一种持久留香型空气清新剂的制备方法与流程

1.本发明属于清新剂技术领域，更具体地说，特别涉及持久留香型空气清新剂的制备方法。


背景技术：

2.目前市售的空气清新剂有许多种剂型可供选择，若按外观形态区分的话可分为固体、液体、气雾剂。例如申请号：cn108114781a中涉及一种天然环保空气清新材料制备装置及制备方法。基于现有技术发现，现有的持久留香型空气清新剂的制备方法，因其原料切割不均匀，导致后期原料处理时，体积较小的原料会提前损坏，且现有的持久留香型空气清新剂的制备时，因原料长时间浸泡在混合液内，从而在分离原料时，导致原料带走部分混合液，从而造成资源浪费。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本发明提供一种持久留香型空气清新剂的制备方法，以解决现有的持久留香型空气清新剂在制备时，因其原料切割不均匀，导致后期原料处理时，体积较小的原料会提前损坏，且现有的持久留香型空气清新剂的制备时，因原料长时间浸泡在混合液内，从而在分离原料时，导致原料带走部分混合液，从而造成资源浪费的问题。
4.本发明由以下具体技术手段所达成：
5.一种持久留香型空气清新剂的制备方法，所述持久留香型空气清新剂的制备方法通过使用专用制备装置来实现，进而完成空气清新剂的高效制备；所述专用制备装置包括：
6.支撑机构；
7.支撑机构的顶部设有分解机构，且分解机构的固定块通过螺钉固定连接在主体的顶部；
8.输送机构，输送机构设置在支撑机构的顶部，且输送机构的支撑架通过螺钉固定连接在主体的顶部，并且输送机构的滑板的后侧插接在安装板的凹槽内，输送机构的控制件通过轴套连接在主体顶部的驱动电机的电机轴上；
9.浸泡机构，浸泡机构设置在支撑机构的右侧，且浸泡机构的装载件轴套连接在主体的右侧，并且浸泡机构的固定架通过螺钉固定连接在主体上，浸泡机构的输入管轴套连接在主体的前侧。
10.支撑机构包括：
11.主体，主体为方形板状结构，且主体的顶部左侧设有轴孔，并且主体的前侧设有轴孔，主体的底部设有支撑脚，且主体的下方设有撑板，并且主体的支撑脚的底部固定连接有移动轮，主体的顶部设有电机架，且主体顶部电机架上设有驱动电机；
12.固定件，固定件为圆柱体结构，且固定件的顶部设有螺纹杆，并且固定件螺纹连接在主体的底部。
13.进一步的，分解机构包括：
14.固定块，固定块为l形结构，且固定块的底部设有螺栓孔；
15.滑动槽，滑动槽为圆柱状凹槽，且滑动槽内设有复位弹簧，并且滑动槽设置在固定块的左侧。
16.分解机构还包括：
17.安装板，安装板为l形结构，且安装板的左右两侧设有螺栓孔，并且安装板的后侧设有轴孔，安装板的顶部设有插孔，且安装板顶部前侧设有插孔，并且安装板通过螺钉固定连接在固定块顶部；
18.分解板，分解板为方形板状结构，且分解板的底部设有圆柱状凸起结构，并且分解板的顶部左右两侧设有矩形凸起结构，分解板的顶部左右两侧设有l形滑槽，且分解板的顶部设有网格状凹槽，并且分解板插接在安装板的顶部。
19.进一步的，分解机构还包括：
20.推件，推件的前端为u形结构，且推件前端底部的左右两侧设有矩形凸起结构，并且推件前端底部的中间位置设有楔形凸起结构，推件的后端为方形板状结构，且推件前端与后端通过滑动杆相连接，并且推件的滑动杆上设有复位弹簧，推件滑动连接在安装板上；
21.压件，压件为方形板状结构，且压件的底部设有网格状凸起结构，并且压件底部的左右两侧设有竖向杆，压件底部的竖向杆滑动连接在滑动槽内，且压件的竖向杆底部与滑动槽内的复位弹簧相连接。
22.输送机构包括：
23.支撑架，支撑架为长方形框架结构，且支撑架的顶部为倾斜状结构，并且支撑架的前侧设有圆柱状凸起结构，支撑架的左右两侧设有矩形凸起结构，且支撑架左右两侧的矩形凸起结构上设有螺栓孔；
24.滑板，滑板为倾斜状的l形板，且滑板顶部的左右两侧设有长方形结构，并且滑板固定连接在支撑架的顶部；
