一种方便使用的锅炉检验用检验锤的制作方法

1.本实用新型属于设备检测技术领域，具体为一种方便使用的锅炉检验用检验锤。


背景技术：

2.锅炉是一种是以水或有机载体为介质，在高温、高压、复杂、恶劣的工作环境下运行的高承压能量转换设备，很容易出现变形、腐蚀、泄漏等，如果没有及时发现，将会在长期使用后出现爆炸潜在危险，因此在锅炉使用前后需要通过检验锤对其进行全面检验，才能保证运行安全，现有的检验锤结构简单，在通过锤柄带动锤头外壳对锅炉进行敲打检验时，锤头外壳受到的反震冲击力通过锤柄直接传导至检验人员的手部，长时间使用后，容易对检验人员的手部造成损伤，使用安全性较差，同时因锅炉的内壁大多呈弧形，现有的检验锤在对锅炉内壁进行敲打时，不便于对锤头外壳的角度进行调节，导致锤块与锅炉接触时，敲打的冲击力无法准确传导至需要检测的位置，检验的准确性较差。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种方便使用的锅炉检验用检验锤，解决了现有的检验锤结构简单，在通过锤柄带动锤头外壳对锅炉进行敲打检验时，锤头外壳受到的反震冲击力通过锤柄直接传导至检验人员的手部，长时间使用后，容易对检验人员的手部造成损伤，使用安全性较差，同时因锅炉的内壁大多呈弧形，现有的检验锤在对锅炉内壁进行敲打时，不便于对锤头外壳的角度进行调节，导致锤块与锅炉接触时，敲打的冲击力无法准确传导至需要检测的位置，检验的准确性较差的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的锅炉检验用检验锤，包括锤杆，所述锤杆的左端与锤柄的右端相套接，所述锤杆的右端与连接杆的左侧面固定连接，所述连接杆外表面的前后两端分别与两个调节齿轮相套接，所述连接杆的前后两端分别与锤头外壳的正面和背面相套接，所述锤头外壳内壁正面和背面的分别与两个固定杆的前后两端相卡接，两个固定杆的外表面分别与两个半齿齿轮相套接，两个半齿齿轮相互靠近的一面分别与两个调节齿轮的上表面和下表面相啮合，两个半齿齿轮相互远离的一面分别与平头锤块的下表面和尖头锤块的上表面固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆的正面和背面分别与两个限位卡板的相对面固定连接，所述连接杆外表面的前后两端分别与两个锁紧螺套螺纹连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述锤杆的左侧面与滑动卡块的右侧面固定连接，所述锤杆的左端与调节螺杆的右端相套接，所述滑动卡块的外壁与锤柄的内壁滑动连接，所述滑动卡块的左侧面与连接轴套的右侧面固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述锤柄的左端卡接有限位轴承，所述连接轴套与调节螺杆的右端螺纹连接，所述调节螺杆外表面的左端与限位轴承的内壁相套接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述调节螺杆左端的外表面螺纹连接有固定螺帽，所述调节螺杆的左侧面与悬挂环的右侧面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述锤柄的上表面和下表面均固定连接有若干个缓冲弹簧，位于上方缓冲弹簧的顶端与缓冲滑套内壁的上表面固定连接，位于下方缓冲弹簧的底端与缓冲滑套内壁的下表面固定连接，所述缓冲滑套的前后两端与锤柄的前后两端滑动连接。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、该方便使用的锅炉检验用检验锤，通过设置调节齿轮，当该检验锤对锅炉进行检验时，因锅炉内壁的形状为弧形，用手拨动锤头外壳，锤头外壳通过固定杆带动两个固定杆进行移动，同时固定杆带动两个半齿齿轮进行移动，通过调节齿轮带动半齿齿轮进行旋转，从而改变平头锤块和尖头锤块的角度，使得该检验锤在对锅炉的弧形面进行检验时，可以通过调节齿轮对平头锤块和尖头锤块的角度进行调整，以确保该检验锤与锅炉上需要检验的位置可以准确接触，提高了该检验锤对锅炉检验的准确性。
15.2、该方便使用的锅炉检验用检验锤，通过设置缓冲滑套，当该检验锤对锅炉进行检验时，锅炉与该检验锤相互撞击，撞击产生的冲击力通过锤头外壳和锤杆传导至锤柄内，并带动锤柄对缓冲弹簧进行挤压，缓冲弹簧受到挤压后发生形变，带动缓冲滑套在锤柄的限制下垂直上下移动，对反震的冲击力进行削弱，使得该检验锤在受到反震时，可以利用缓冲弹簧和缓冲滑套对冲击力进行削弱和消除，防止反震的冲击力对检验人员的手部造成损伤，提高了该检验锤的使用安全性。
