一种工程机械专用醇酸油漆分散装置的制作方法

1.本实用新型涉及油漆分散装置领域，尤其涉及一种工程机械专用醇酸油漆分散装置。


背景技术：

2.油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，涂料一般由成膜物质、填料（颜填料）、溶剂、助剂等四部分组成，根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。
3.在对油漆进行分散操作的时候，现有的装置是直接利用匀速的搅拌来将油漆进行分散，匀速的搅拌不容易控制油漆分散时的程度，这样对油漆分散的程度控制上就会较为的不便。
4.因此，有必要提供一种工程机械专用醇酸油漆分散装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种工程机械专用醇酸油漆分散装置，解决了装置控制对油漆分散的程度较为困难的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的工程机械专用醇酸油漆分散装置，包括箱体；
7.调整组件，所述调整组件的底部设置于所述箱体顶部的右侧；
8.转动柱，所述转动柱的底部贯穿于所述箱体的顶部，所述转动柱的底部与所述箱体内壁的底部转动连接；
9.多个搅拌组件，多个所述搅拌组件的内壁均设置于所述转动柱的表面；
10.两个辅助组件，两个所述辅助组件相离的一侧分别设置于所述箱体内壁的两侧。
11.优选的，所述调整组件包括支撑柱，所述支撑柱的底部与箱体顶部的右侧转动连接，所述转动柱表面的顶部设置有转动环，所述转动柱的顶部设置有辅助齿轮。
12.优选的，所述支撑柱的表面设置有移动套，所述支撑柱的顶部设置有动力电机，所述移动套表面的顶部设置有动力齿轮。
13.优选的，所述移动套表面的底部设置有支撑板，所述支撑板的顶部且位于移动套的表面设置有辅助块，所述支撑板的顶部设置有触碰块。
14.优选的，所述搅拌组件包括两个移动环，两个所述移动环的内壁与转动柱的表面转动连接，两个所述移动环相对一侧的两侧均设置有连接柱。
15.优选的，两个所述连接柱相对的一侧均设置有辅助支柱，两个所述连接柱的一侧设置有固定块，所述固定块的表面设置有斜面块。
16.优选的，所述辅助组件包括四个涡卷弹簧，四个所述涡卷弹簧分别设置于所述箱体内壁的两侧，两个所述涡卷弹簧相对的一侧设置有辅助片。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的工程机械专用醇酸油漆分散装置具有如下
有益效果：
18.本实用新型提供一种工程机械专用醇酸油漆分散装置，调整组件的使用，可以控制装置对油漆的搅拌速度，缓速的时候也可以很好的控制油漆分散的程度，提高了对油漆搅拌的效率，同时也提高了装置自身的实用性，通过搅拌组件的使用，可以控制装置对油漆搅拌时搅拌的充分程度，也在一方面提高了装置对油漆搅拌时的效率，提高了装置的自身的实用性，通过辅助组件与搅拌组件的配合使用，利用辅助片可以更好的将油漆进行搅拌，提高了装置对油漆搅拌时的效率，辅助块与触碰块和转动环的配合使用，可以控制装置对油漆进行间接性的搅拌，提高了装置的使用时的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的工程机械专用醇酸油漆分散装置的一种较佳实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示支撑板俯视的结构示意图；
21.图3为图1所示固定块俯视的结构示意图。
22.图中标号：1、箱体，2、调整组件，21、支撑柱，22、转动环，23、辅助齿轮，24、移动套，25、动力电机，26、动力齿轮，27、支撑板，28、辅助块，29、触碰块，3、转动柱，4、搅拌组件，41、移动环，42、连接柱，43、辅助支柱，44、固定块，45、斜面块，5、辅助组件，51、涡卷弹簧，52、辅助片。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的工程机械专用醇酸油漆分散装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示支撑板俯视的结构示意图；图3为图1所示固定块俯视的结构示意图。工程机械专用醇酸油漆分散装置包括箱体1；