25.震板，震板为长方体结构，且震板的顶部设有矩形凹槽，并且震板的矩形凹槽后侧连接有轴孔，震板的底部设有矩形凸起结构，且震板轴套连接在支撑架的前侧；
26.控制件，控制件为圆柱体结构，且控制件的后侧设有轴孔，并且控制件的外壁上设有圆柱状提起结构，控制件设置在震板的底部。
27.进一步的，浸泡机构包括：
28.装载件，装载件为圆柱体结构，且装载件的顶部设有圆柱状凹槽，并且装载件的内部上设有圆弧状滑槽，装载件的外壁上设有出液口；
29.顶件，顶件为半球体结构，且顶件的内部设有半球体结构的凹槽，并且顶件的顶部设有圆柱状凸起结构，顶件的圆柱状凸起的外壁上设有圆环状凸起结构，且顶件的底部设有圆环状凹槽，并且顶件的中间位置设有螺纹孔，顶件通过底部的圆环状凹槽安装在装载件的顶部。
30.浸泡机构还包括：
31.固定架，固定架为l形结构，且固定架的底部设有螺栓孔，并且固定架固定连接在装载件的外壁底部；
32.旋转件，旋转件为圆柱体结构，且旋转件的底部设有圆柱状凹槽，并且旋转件底部的圆柱状凹槽连接有圆环状凹槽，旋转件轴套连接在顶件的上方。
33.进一步的，浸泡机构还包括：
34.输入管，输入管的底部为l形管状结构，且输入管的顶部为圆台状结构，并且输入管的顶部设有圆台状凹槽，输入管固定连接在装载件的外壁上；
35.过滤件，过滤件的顶部为螺纹杆结构，且过滤件的顶部设有圆柱状凸起结构，并且过滤件的底部为圆盘状结构，过滤件的底部设有漏孔，且过滤件的外壁上设有圆环状凸起结构，并且过滤件的底部滑动连接在装载件内，过滤件的顶部螺纹连接在顶件与旋转件上。
36.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
37.1、设置了分解机构与输送机构，分解机构的固定块通过螺栓固定连接在主体的顶部，使原料能够稳定的进行切割，并且通过分解板顶部的网格状凹槽与压件底部的网格状凸起相配合，从而均匀的切割铺设在分解板上的原料，而通过滑动槽，使压件在脱离外界压力下自动复位，通过推件，将切割好的原料推送至滑板上，并落入震板内，而推件上设有的楔形凸起结构，可将分解板网格槽内的原料残渣进行清理，而通过控制件的圆柱状凸起结构与震板底部间隔接触，从而使震板产生震动，使其便于输送切割完成的原料；
38.2、设置了浸泡机构，浸泡机构的装载件顶部通过轴套连接在主体上，使浸泡机构保持稳定，而顶件插接在装载件的顶部，使其能够保持密封性的同时便于拆卸，使其便于清理内部残渣，而固定架固定连接在装载件的底部，从而使浸泡机构与主体相对固定，而旋转件轴套连接在顶部件上，并且与过滤件顶部的螺纹杆通过螺纹连接，使其通过螺纹控制过滤件升降，同时通过其底部的圆盘状结构对装载件内的残渣进行过滤，并且通过过滤件底部的圆盘结构与顶件内部进行夹紧，使其原料内的混合液充分分离。
附图说明
39.图1是本发明的立体结构示意图。
40.图2是本发明的立体后视结构示意图。
41.图3是本发明的立体仰视结构示意图。
42.图4是本发明的局部刨切结构示意图。
43.图5是本发明的局部分解结构示意图。
44.图6是本发明的浸泡机构装配结构示意图。
45.图7是本发明的分解机构立体结构示意图。
46.图8是本发明的由图1引出的a部放大结构示意图。
47.图9是本发明的由图4引出的b部放大结构示意图。
48.图10是本发明的由图7引出的c部放大结构示意图。
49.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
50.1、支撑机构；101、主体；102、固定件；
51.2、分解机构；201、固定块；202、滑动槽；203、安装板；204、分解板；205、推件；206、压件；
52.3、输送机构；301、支撑架；302、滑板；303、震板；304、控制件；
53.4、浸泡机构；401、装载件；402、顶件；403、固定架；404、旋转件；405、输入管；406、过滤件。
