RTO蓄热式热力焚烧防爆设备的制作方法

rto蓄热式热力焚烧防爆设备
技术领域
1.本发明涉及处理废气的设备技术领域。


背景技术：

2.蓄热式热力焚烧炉具有热效率高、运行成本低、能处理大风量废气等特点，被广泛用于挥发性有机废气的治理；其工作原理是，把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的挥发性有机物(vocs)氧化分解为二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解是所释放的热量。
3.目前，有机废气处理设备的安全性能还不够，特别在处理高浓度的有机废气时，由于废气中的有机物浓度过高，且浓度超过标准值时，因此容易引起爆炸；为保证有机废气处理的安全性，需要降低进入焚烧炉前有机废气的浓度。


技术实现要素：

4.本发明意在提供一种rto蓄热式热力焚烧防爆设备，以解决目前有机废气处理时，由于废气中的有机物浓度过高，且浓度超过标准值时，因此容易引起爆炸的问题。
5.为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：rto蓄热式热力焚烧防爆设备，包括处理箱，所述处理箱内设有外箱，且外箱内设有内箱；所述内箱的底部连通有穿过外箱、处理箱的进气管，且进气管与外箱、处理箱转动连接；所述内箱的两侧均设有内孔，所述外箱的两侧均设有用于与内孔相通的外孔和与外孔连通的冷凝塔；处理箱的顶部连通有出气管；还包括用于带动外箱相对于内箱转动的动力部。
6.基础方案的优点：
7.1、本方案使用时，将出气管与焚烧炉连通；有机废气经进气管进入内箱内，且有机废气临时收集在内箱内；通过动力部带动外箱相对于内箱转动，外箱转动期间，使得内孔与外孔间歇相通；当内孔与外孔相通时，有机废气经过内孔、外孔进入冷凝塔内，通过冷凝塔能够降低有机废气中的有机物浓度；降低浓度后的有机废气经出气管进入焚烧炉内；相较于现有技术，本方案在有机废气进入焚烧炉前进行降低浓度处理，进而将降低浓度后的有机废气引入焚烧炉处理，有效避免了有机废气浓度过高而造成的爆炸，即有效起到了防爆的效果。
8.2、本方案外箱转动期间，使得内孔与外孔间歇相通；通过内孔与外孔的间歇相通，每次能够对定量的有机废气作降低浓度处理，保证了降低浓度的效果。
9.进一步，所述处理箱内设有水雾结构，且水雾结构位于冷凝塔的上方，冷凝塔的出口朝向水雾结构方向设置。
10.通过上述设置，经过冷凝塔降低浓度后的有机废气向水雾结构方向移动，通过水雾结构能够再次对有机废气浓度进行降低处理；经过两次降低浓度处理后的有机废气作用于升降板靠近中央的底部。
11.进一步，所述处理箱的两侧内壁上均设有竖向槽，且竖向槽内滑动连接有升降板，
水雾结构位于升降板下方；所述升降板的两侧均竖向设有通孔，且通孔内滑动连接有固定块，固定块的顶部与处理箱固接，固定块的侧壁上设有用于将有机废气从升降板下方转移至升降板上方的导流孔，且导流孔靠近升降板的一端与通孔的内壁相抵；还包括用于带动升降板竖向往复运动的驱动部。
12.通过上述设置，通过驱动部带动升降板竖向往复运动，当升降板向上移动期间，使得升降板相对于固定块向上移动，让导流孔的下端与升降板下方的处理箱内部相通，进而使得移动至升降板两侧的有机废气经导流孔进入升降板上方的处理箱内部，有机废气再经出气管进入焚烧炉内。
13.当升降板向下移动期间，能够通过通孔的内壁密封导流孔的下端。
14.进一步，所述升降板呈倒立的v形。
15.通过上述设置，通过升降板能够对有机废气的运动方向起到导向作用，进而促进有机废气由升降板的中部向两侧方向移动。
16.进一步，所述水雾结构包括设置在处理箱内两侧的水雾部，所述水雾部包括若干喷头和与喷头连通的水管，且水管穿过处理箱。
17.通过上述设置，将清水引入水管内，并让清水从喷头喷出形成水雾，通过水雾作用于有机气体上，以此降低有机废气中的有机物浓度，进而加强降低浓度的效果。
