一种纺织面料收卷用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料加工设备技术领域，具体涉及一种纺织面料收卷用烘干装置。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果；在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点，面料生产过程中需要通过烘干装置进行烘干。
3.现有的纺织面料收卷用烘干装置，仅能对纺织面料进行单面烘干，烘干效果较差，且极大的降低烘干效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种纺织面料收卷用烘干装置，具有可以同时对面料两面进行烘干，烘干效果好，烘干效率高的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料收卷用烘干装置，包括底板和面料，面料位于底板的上方，底板的上端面左侧固定连接有两个前后分布的支杆，两个支杆的上端面固定连接有顶板，底板的上端面左右两侧均固定连接有两个前后分布的固定板，位于同一侧的两个固定板之间均转动连接有托辊，面料位于两个托辊的上端面，底板的上端面右侧固定连接有两个前后分布的安装板，两个安装板之间转动连接有收卷辊，位于前方安装板的前端面安装有电机，电机的输出端贯穿安装板并延伸至安装板的背部与收卷辊固定连接，面料的右端绕接于收卷辊的外壁，顶板的下端面左右两侧均安装有两个前后分布的气缸，位于同一侧的两个气缸的输出端之间均转动连接有压辊，两个压辊的下端面与面料的上端面抵接，底板的上端面固定连接有水箱，水箱的内部设置有电热丝，水箱的上端面设置有多个均匀分布的蒸汽喷头，多个蒸汽喷头均与水箱的内部连通，顶板的下端面中心安装有风机，风机的下端面固定连接有加热室，加热室的内部设置有多个电热棒，加热室的下端面设置有多个均匀分布的喷风口。
6.为了便于操作控制设备，作为本实用新型一种纺织面料收卷用烘干装置优选的，顶板的下端面右侧设置有控制面板，控制面板的前端面设置有显示屏和多个操作按钮。
7.为了检测水箱内部温度，作为本实用新型一种纺织面料收卷用烘干装置优选的，水箱的内壁右侧安装有温度传感器，温度传感器和控制面板电性连接。
8.为了方便为水箱内部添加水，作为本实用新型一种纺织面料收卷用烘干装置优选的，水箱的右侧壁设置有加水口。
9.为了观察水箱内部水的剩余量，作为本实用新型一种纺织面料收卷用烘干装置优选的，水箱的前端面右侧设置有液位窗。
10.为了提高加热室的保温性，作为本实用新型一种纺织面料收卷用烘干装置优选的，加热室的内壁设置有金属保温板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.将面料的一端绕接于收卷辊的外壁，然后将面料放置在两个托辊的上端，托辊从底部对面料进行支撑，同时启动四个气缸，四个气缸向下移动带动左右两侧的两个压辊向下移动，两个压辊从上端对面料进行压制夹持，使面料传导更加平稳，便于进行烘干工作，随后同时启动电热丝、电热棒和风机，电热丝将水箱内部的水加热并产生蒸汽，蒸汽通过顶部多个蒸汽喷头喷出，从而从面料的底部对面料进行加热烘干，同时电热棒将加热室内部空气加热，风机将热空气通过喷风口吹出，从而从顶部对面料进行烘干，可以同时对面料的上下两面进行加热烘干，大大提高烘干效果和效率。
13.综上所述，该种纺织面料收卷用烘干装置具有可以同时对面料两面进行烘干，烘干效果好，烘干效率高的特点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体剖视结构图；
16.图2为本实用新型整体外部结构示意图。
17.图中符号标记说明：
18.1、底板；2、面料；3、支杆；4、顶板；5、固定板；6、托辊；7、安装板；8、收卷辊；9、电机；10、气缸；11、压辊；12、水箱；13、电热丝；14、蒸汽喷头；15、风机；16、加热室；17、电热棒；18、喷风口；19、控制面板；20、温度传感器；21、加水口；22、液位窗。
具体实施方式
19.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
