215上设有用于调节卡紧环215松紧度的紧固件，当卡紧环215套设在锁紧环216的外周壁后，拧紧紧固件使得锁紧环216卡设在第二对接接头213的外周壁上。
113.例如，在图15所示的实施例中，卡紧环215与固定环214在第二对接接头213的轴向方向上间隔开，当卡紧环215位于第四位置时，锁紧环216的上端面与对接口2130的上端面的间距为d1，当卡紧环215位于第五位置时，锁紧环216的上端面与对接口2130的上端面的间距为d2，其中d1＜d2。
114.需要说明的是，卡紧环215与固定环214之间还设有支撑弹簧，在支撑弹簧的支撑下，卡紧环215具有常朝向远离固定环214的方向移动的驱动力。可以理解的是，当第一对接装置11与卡紧环215之间不存在按压应力时，卡紧环215在支撑弹簧的支撑下，卡紧环215具有常朝向远离固定环214的方向移动的驱动力，从而可以固定在第四位置，使得对接口2130处于锁紧状态。
115.在一些实施例中，如图12和图13所示，卡紧环215的外周壁上设有压紧轴2150，第二对接装置21还包括：压板217，压板217的一端可转动地设在第二支架211上，压板217上具有用于避让第二对接接头213的避让缺口2170，压板217的另一端与压紧轴2150配合，在第一对接装置11的推动下，压板217的另一端可推动卡紧环215从第四位置移动至第五位置。
116.可以理解的是，当第一对接装置11与第二对接装置21对接时，第一对接装置11可以向压板217施加作用力，压板217在力的作用下可沿着转动轴旋转，同时对卡紧环215两端的压紧轴2150施加力的作用，使得卡紧环215从第四位置向第五位置之间运动。由此，对接口2130便可以从锁紧状态切换至松脱状态。由于卡紧环215结构的限制，第一对接装置11直接向卡紧环215施加按压力的难度相对较大，通过设置压板217，压板217作用按压力的中间载体，可以降低按压力施加的难度，提升按压力传递的效果。
117.例如，在本发明的一个示例中，压板217的侧壁上设有与压紧轴2150配合的压槽，压槽的下侧形成为敞开口。
118.在一些实施例中，如图19和图20所示，第一换热系统12包括蒸发器120，移动机体1还包括：中隔板13和第一加强板14，蓄能装置101和蒸发器120分别位于中隔板13的两侧且与中隔板13连接，第一对接装置11固定在中隔板13上，第一加强板14的一端与中隔板13连接，第一加强板14的另一端与蓄能装置101连接。
119.可以理解的是，通过设置中隔板13可以将蓄能装置101与蒸发器120分隔开，同时利用中隔板13还可以提升蒸发器120的高度，进而提升蒸发器120的离地间隙，使得蒸发器120的送风面积增大。此外，通过设置第一加强板14，可以提升中隔板13与蓄能装置101的连接强度，保证中隔板13对蒸发器120的支撑效果。
120.具体地，在本发明的一个示例中，蓄能装置101包括水箱，水箱和蒸发器120分别位于中隔板13的两侧且与中隔板13连接，第一对接装置11固定在中隔板13上，第一加强板14的一端与中隔板13连接，第一加强板14的另一端与水箱连接。
121.在一些实施例中，如图20和图21所示，中隔板13包括本体部131和支撑部132，支撑部132位于本体部131一侧，第一对接装置11固定在支撑部132上，蓄能装置101和蒸发器120分别位于本体部131的两侧且与本体部131连接。可以理解是，通过设设置支撑部132，将第一对接装置11设在支撑部132上，可以将第一对接装置11与蓄能装置101、蒸发器120分隔开，从而可以提供较大的安装空间，同时还可以避免第一对接装置11与蓄能装置101、蒸发器120发生干涉，进而可以提升第一对接装置11、蓄能装置101和蒸发器120工作的可靠性。
122.如图20和图21所示，移动机体1还包括：第二加强板15，第二加强板15的一端与支
撑部132连接，第二加强板15的另一端与本体部131连接。可以理解的是，第一对接装置11与第二对接装置21对接时，第一对接装置11需要向第二对接装置21施加一定的作用力，而第二对接装置21向第一对接装置11施加的反作用力会作用在支撑部132上，通过设置第二加强板15，可以提升支撑部132与主体部的连接强度，起到加强悬臂的作用。
123.在一些实施例中，支撑部132上设有第一螺钉孔，第一对接装置11上设有第二螺钉孔，第一螺钉孔和第二螺钉孔通过紧固件连接。紧固件具有结构简单、易于装配的优点，将紧固件穿设在第一螺钉孔和第二螺钉孔内，可以实现支撑部132与第一对接装置11的紧密连接。此外，在保证支撑部132与第一对接装置11连接强度的同时还可以降低成本。可选地，紧固件可以为螺钉、螺栓或者螺柱。