18.进一步，所述处理箱内两侧均设有活塞筒；所述活塞筒内滑动连接有活塞块，且活塞块与升降板固接；所述活塞筒上连通有吸气管，且吸气管上设有用于气体单向由处理箱进入活塞筒的第一单向阀；所述活塞筒的侧壁上连通有排气管，且排气管上设有用于气体单向由活塞筒进入处理箱的第二单向阀；排出管的自由端朝向升降板的转折处方向设置。
19.通过上述设置，当升降板向上移动期间，升降板带动活塞快向上移动，使得活塞筒内产生负压，进而将经过两次浓度降低处理后的有机废气经吸气管吸入活塞筒内；当升降板向下移动期间，能够通过通孔的内壁密封导流孔的下端；并且，升降板还会带动活塞快挤压活塞筒内的有机废气经排气管向升降板的转折处方向转移，即让有机废气向升降板的中部方向转移，进而让更多的经过两次浓度降低处理后的有机废气向升降板两侧方向移动期间通过水雾再次进行降低浓度处理，有效提高了有机废气经过三次降低浓度处理的总量，也加强了对有机废气降低浓度的效果。
20.第一单向阀用于保证将处理箱内部的有机废气单向引入活塞筒内，避免有机废气的倒流；第二单向阀用于保证将活塞筒内部的有机废气单向引入处理箱内部，避免有机废气的倒流。
21.进一步，所述动力部包括固接在处理箱内壁的电机，电机的输出轴与外箱固接。
22.通过上述设置，电机的输出轴带动外箱转动，使得外箱相对于内箱转动。
23.进一步，所述驱动部包括固接在电机输出轴上的主动锥齿轮、固接竖向槽与升降板之间的弹簧和转动连接在处理箱两侧内壁上的转轴，所述转轴上设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮和与升降板相抵的凸轮。
24.通过上述设置，电机的输出轴还能带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合带动从动锥齿轮转动，进而带动转轴转动，转轴带动凸轮转动，使得凸轮的凸起部挤压升降板向上移动，弹簧压缩；当凸轮的凸起部不挤压升降板时，升降板在弹簧的作用下向下移动；因此，通过凸轮的凸起部间歇挤压升降板配合弹簧能够实现升降板竖向往
复运动。
附图说明
25.图1为本发明rto蓄热式热力焚烧防爆设备实施例主视方向的剖视图；
26.图2为图1中a处放大图。
具体实施方式
27.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
28.说明书附图中的附图标记包括：处理箱1、外箱2、内箱3、进气管4、内孔5、外孔6、冷凝塔7、出气管8、升降板9、固定块10、导流孔11、喷头12、活塞筒13、活塞块14、吸气管15、排气管16、电机17、转轴18、从动锥齿轮19、凸轮20、弹簧21。
29.实施例
30.基本如附图1和附图2所示：rto蓄热式热力焚烧防爆设备，包括处理箱1，处理箱1内设置有外箱2，外箱2与处理箱1的底部转动连接，外箱2内设置有内箱3；内箱3的底部连通有穿过外箱2、处理箱1的进气管4，且进气管4与外箱2、处理箱1转动连接；内箱3的两侧均开有内孔5，外箱2的两侧均设置有用于与内孔5相通的外孔6和与外孔6连通的冷凝塔7，内孔5位于外孔6的运动轨迹上；处理箱1的顶部中央连通有出气管8；还包括用于带动外箱2相对于内箱3转动的动力部，动力部为固接在处理箱1内壁的电机17，电机17的输出轴与外箱2的顶部固接；本实施例中，处理箱1的内壁上固接有罩体，罩体包裹电机17的外部，通过罩体能够保护电机17。
31.处理箱1内设置有水雾结构，且水雾结构位于冷凝塔7的上方，冷凝塔7的出口朝向水雾结构方向设置。处理箱1的两侧内壁上均开有竖向槽，且竖向槽内滑动连接有升降板9，升降板9呈倒立的v形；水雾结构位于升降板9下方，水雾结构包括设置在处理箱1内两侧的水雾部，具体是两个水雾部分别位于升降板9的两侧下方；水雾部包括若干喷头12和与喷头12连通的水管，且水管穿过处理箱1。
