一种气室加工通透测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及气室加工技术领域，具体为一种气室加工通透测试设备。


背景技术：

2.汽车行业的飞速发展，对汽车制动系统提出越来越高的要求。弹簧制动气室作为气制动系统中的关键零部件，制动力大，安全性能好，使得车体能获得较大的载重质量和较强的通过能力，所以在工程领域和大型客车领域早已普遍使用。汽车在行驶过程中，若出现制动系统的漏气、损坏等现象，弹簧制动气室还能够自动地实施制动，可以有效避免因制动系统的失效导致的交通事故，因此轻型汽车上也越来越多使用弹簧制动气室；
3.现有技术中，在气室加工时，需要对气室的通透性进行检测，但现有技术大多采用人工对气室表面浇灌肥皂水，观察其是否产生气泡，但这种方式效率低下，容易影响施工进度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气室加工通透测试设备，解决了现有的技术中，在气室加工时，需要对气室的通透性进行检测，但现有技术大多采用人工对气室表面浇灌肥皂水，观察其是否产生气泡，但这种方式效率低下，容易影响施工进度等问题；
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气室加工通透测试设备，包括主体、支撑柱、安装台、检测槽、排料管、观察窗以及控制面板，所述支撑柱安装于所述主体顶部，所述安装台安装于所述支撑柱顶部，所述检测槽开设于所述主体内部，所述排料管嵌装与所述主体内部，并且所述排料管一端与所述检测槽连接，另一端贯穿所述主体，所述观察窗安装于所述主体前端，所述控制面板安装于所述主体前端，所述安装台底部安装有移动结构。
6.优选的，所述移动结构包含有：四个限位块、两个滑杆、电动推杆、连接块、固定室、双向螺纹杆、把手以及两个固定块；
7.两个所述滑杆通过四个所述限位块安装于所述支撑柱前端，所述电动推杆安装于所述安装台底部，所述固定室通过所述连接块与一对滑杆连接，所述双向螺纹杆安装于所述固定室内部，所述把手与所述双向螺纹杆一端连接，两个所述固定块一端与所述双向螺纹杆螺纹连接。
8.优选的，所述控制面板与所述电动推杆存在电连接。
9.优选的，所述主体底部安装有若干支撑脚。
10.优选的，所述排料管上安装有控制阀。
11.优选的，两个所述固定块设为倒置的“f”型。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种气室加工通透测试设备，具备以下有益效果：本案在使用
过程中，利用移动结构将加工后的气室固定，并且操作人员可以控制气室移动，浸入到检测槽内部，进行检测，具有操作简单，效率高等优点，解决了现有技术中，在气室加工时，需要对气室的通透性进行检测，但现有技术大多采用人工对气室表面浇灌肥皂水，观察其是否产生气泡，但这种方式效率低下，容易影响施工进度等问题。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种气室加工通透测试设备的主视剖视结构示意图。
15.图2为本实用新型所述一种气室加工通透测试设备的主视结构示意图。
16.图3为本实用新型所述一种气室加工通透测试设备的左视结构示意图。
17.图中：1
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主体；2
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支撑柱；3
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安装台；4
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检测槽；5
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排料管；6
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观察窗；7
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控制面板；8
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限位块；9
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滑杆；10
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电动推杆；11
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连接块；12
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固定室；13
