一种具有轻量化保持架的深沟球轴承的制作方法

1.本实用新型涉及深沟球轴承技术领域，具体为一种具有轻量化保持架的深沟球轴承。


背景技术：

2.深沟球轴承主要承受径向载荷，也可同时承受径向载荷和轴向载荷，当其仅承受径向载荷时接触角为零，当深沟球轴承具有较大的径向游隙时，具有角接触轴承的性能，可承受较大的轴向载荷 ，深沟球轴承的摩擦系数很小，极限转速也很高。
3.现有的保持架在运转过程中受到重力影响容易损坏，容易造成球体产生磨损，并且在遇到滚珠损坏需要更换时，现有的通常采用拆除保持架来对滚珠进行更换，容易造成保持架提前失效。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有轻量化保持架的深沟球轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有轻量化保持架的深沟球轴承，包括外圈和内圈，所述外圈和内圈的内腔安装有保持架，所述保持架的内腔设置有滚珠，所述内圈的内表面安装有第一凸块，所述内圈的内表面安装有第二凸块，所述内圈的内腔设置有油仓，所述外圈的两侧设置有密封板，所述保持架的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有限位块。
6.优选的，所述第一凸块的外表面开设有与第二凸块位置相对应且尺寸相适配的弧形凹槽。
7.优选的，所述内圈的内部开设有直径比滚珠小的出油孔。
8.优选的，所述外圈的两侧均开设有与密封板位置相对应且尺寸相适配的卡槽，所述密封板的安装位置位于外圈两侧的卡槽中。
9.优选的，所述外圈的内表面开设有与滚珠位置相对应且尺寸相适配的弧形滑槽，所述内圈的内表面开设有与滚珠位置相对应且尺寸相适配的弧形滑槽，所述滚珠安装于外圈与内圈上的弧形滑槽的空腔中。
10.优选的，所述限位块的数量为多个且多个限位块呈镜像的安装方式设置在滚珠的外表面。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有轻量化保持架的深沟球轴承，具备以下有益效果：内圈内部设置有第一凸块和第二凸块，能够起到一定的支撑作用，避免内圈长期使用造成内圈过度变形，内圈内部设置有油仓能够对滚珠起到增加润滑的作用，保持架内部设置有弹簧和限位块，在使用过程中能够对滚珠起到一定的限位作用，能够方便滚珠的安装和拆卸，并且保持架比现有的两个保持架减少了一定的重量，并且保持架内部开设有凹槽减少了保持架的重量能够使保持架轻量化。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图；
13.图2为本实用新型的主视剖视图；
14.图3为本实用新型的内部结构侧视图。
15.图中：1、外圈；2、保持架；3、滚珠；4、内圈；5、第一凸块；6、第二凸块；7、油仓；8、密封板；9、凹槽；10、弹簧；11、限位块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有轻量化保持架的深沟球轴承，包括外圈1和内圈4，外圈1和内圈4的内腔安装有保持架2，保持架2的内腔设置有滚珠3，内圈4的内表面安装有第一凸块5，内圈4的内表面安装有第二凸块6，内圈4的内腔设置有油仓7，外圈1的两侧设置有密封板8，保持架2的内部开设有凹槽9，凹槽9的内部安装有弹簧10，弹簧10的一端安装有限位块11。
18.在本实施中，第一凸块5的外表面开设有与第二凸块6位置相对应且尺寸相适配的弧形凹槽，内圈4长期时候产生变形时第一凸块5与第二凸块6的弧形凹槽之间相互限位能够起到一定的支撑作用，能够防止内圈4内部过度变形。
19.在本实施中，内圈4的内部开设有直径比滚珠3小的出油孔，通过内圈4上的出油孔能够使油仓7内部的润滑油流出。
20.在本实施中，外圈1的两侧均开设有与密封板8位置相对应且尺寸相适配的卡槽，密封板8的安装位置位于外圈1两侧的卡槽中，通过密封板8卡接在外圈1两侧的卡槽中能够对外圈1与内圈4之间形成的空腔起到一定的密封作用。
21.在本实施中，外圈1的内表面开设有与滚珠3位置相对应且尺寸相适配的弧形滑槽，内圈4的内表面开设有与滚珠3位置相对应且尺寸相适配的弧形滑槽，滚珠3安装于外圈1与内圈4上的弧形滑槽的空腔中，通过外圈1和内圈4之间的弧形滑槽能够使滚珠3起到一定的限位作用。
22.在本实施中，限位块11的数量为多个且多个限位块11呈镜像的安装方式设置在滚珠3的外表面，多个限位块11能够对滚珠3起到一定的限位作用。
23.工作原理：使用时将滚珠3安装在保持架2的内部，弹簧10进入凹槽9中，限位块11移动使滚珠3卡入保持架2内部，将安装好滚珠3的保持架2卡接在外圈1和内圈4的空腔中固定，再将密封板8安装在外圈1两侧的卡槽中固定，将油仓7内部注润滑油，当轴承在使用过程中转动，油仓7内部的润滑油从内圈4内部的通孔流出，使滚珠3的外表面涂满润滑油，能够减少滚珠3和外圈1与内圈4之间的摩擦力，通过第一凸块5和第二凸块6之间能够对内圈4内部空腔起到一定的支撑作用，能够防止内圈4空腔长期使用造成的变形。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