32.升降板9的两侧均竖向开有通孔，且通孔内滑动连接有固定块10，固定块10的顶部与处理箱1固接，固定块10的侧壁上开有用于将有机废气从升降板9下方转移至升降板9上方的导流孔11，且导流孔11位于通孔内，导流孔11的下端与通孔的内壁相抵，即初始状态时，通过通孔的内壁对导流孔11的下端进行密封；还包括用于带动升降板9竖向往复运动的驱动部；驱动部包括固接在电机17输出轴上的主动锥齿轮、固接竖向槽与升降板9之间的弹簧21和转动连接在处理箱1两侧内壁上的转轴18，转轴18上固接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮19和与升降板9相抵的凸轮20。
33.处理箱1内两侧均固接有活塞筒13，且两个活塞筒13分别位于升降板9的两侧下方，两个活塞筒13的间距小于两个水雾部的间距；活塞筒13内滑动连接有活塞块14，且活塞块14与升降板9固接；活塞筒13上连通有吸气管15，且吸气管15上安装有用于气体单向由处理箱1进入活塞筒13的第一单向阀；活塞筒13的侧壁上连通有排气管16，且排气管16上安装有用于气体单向由活塞筒13进入处理箱1的第二单向阀；排出管的自由端朝向升降板9的转折处方向设置。
34.具体实施过程如下：
35.使用时，将出气管8与焚烧炉连通。
36.有机废气经进气管4进入内箱3内，且有机废气临时收集在内箱3内；启动电机17，电机17的输出轴带动外箱2转动，使得外箱2相对于内箱3转动；外箱2转动期间，使得内孔5与外孔6间歇相通；当内孔5与外孔6相通时，有机废气经过内孔5、外孔6进入冷凝塔7内，通过冷凝塔7能够降低有机废气中的有机物浓度；因此，通过内孔5与外孔6的间歇相通，每次能够对定量的有机废气作降低浓度处理，保证了降低浓度的效果。
37.降低浓度后的有机废气从冷凝塔7的出口移出朝向喷头12的方向移动；将清水引入水管内，并让清水从喷头12喷出形成水雾，通过水雾作用于有机气体上，以此降低有机废气中的有机物浓度，进而加强降低浓度的效果。
38.经过两次降低浓度处理后的有机废气作用于升降板9靠近中央的底部；由于升降板9呈倒立的v形，因此，通过升降板9能够对有机废气起到导向作用，进而使得有机废气由升降板9的中部向两侧方向移动；并且，有机废气在向升降板9的两侧方向移动期间，能够通过水雾再次对有机废气进行降低浓度处理，进而加强降低浓度的效果。
39.电机17的输出轴还能带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮19的啮合带动从动锥齿轮19转动，进而带动转轴18转动，转轴18带动凸轮20转动，使得凸轮20的凸起部挤压升降板9向上移动，弹簧21压缩；当凸轮20的凸起部不挤压升降板9时，升降板9在弹簧21的作用下向下移动；因此，通过凸轮20的凸起部间歇挤压升降板9配合弹簧21能够实现升降板9竖向往复运动。
40.当升降板9向上移动期间，使得升降板9相对于固定块10向上移动，让导流孔11的下端与升降板9下方的处理箱1内部相通，进而使得移动至升降板9两侧的有机废气经导流孔11进入升降板9上方的处理箱1内部，有机废气再经出气管8进入焚烧炉内，进而将降低浓度后的有机废气引入焚烧炉处理，有效避免了有机废气浓度过高而造成的爆炸，即有效起到了防爆的效果。
41.当升降板9向上移动期间，升降板9带动活塞快向上移动，使得活塞筒13内产生负压，进而将经过两次浓度降低处理后的有机废气经吸气管15吸入活塞筒13内；当升降板9向下移动期间，能够通过通孔的内壁密封导流孔11的下端；并且，升降板9还会带动活塞快挤压活塞筒13内的有机废气经排气管16向升降板9的转折处方向转移，即让有机废气向升降板9的中部方向转移，进而让更多的经过两次浓度降低处理后的有机废气向升降板9两侧方向移动期间通过水雾再次进行降低浓度处理，有效提高了有机废气经过三次降低浓度处理的总量，也加强了对有机废气降低浓度的效果。
42.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。