一种圆柱电池短路测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及圆柱电池技术领域，尤其涉及一种圆柱电池短路测试装置。


背景技术：

2.在对电池进行短路测试的过程中，现有的测试方式普遍通过工人手动进行接线测试的方式，这种测试方式不仅操作较麻烦，测试效率较低，而且测试结果受人为因素影响较大，测试的可靠性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的之一在于，自动测试圆柱电池短路装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种圆柱电池短路测试装置，包括：机架、底板、多个压棒、伸缩机构和圆柱电池固定结构；
5.所述机架包括基座、支撑杆和顶板，所述支撑杆固定在所述基座和所述顶板之间，所述底板通过所述压棒设置在所述基座上；
6.所述伸缩机构包括液压气缸和电池短路检测装置，所述液压气缸固定在所述顶板上，所述电池短路检测装置垂直固定在所述液压气缸；
7.所述圆柱电池固定结构包括圆柱电池槽和基板，所述圆柱电池固定结构设置于所述电池短路检测装置的正下方。
8.进一步地，探针包括包括绝缘罩、设置于所述绝缘罩内的接触端头；所述接触端头包括固定块及设置于固定块一侧的多个连接链。
9.进一步地，所述圆柱电池槽为多边形或圆形。
10.进一步地，所述伸缩机构还包括伸缩柱和套筒，四个所述套筒分别设置在所述驱动活动板的四角处，四根所述伸缩柱垂直设置在所述底板和所述顶板之间，所述驱动活动板通过所述套筒套在所述伸缩柱上。
11.进一步地，所述套筒为中空圆柱体结构，所述伸缩柱的形状为圆柱体，所述套筒中空直径大小大于所述伸缩柱直径的大小。
12.进一步地，所述套筒与所述伸缩柱接触的环面上设置有缓冲层，所述缓冲层用于缓冲所述套筒在所述伸缩柱上的移动速度。
13.进一步地，所述底板上设置有起保护作用的弹性件，所述弹性件为弹簧。
14.进一步地，所述支撑杆上设置有绝缘层。
15.进一步地，所述基座底部设置有用于减震的减震垫。
16.进一步地，所述减震垫由软性材料制成，所述软性材料为橡胶、硅胶或泡棉。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种圆柱电池短路测试装置，用于检测圆柱电池，所述推动气缸推动所述测试接头向靠近所述电池的开口处运动，使得所述绝缘罩的开口端抵靠在所述电池的开口处，所述绝缘罩内的接触端头上的多个连接链抵靠
在所述正极极耳上，即可进行电池短路测试，多个连接链扩大了接触点，保证了与电池正极极耳的有效接触，从而保障短路测试的准确性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本公开具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的一种圆柱电池短路测试装置结构图；
21.图2为本实用新型实施例提供的圆柱电池槽结构图；
22.图3为本实用新型实施例提供的短路探针结构图。
23.附图标记
[0024]1‑
液压气缸；2
‑
套筒；3
‑
探针；4
‑
伸缩柱；5
‑
圆柱电池固定结构；6
‑
底板；7
‑
压棒；8
‑
基座；9
‑
减震垫；10
‑
支撑杆；11
‑
圆柱电池槽；12
‑
顶板；31
‑
绝缘罩；32
‑
触端头；33
‑
金属小链条。
具体实施方式
[0025]
为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。这里将详细地对示例行实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或者相似的要素。以下示例性实施例中所述描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所述附图权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0026]
实施例1
[0027]