具体实施方式
54.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
55.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
56.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
57.实施例：
58.如附图1至附图10所示：
59.本发明提供一种持久留香型空气清新剂的制备方法，所述持久留香型空气清新剂的制备方法通过使用专用制备装置来实现，进而完成空气清新剂的高效制备；所述专用制备装置包括：支撑机构1；支撑机构1的顶部设有分解机构2，且分解机构2的固定块201通过螺钉固定连接在主体101的顶部；输送机构3，输送机构3设置在支撑机构1的顶部，且输送机构3的支撑架301通过螺钉固定连接在主体101的顶部，并且输送机构3的滑板302的后侧插接在安装板203的凹槽内，输送机构3的控制件304通过轴套连接在主体101顶部的驱动电机的电机轴上；浸泡机构4，浸泡机构4设置在支撑机构1的右侧，且浸泡机构4的装载件401轴套连接在主体101的右侧，并且浸泡机构4的固定架403通过螺钉固定连接在主体101上，浸泡机构4的输入管405轴套连接在主体101的前侧。
60.如图1所示，其中，支撑机构1包括：主体101，主体101为方形板状结构，且主体101的顶部左侧设有轴孔，并且主体101的前侧设有轴孔，主体101的底部设有支撑脚，且主体101的下方设有撑板，并且主体101的支撑脚的底部固定连接有移动轮，主体101的顶部设有电机架，且主体101顶部电机架上设有驱动电机；主体101用于安装与支撑装置其他结构；固定件102，固定件102为圆柱体结构，且固定件102的顶部设有螺纹杆，并且固定件102螺纹连接在主体101的底部；固定件102用于稳定主体101。
61.如图4所示，其中，分解机构2包括：固定块201，固定块201为l形结构，且固定块201的底部设有螺栓孔；固定块201用于固定分解机构2的其他结构；滑动槽202，滑动槽202为圆柱状凹槽，且滑动槽202内设有复位弹簧，并且滑动槽202设置在固定块201的左侧；滑动槽202用于安装压件206；安装板203，安装板203为l形结构，且安装板203的左右两侧设有螺栓孔，并且安装板203的后侧设有轴孔，安装板203的顶部设有插孔，且安装板203顶部前侧设有插孔，并且安装板203通过螺钉固定连接在固定块201顶部；安装板203用于安装分解板204；分解板204，分解板204为方形板状结构，且分解板204的底部设有圆柱状凸起结构，并且分解板204的顶部左右两侧设有矩形凸起结构，分解板204的顶部左右两侧设有l形滑槽，且分解板204的顶部设有网格状凹槽，并且分解板204插接在安装板203的顶部；分解板204
用于辅助切割清新剂原料；推件205，推件205的前端为u形结构，且推件205前端底部的左右两侧设有矩形凸起结构，并且推件205前端底部的中间位置设有楔形凸起结构，推件205的后端为方形板状结构，且推件205前端与后端通过滑动杆相连接，并且推件205的滑动杆上设有复位弹簧，推件205滑动连接在安装板203上；推件205用于将切好的原料推离分解板204上；压件206，压件206为方形板状结构，且压件206的底部设有网格状凸起结构，并且压件206底部的左右两侧设有竖向杆，压件206底部的竖向杆滑动连接在滑动槽202内，且压件206的竖向杆底部与滑动槽202内的复位弹簧相连接；压件206用于对清新剂原料进行切割。