25.调整组件2，调整组件2的底部设置于箱体1顶部的右侧；
26.转动柱3，转动柱3的底部贯穿于箱体1的顶部，转动柱3的底部与箱体1内壁的底部转动连接；
27.多个搅拌组件4，多个搅拌组件4的内壁均设置于转动柱3的表面；
28.两个辅助组件5，两个辅助组件5相离的一侧分别设置于箱体1内壁的两侧，箱体1顶部的左侧设置有进料口。
29.调整组件2包括支撑柱21，支撑柱21的底部与箱体1顶部的右侧转动连接，转动柱3表面的顶部设置有转动环22，转动柱3的顶部设置有辅助齿轮23。
30.支撑柱21的表面设置有移动套24，支撑柱21的表面设置有防止移动套24转动的凹槽，移动套24的内壁设置有对应的凸块，移动套24上设置有用于限位的限位销，支撑柱21的顶部设置有动力电机25，动力电机25外接电源且为三相异步电机，动力电机25通过支撑架设置在箱体1的顶部，移动套24表面的顶部设置有动力齿轮26，动力齿轮26与辅助齿轮23可以啮合。
31.移动套24表面的底部设置有支撑板27，支撑板27的顶部且位于移动套24的表面设置有辅助块28，支撑板27的顶部设置有触碰块29。
32.搅拌组件4包括两个移动环41，两个移动环41的内壁与转动柱3的表面转动连接，两个移动环41相对一侧的两侧均设置有连接柱42，移动环41上设置有限位用的限位销，转动柱3的表面开设有防止移动环41转动的凹槽，移动环41的内壁有对应的凸块。
33.两个连接柱42相对的一侧均设置有辅助支柱43，两个连接柱42的一侧设置有固定块44，固定块44的表面设置有斜面块45，斜面块45的数量为多个。
34.辅助组件5包括四个涡卷弹簧51，四个涡卷弹簧51分别设置于箱体1内壁的两侧，两个涡卷弹簧51相对的一侧设置有辅助片52。
35.本实用新型提供的工程机械专用醇酸油漆分散装置的工作原理如下：
36.先将油漆从箱体1顶部的进料口放置进箱体1的内部，之后启动动力电机25，动力电机25将会通过支撑柱21带动移动套24转动，这时移动套24在转动的时候将会通过辅助块28与触碰块29的配合让转动环22进行间接性的转动，当转动环22转动的时候转动柱3将会通过搅拌组件4将油漆进行搅拌，当需要对油漆进行充分搅拌的时候，移动搅拌组件4上的移动环41，让两个移动环41之间的距离变小的时候，两个连接柱42也将会在移动环41上转动，这样搅拌组件4的长度将发生变化，这时转动柱3转动的时候搅拌组件4扫过的面积将会变大，而当搅拌组件4转动时触碰到辅助组件5的时候，辅助组件5也将会对油漆在一定程度上进行搅拌，首先当斜面块45触碰到辅助片52的时候，辅助片52将会向一侧转动，当斜面块45不再触碰辅助片52的时候，涡卷弹簧51将会让辅助片52复位，当辅助片52转动的过程中也将会把油漆进行搅拌，当装置需要对油漆进行快速搅拌的时候，首先移动移动套24，直至移动套24上的动力齿轮26与辅助齿轮23啮合，然后利用限位销将移动环41固定柱，然后启动动力电机25，这时动力电机25将会通过动力齿轮26与辅助齿轮23的啮合带动转动柱3快速转动。
37.与相关技术相比较，本实用新型提供的工程机械专用醇酸油漆分散装置具有如下有益效果：
38.调整组件2的使用，可以控制装置对油漆的搅拌速度，缓速的时候也可以很好的控制油漆分散的程度，提高了对油漆搅拌的效率，同时也提高了装置自身的实用性，通过搅拌组件4的使用，可以控制装置对油漆搅拌时搅拌的充分程度，也在一方面提高了装置对油漆搅拌时的效率，提高了装置的自身的实用性，通过辅助组件5与搅拌组件4的配合使用，利用辅助片52可以更好的将油漆进行搅拌，提高了装置对油漆搅拌时的效率，辅助块28与触碰块29和转动环22的配合使用，可以控制装置对油漆进行间接性的搅拌，提高了装置的使用时的实用性。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。