技术特征：
1.一种具有轻量化保持架的深沟球轴承，包括外圈（1）和内圈（4），其特征在于：所述外圈（1）和内圈（4）的内腔安装有保持架（2），所述保持架（2）的内腔设置有滚珠（3），所述内圈（4）的内表面安装有第一凸块（5），所述内圈（4）的内表面安装有第二凸块（6），所述内圈（4）的内腔设置有油仓（7），所述外圈（1）的两侧设置有密封板（8），所述保持架（2）的内部开设有凹槽（9），所述凹槽（9）的内部安装有弹簧（10），所述弹簧（10）的一端安装有限位块（11）。2.根据权利要求1所述的一种具有轻量化保持架的深沟球轴承，其特征在于：所述第一凸块（5）的外表面开设有与第二凸块（6）位置相对应且尺寸相适配的弧形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种具有轻量化保持架的深沟球轴承，其特征在于：所述内圈（4）的内部开设有直径比滚珠（3）小的出油孔。4.根据权利要求1所述的一种具有轻量化保持架的深沟球轴承，其特征在于：所述外圈（1）的两侧均开设有与密封板（8）位置相对应且尺寸相适配的卡槽，所述密封板（8）的安装位置位于外圈（1）两侧的卡槽中。5.根据权利要求1所述的一种具有轻量化保持架的深沟球轴承，其特征在于：所述外圈（1）的内表面开设有与滚珠（3）位置相对应且尺寸相适配的弧形滑槽，所述内圈（4）的内表面开设有与滚珠（3）位置相对应且尺寸相适配的弧形滑槽，所述滚珠（3）安装于外圈（1）与内圈（4）上的弧形滑槽的空腔中。6.根据权利要求1所述的一种具有轻量化保持架的深沟球轴承，其特征在于：所述限位块（11）的数量为多个且多个限位块（11）呈镜像的安装方式设置在滚珠（3）的外表面。

技术总结
本实用新型公开了一种具有轻量化保持架的深沟球轴承，包括外圈和内圈，所述外圈和内圈的内腔安装有保持架，保持架的内腔设置有滚珠，所述内圈的内表面安装有第一凸块，所述内圈的内表面安装有第二凸块，所述内圈的内腔设置有油仓。本实用新型，内圈内部设置有第一凸块和第二凸块，能够起到一定的支撑作用，避免内圈长期使用造成内圈过度变形，内圈内部设置有油仓能够对滚珠起到增加润滑的作用，保持架内部设置有弹簧和限位块，在使用过程中能够对滚珠起到一定的限位作用，能够方便滚珠的安装和拆卸，并且保持架比现有的两个保持架减少了一定的重量，并且保持架内部开设有凹槽减少了保持架的重量能够使保持架轻量化。保持架的重量能够使保持架轻量化。保持架的重量能够使保持架轻量化。


技术研发人员：符德超 王孟威
受保护的技术使用者：聊城市新贝精密轴承有限公司
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2021/10/26