62.如图4所示，其中，输送机构3包括：支撑架301，支撑架301为长方形框架结构，且支撑架301的顶部为倾斜状结构，并且支撑架301的前侧设有圆柱状凸起结构，支撑架301的左右两侧设有矩形凸起结构，且支撑架301左右两侧的矩形凸起结构上设有螺栓孔；支撑架301用于支撑滑板302；滑板302，滑板302为倾斜状的l形板，且滑板302顶部的左右两侧设有长方形结构，并且滑板302固定连接在支撑架301的顶部；滑板302用于将原料滑入震板303上；震板303，震板303为长方体结构，且震板303的顶部设有矩形凹槽，并且震板303的矩形凹槽后侧连接有轴孔，震板303的底部设有矩形凸起结构，且震板303轴套连接在支撑架301的前侧；震板303用于将凹槽内的原料通过震动送入输入管405内；控制件304，控制件304为圆柱体结构，且控制件304的后侧设有轴孔，并且控制件304的外壁上设有圆柱状提起结构，控制件304设置在震板303的底部；控制件304用于控制震板303震动。
63.如图6所示，其中，浸泡机构4包括：装载件401，装载件401为圆柱体结构，且装载件401的顶部设有圆柱状凹槽，并且装载件401的内部上设有圆弧状滑槽，装载件401的外壁上设有出液口；装载件401用于装载切割好的原料与混合液体；顶件402，顶件402为半球体结构，且顶件402的内部设有半球体结构的凹槽，并且顶件402的顶部设有圆柱状凸起结构，顶件402的圆柱状凸起的外壁上设有圆环状凸起结构，且顶件402的底部设有圆环状凹槽，并且顶件402的中间位置设有螺纹孔，顶件402通过底部的圆环状凹槽安装在装载件401的顶部；顶件402用于密封装载件401；固定架403，固定架403为l形结构，且固定架403的底部设有螺栓孔，并且固定架403固定连接在装载件401的外壁底部；固定架403用于固定装载件401；旋转件404，旋转件404为圆柱体结构，且旋转件404的底部设有圆柱状凹槽，并且旋转件404底部的圆柱状凹槽连接有圆环状凹槽，旋转件404轴套连接在顶件402的上方；旋转件404用于控制过滤件406移动；输入管405，输入管405的底部为l形管状结构，且输入管405的顶部为圆台状结构，并且输入管405的顶部设有圆台状凹槽，输入管405固定连接在装载件401的外壁上；输入管405用于将切割好的原料与混合液体输入装载件401内；过滤件406，过滤件406的顶部为螺纹杆结构，且过滤件406的顶部设有圆柱状凸起结构，并且过滤件406的底部为圆盘状结构，过滤件406的底部设有漏孔，且过滤件406的外壁上设有圆环状凸起结构，并且过滤件406的底部滑动连接在装载件401内，过滤件406的顶部螺纹连接在顶件402与旋转件404上；过滤件406用于分离混合液体与原料。
64.在另一实施例中，可将滑动槽202内的复位弹簧替换为弹性块，从而使压件206获得更大的弹性力，从而使其复位更加迅速。
65.所述持久留香型空气清新剂的制备方法具体包括如下步骤：
66.通过人力将装置移动至指定位置，后通过调整固定件102，从而使主体101底部的移动轮固定，同时另主体101稳定，后启动主体101顶部的驱动电机，从而带动控制件304进
行旋转，并通过外壁的圆柱状凸起结构与震板303间接接触，使震板303进行震动，后将分解板204上铺设原料，并通过人力向下压动压件206，使其通过底部的网格状凸起与分解板204顶部的网格状凹槽相配合，将原料进行均匀切割，后松开压件206，在滑动槽202内的复位弹簧的作用下，将压件206复位，后推动推件205，使其在底部的楔形凸起结构的作用下，充分的将分解板204内的原料推入滑板302上，后落入震板303内，通过震动，将震板303内的原料送入输入管405内，并使其落入装载件401内，后通过输入管405灌入一定比例的混合液体，使其对装载件401内部的原料进行浸泡，当浸泡时间足够后，同过转动过滤件406，使其带动原料向上移动，从而使原料与混合液体分离，后通过装载件401外壁的输出口将内部混合液体输出装瓶即可，后通过将顶件402拆下，使其清理内部的原料残渣。
67.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。