124.在一些实施例中，中隔板13上设有第三螺钉孔，蓄能装置101上设有第四螺钉孔，第三螺钉孔和第四螺钉孔通过紧固件连接。紧固件具有结构简单、易于装配的优点，将紧固件穿设在第三螺钉孔和第四螺钉孔内，可以实现中隔板13与蓄能装置101的紧密连接。此外，在保证中隔板13与蓄能装置101连接强度的同时还可以降低成本。可选地，紧固件可以为螺钉、螺栓或者螺柱。例如，在本发明的一个示例中，中隔板13上设有多个支撑脚，每个支撑脚上均设有一个第三螺钉孔，蓄能装置101的上盖板上设有多个螺柱，每个螺柱上均设有一个第四螺钉孔，其中多个支撑脚和多个螺柱一一对应。
125.下面参照附图描述根据本发明的一个具体实施例的移动空调100，移动空调100包括移动机体1和固定机体2。
126.如图1和图2所示，移动机体1包括：第一载冷剂系统10、第一对接装置11和第一换热系统12，第一载冷剂系统10包括蓄能装置101和第一液泵装置16，第一液泵装置1611可使载冷剂在蓄能装置101与第一换热系统12之间循环流动。
127.如图1和图2所示，固定机体2包括：第二载冷剂系统20、第二对接装置21和第二换热系统22，第二载冷剂系统20包括：中间换热装置201和第二液泵装置23，制冷剂适于在中间换热装置201与第二换热系统22之间循环流动，第一对接装置11和第二对接装置21在对接状态和断开状态之间可切换，当第一对接装置11和第二对接装置21处于对接状态时，第二液泵装置23可使载冷剂在蓄能装置101与中间换热装置201之间循环流动。
128.具体地，如图3-图9所示，第一对接装置11包括：第一支架111、升降装置113、第一对接接头114和旋转组件112，第一支架111具有盛放腔1110，盛放腔1110的顶侧和底侧均敞开，盛放腔1110的内侧壁上设有卡槽1111，升降装置113设在卡槽1111内，第一对接接头114设在升降装置113上，旋转组件112在第一位置和第三位置之间可枢转的设在盛放腔1110内，旋转组件112还包括第二位置，第二位置间隔在第一位置和第三位置之间，旋转组件112与升降装置113连接以驱动升降装置113在卡槽1111内上下移动，旋转组件112还包括：凸轮1123，凸轮1123与连杆1120连接。
129.如图10-图18所示，第二对接装置21包括：第二支架211、第二对接接头213、固定环214、卡紧环215和压板217，第二对接接头213设在第二支架211上，固定环214卡设在第二对接接头213的外周壁上，固定环214与第二支架211连接，卡紧环215卡设在第二对接接头213的外周壁上，压板217的一端可转动地设在第二支架211上，压板217上具有用于避让第二对接接头213的避让缺口2170，压板217的另一端与压紧轴2150配合，压板217的顶壁上具有滚轮212。
130.在第一对接装置11和第二对接装置21对接过程中，当旋转组件112位于第一位置时，凸轮1123与滚轮212间隔开，第一对接接头114和对接口2130正对且间隔开，且卡紧环215环绕第二对接接头213的对接口2130以使对接口2130处于锁紧状态，当旋转组件112位于第二位置时，凸轮1123的外边缘按压压板217顶壁上的滚轮212，在按压力的作用下，压板217可推动卡紧环215从第四位置移动至第五位置以使第二对接装置21的对接口2130处于松脱状态，第一对接接头114插设在对接口2130内，当旋转组件112位于第三位置时，凸轮1123与滚轮212间隔开，卡紧环215从第四位置恢复至第五位置，第一对接接头114插设在对接口2130内，且对接口2130处于锁紧状态。
131.如图19和图20所示，第一换热系统12包括蒸发器120，移动机体1还包括：中隔板13和第一加强板14，蓄能装置101和蒸发器120分别位于中隔板13的两侧且与中隔板13连接，第一对接装置11固定在中隔板13上，第一加强板14的一端与中隔板13连接，第一加强板14的另一端与蓄能装置101连接。
132.如图20和图21所示，中隔板13包括本体部131和支撑部132，支撑部132位于本体部131一侧，第一对接装置11固定在支撑部132上，蓄能装置101和蒸发器120分别位于本体部131的两侧且与本体部131连接。
133.如图20和图21所示，移动机体1还包括：第二加强板15，第二加强板15的一端与支撑部132连接，第二加强板15的另一端与本体部131连接，支撑部132上设有第一螺钉孔，第一对接装置11上设有第二螺钉孔，第一螺钉孔和第二螺钉孔通过紧固件连接。中隔板13上设有第三螺钉孔，蓄能装置101上设有第四螺钉孔，第三螺钉孔和第四螺钉孔通过紧固件连接。具体地，中隔板13上设有多个支撑脚，每个支撑脚上均设有一个第三螺钉孔，蓄能装置101的上盖板上设有多个螺柱，每个螺柱上均设有一个第四螺钉孔，其中多个支撑脚和多个螺柱一一对应。
134.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
135.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
136.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。