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双向螺纹杆；14
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把手；15
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固定块；16
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支撑脚；17
‑
控制阀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种气室加工通透测试设备。
20.本案组件主要为：主体1、支撑柱2、安装台3、检测槽4、排料管5、观察窗6以及控制面板7，支撑柱2安装于主体1顶部，安装台3安装于支撑柱2顶部，检测槽4开设于主体1内部，排料管5嵌装与主体1内部，并且排料管5一端与检测槽4连接，另一端贯穿主体1，观察窗6安装于主体1前端，控制面板7安装于主体1前端，安装台3底部安装有移动结构；
21.需要说明的是，在使用过程中，操作人员将气室固定于移动结构底部，同时操作人员控制移动结构运行，将气室浸入到检测槽4内部，同时检测槽4内部充满液体，操作人员可以通过观察窗6对其进行观察检测。
22.在具体实施过程中，进一步的，移动结构包含有：四个限位块8、两个滑杆9、电动推杆10、连接块11、固定室12、双向螺纹杆13、把手14以及两个固定块15；
23.两个滑杆9通过四个限位块8安装于支撑柱2前端，电动推杆10安装于安装台3底部，固定室12通过连接块11与一对滑杆9连接，双向螺纹杆13安装于固定室12内部，把手14与双向螺纹杆13一端连接，两个固定块15一端与双向螺纹杆13螺纹连接；
24.需要说明的是，在使用过程中，操作人员拧动把手14，带动双向螺纹杆13转动，进而带动两个固定块15中心移动，将气室夹紧，同时，操作人员控制带动电动推杆10运行，带动固定后的气室移动进行检测。
25.在具体实施过程中，进一步的，控制面板7与电动推杆10存在电连接。
26.在具体实施过程中，进一步的，主体1底部安装有若干支撑脚16。
27.在具体实施过程中，进一步的，排料管5上安装有控制阀17。
28.在具体实施过程中，进一步的，两个固定块15设为倒置的“f”型。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个
……
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种气室加工通透测试设备，包括主体、支撑柱、安装台、检测槽、排料管、观察窗以及控制面板，其特征在于，所述支撑柱安装于所述主体顶部，所述安装台安装于所述支撑柱顶部，所述检测槽开设于所述主体内部，所述排料管嵌装与所述主体内部，并且所述排料管一端与所述检测槽连接，另一端贯穿所述主体，所述观察窗安装于所述主体前端，所述控制面板安装于所述主体前端，所述安装台底部安装有移动结构。2.根据权利要求1所述的一种气室加工通透测试设备，其特征在于，所述移动结构包含有：四个限位块、两个滑杆、电动推杆、连接块、固定室、双向螺纹杆、把手以及两个固定块；两个所述滑杆通过四个所述限位块安装于所述支撑柱前端，所述电动推杆安装于所述安装台底部，所述固定室通过所述连接块与一对滑杆连接，所述双向螺纹杆安装于所述固定室内部，所述把手与所述双向螺纹杆一端连接，两个所述固定块一端与所述双向螺纹杆螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种气室加工通透测试设备，其特征在于，所述控制面板与所述电动推杆存在电连接。4.根据权利要求1所述的一种气室加工通透测试设备，其特征在于，所述主体底部安装有若干支撑脚。5.根据权利要求1所述的一种气室加工通透测试设备，其特征在于，所述排料管上安装有控制阀。6.根据权利要求2所述的一种气室加工通透测试设备，其特征在于，两个所述固定块设为倒置的“f”型。

技术总结
本实用新型公开了一种气室加工通透测试设备，包括主体、支撑柱、安装台、检测槽、排料管、观察窗以及控制面板，所述支撑柱安装于所述主体顶部，所述安装台安装于所述支撑柱顶部，所述检测槽开设于所述主体内部，所述排料管嵌装与所述主体内部，并且所述排料管一端与所述检测槽连接，另一端贯穿所述主体，所述观察窗安装于所述主体前端，所述控制面板安装于所述主体前端，所述安装台底部安装有移动结构，本实用新型涉及气室加工技术领域，本案的有益效果为：解决了现有技术中，在气室加工时，需要对气室的通透性进行检测，但现有技术大多采用人工对气室表面浇灌肥皂水，观察其是否产生气泡，但这种方式效率低下，容易影响施工进度等问题。度等问题。度等问题。


技术研发人员：靳先华 滕光花 赵家强 宁大芳
受保护的技术使用者：章丘市万合增铸造机械有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/10/26