20.请参阅图1、图2，本实用新型提供以下技术方案：一种纺织面料收卷用烘干装置，包括底板1和面料2，面料2位于底板1的上方，底板1的上端面左侧固定连接有两个前后分布的支杆3，两个支杆3的上端面固定连接有顶板4，底板1的上端面左右两侧均固定连接有两个前后分布的固定板5，位于同一侧的两个固定板5之间均转动连接有托辊6，面料2位于两个托辊6的上端面，底板1的上端面右侧固定连接有两个前后分布的安装板7，两个安装板7之间转动连接有收卷辊8，位于前方安装板7的前端面安装有电机9，电机9的输出端贯穿安装板7并延伸至安装板7的背部与收卷辊8固定连接，面料2的右端绕接于收卷辊8的外壁，顶板4的下端面左右两侧均安装有两个前后分布的气缸10，位于同一侧的两个气缸10的输出端之间均转动连接有压辊11，两个压辊11的下端面与面料2的上端面抵接，底板1的上端面固定连接有水箱12，水箱12的内部设置有电热丝13，水箱12的上端面设置有多个均匀分布
的蒸汽喷头14，多个蒸汽喷头14均与水箱12的内部连通，顶板4的下端面中心安装有风机15，风机15的下端面固定连接有加热室16，加热室16的内部设置有多个电热棒17，加热室16的下端面设置有多个均匀分布的喷风口18。
21.本实施例中：面料2在烘干时，首先将面料2的一端绕接于收卷辊8的外壁，然后将面料2放置在两个托辊6的上端，托辊6从底部对面料2进行支撑，同时启动四个气缸10，四个气缸10向下移动带动左右两侧的两个压辊11向下移动，两个压辊11从上端对面料2进行压制夹持，使面料2传导更加平稳，便于进行烘干工作，随后同时启动电热丝13、电热棒17和风机15，电热丝13将水箱12内部的水加热并产生蒸汽，蒸汽通过顶部多个蒸汽喷头14喷出，从而从面料2的底部对面料进行加热烘干，同时电热棒17将加热室16内部空气加热，风机15将热空气通过喷风口18吹出，从而从顶部对面料2进行烘干，可以同时对面料2的上下两面进行加热烘干，大大提高烘干效果和效率。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，顶板4的下端面右侧设置有控制面板19，控制面板19的前端面设置有显示屏和多个操作按钮。
23.本实施例中：通过设置控制面板19，显示屏可以显示设备工作状态，操作按钮方便控制操作各个器件，控制方便。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，水箱12的内壁右侧安装有温度传感器20，温度传感器20和控制面板19电性连接。
25.本实施例中：温度传感器20能够实时检测水箱12内部水温，且通过控制面板19前端的显示屏显示，便于工作人员观察。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，水箱12的右侧壁设置有加水口21。
27.本实施例中：通过设置加水口21方便为水箱12内部添加水，便于加热产生水蒸气进行烘干面料2。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，水箱12的前端面右侧设置有液位窗22。
29.本实施例中：通过液位窗22可以更加直观的观察水箱12内部水的剩余量，便于及时添加水。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，加热室16的内壁设置有金属保温板。
31.本实施例中：通过设置金属保温板，增大加热室16的保温性能，避免热量快速流失，降低烘干效果。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将面料2的一端绕接于收卷辊8的外壁，然后将面料2放置在两个托辊6的上端，托辊6从底部对面料2进行支撑，同时启动四个气缸10，四个气缸10向下移动带动左右两侧的两个压辊11向下移动，两个压辊11从上端对面料2进行压制夹持，使面料2传导更加平稳，便于进行烘干工作，随后同时启动电热丝13、电热棒17和风机15，电热丝13将水箱12内部的水加热并产生蒸汽，蒸汽通过顶部多个蒸汽喷头14喷出，从而从面料2的底部对面料进行加热烘干，同时电热棒17将加热室16内部空气加热，风机15将热空气通过喷风口18吹出，从而从顶部对面料2进行烘干，可以同时对面料2的上下两面进行加热烘干，大大提高烘干效果和效率。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。