16.3、该方便使用的锅炉检验用检验锤，通过设置调节螺杆，当该检验锤对锅炉进行检验时，用手拨动悬挂环进行旋转，通过悬挂环带动调节螺杆进行旋转，调节螺杆利用连接轴套和限位轴承带动滑动卡块在锤柄内左右滑动，并同归滑动卡块带动锤杆从锤柄内伸出，对该检验锤的长度进行改变，使得该检验锤可以通过调节螺杆对锤杆的长度进行调整，让该检验锤可以对锅炉中深度较大的位置进行检验，提高了该检验锤的适用性。
附图说明
17.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型左视的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型锤柄立体的结构示意图；
20.图4为本实用新型锤头外壳立体的结构示意图；
21.图中：1锤杆、2锤柄、3连接杆、4调节齿轮、5锤头外壳、6固定杆、7半齿齿轮、8平头锤块、9尖头锤块、10限位卡板、11锁紧螺套、12滑动卡块、13连接轴套、14限位轴承、15调节螺杆、16固定螺帽、17悬挂环、18缓冲弹簧、19缓冲滑套。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便使用的锅炉检验用检验锤，包括锤杆1，锤杆1的左端与锤柄2的右端相套接，锤杆1的右端与连接杆3的左侧面固定
连接，连接杆3外表面的前后两端分别与两个调节齿轮4相套接，连接杆3的前后两端分别与锤头外壳5的正面和背面相套接，通过设置锤头外壳5，当该检验锤进行使用时，锤头外壳5对半齿齿轮7和调节齿轮4进行防护，防止杂物落至调节齿轮4和半齿齿轮7之间，导致调节齿轮4和半齿齿轮7出现卡死和损坏的情况，保证了该检验锤的使用寿命，锤头外壳5内壁正面和背面的分别与两个固定杆6的前后两端相卡接，两个固定杆6的外表面分别与两个半齿齿轮7相套接，两个半齿齿轮7相互靠近的一面分别与两个调节齿轮4的上表面和下表面相啮合，两个半齿齿轮7相互远离的一面分别与平头锤块8的下表面和尖头锤块9的上表面固定连接。
24.具体的，如图2和4所示，连接杆3的正面和背面分别与两个限位卡板10的相对面固定连接，连接杆3外表面的前后两端分别与两个锁紧螺套11螺纹连接，锤柄2的上表面和下表面均固定连接有若干个缓冲弹簧18，通过设置缓冲弹簧18，当该检验锤对锅炉进行检验时，锅炉与该检验锤相互撞击，撞击产生的反震冲击力通过锤头外壳5和锤杆1传导至锤柄2内，并带动锤柄2对缓冲弹簧18进行挤压，缓冲弹簧18受到挤压后发生形变，使得该检验锤在受到反震时，可以利用缓冲弹簧18的形变回弹对冲击力进行削弱和消除，防止该检验锤在长时间使用后，反震的冲击力对检验人员的手部造成损伤，提高了该检验锤的使用安全性，位于上方缓冲弹簧18的顶端与缓冲滑套19内壁的上表面固定连接，位于下方缓冲弹簧18的底端与缓冲滑套19内壁的下表面固定连接，缓冲滑套19的前后两端与锤柄2的前后两端滑动连接。
25.具体的，如图1和3所示，锤杆1的左侧面与滑动卡块12的右侧面固定连接，锤杆1的左端与调节螺杆15的右端相套接，滑动卡块12的外壁与锤柄2的内壁滑动连接，滑动卡块12的左侧面与连接轴套13的右侧面固定连接，锤柄2的左端卡接有限位轴承14，连接轴套13与调节螺杆15的右端螺纹连接，调节螺杆15外表面的左端与限位轴承14的内壁相套接，调节螺杆15左端的外表面螺纹连接有固定螺帽16，调节螺杆15的左侧面与悬挂环17的右侧面固定连接，通过设置悬挂环17，当该检验锤使用完成后，通过悬挂环17带动调节螺杆15进行旋转，通过连接轴套13将锤杆1收缩至锤柄2内，然后转动固定螺帽16，对调节螺杆15进行锁定，锁定完成后，通过悬挂环17将该检验锤悬挂在存放地点，使得该检验锤可以通过调节螺杆15减小该检验锤的存放体积，并且可以通过悬挂环17对该检验锤进行悬挂存放，提高了该检验锤的使用便捷性。
26.本实用新型的工作原理为：
27.使用时，手持锤柄2，手指和手掌分别与缓冲滑套19的上表面和下表面相贴合，然后转动悬挂环17，悬挂环17带动调节螺杆15进行同步旋转，调节螺杆15通过限位轴承14和连接轴套13带动滑动卡块12在锤柄2内左右滑动，滑动卡块12带动锤杆1从锤柄2内伸出，当锤杆1伸出合适的长度后，用手拨动固定螺帽16进行旋转，利用固定螺帽16对调节螺杆15的长度进行锁定，调节螺杆15锁定完成后，拨动锤头外壳5，利用调节齿轮4带动两个半齿齿轮7进行旋转，通过半齿齿轮7带动平头锤块8和尖头锤块9进行旋转，对平头锤块8和尖头锤块9的角度进行改变，然后转动锁紧螺套11，通过锁紧螺套11对锁头进行锁定，锁定完成后，通过该检验锤对锅炉进行检验。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。