在图1中所示，本实用新型提供了一种圆柱电池短路测试装置，包括：机架、底板6、多个压棒7、伸缩机构和圆柱电池固定结构5；
[0028]
所述机架包括基座、支撑杆和顶板，所述支撑杆固定在所述基座和所述顶板之间，所述底板6通过所述压棒7设置在所述基座上；
[0029]
所述伸缩机构包括液压气缸1和电池短路检测装置，所述液压气缸1固定在所述顶板上，所述电池短路检测装置垂直固定在所述液压气缸1；
[0030]
所述圆柱电池固定结构5包括圆柱电池槽和基板，所述圆柱电池固定结构设置于所述电池短路检测装置的正下方。
[0031]
优先的方案中，在图3中所示，所述电池短路检测装置包括：所述探针3包括包括绝缘罩、设置于所述绝缘罩内的接触端头；所述接触端头包括固定块及设置于固定块一侧的多个连接链。
[0032]
优先的方案中，所述推动气缸推动所述测试接头向靠近所述电池的开口处运动，使得所述绝缘罩的开口端抵靠在所述电池的开口处，所述绝缘罩内的接触端头上的多个连接链抵靠在所述正极极耳上，即可进行电池短路测试，多个连接链扩大了接触点，保证了与电池正极极耳的有效接触，从而保障短路测试的准确性。
[0033]
优先的方案中，在图2中所示，所述圆柱电池槽为多边形或圆形。
[0034]
优先的方案中，所述伸缩机构还包括伸缩柱4和套筒2，四个所述套筒2分别设置在驱动活动板的四角处，四根所述伸缩柱4垂直设置在所述底板6和所述顶板之间，驱动活动板通过所述套筒2 套在所述伸缩柱4上。
[0035]
优先的方案中，所述套筒2为中空圆柱体结构，所述伸缩柱4 的形状为圆柱体，所述套筒2中空直径大小大于所述伸缩柱4直径的大小。
[0036]
具体地，为了使得所述探针3能够稳定地沿着竖直方向上下移动，一个实施例中，所述伸缩机构还包括伸缩柱4和套筒2，四个所述套筒2分别设置在所述驱动活动板的四角处，四根所述伸缩柱 4垂直设置在所述底板6和所述顶板之间，所述驱动活动板通过所述套筒2套在所述伸缩柱4上。具体的，通过在所述驱动活动板的四个角的地方设置有与所述套筒2相适配的孔，使得所述套筒2能够固定在所述驱动活动板中，进一步地，四根所述伸缩柱4垂直设置在所述底板6和所述顶板之间，所述驱动活动板通过所述套筒2 套在所述伸缩柱4上，从而所述驱动活动板能够沿着所述伸缩柱4 做上下移动，进一步限定所述驱动活动板的移动方向，避免固定在所述压板上的所述探针3在移动过程中位置发生偏移，所述套筒2 为中空圆柱体结构，所述伸缩柱4的形状为圆柱体，所述套筒2中空直径大小大于所述伸缩柱4直径的大小，所述套筒2与所述伸缩柱4接触的环面上设置有缓冲层，用于缓冲所述套筒2在所述伸缩柱4上的移动速度。
[0037]
优先的方案中，所述套筒2与所述伸缩柱4接触的环面上设置有缓冲层，所述缓冲层用于缓冲所述套筒2在所述伸缩柱4上的移动速度。
[0038]
优先的方案中，所述底板6上设置有起保护作用的弹性件，所述弹性件为弹簧。
[0039]
优先的方案中，所述支撑杆上设置有绝缘层。
[0040]
优先的方案中，所述基座底部设置有用于减震的减震垫。
[0041]
为了提高电路板开短路检测装置的使用寿命，一个实施例中，所述底板6上设置有起保护作用的弹性件，所述弹性件为弹簧。具体的，通过在所述底板6上设置有所述弹性件，所述弹性件采用弹簧，弹簧具有结构简单，应用范围广的特点，可以起到良好的缓冲作用，能够在所述液压气缸1将所述压板下压带动探针3移动到非正常检测位置时，所述弹性件可以和所述驱动活动板抵接，进一步避免所述探针3继续挤压破坏电路板，减少了不良率，当检测人员操作不当导致所述弹性件和所述驱动活动板抵接时，可以起到一定的缓冲作用，避免直接撞击，损坏所述探针3，起到了保护作用，增加了所述电路板开短路检测装置的使用寿命。
[0042]
优先的方案中，所述减震垫由软性材料制成，所述软性材料为橡胶、硅胶或泡棉。
[0043]
具体的，所述减震垫由软性材料制成，所述软性材料为橡胶、硅胶或泡棉，橡胶具有良好的压缩性、抗磨和伸长力的优点；硅胶热具有稳定性好、化学性质稳定和有较高的机械强度的优点；泡棉具有弹性较好、重量轻、使用方便和性能可靠的优点，三者都能够起到相应的缓冲作用。通过在所述基座底部设置有所述减震垫，可以有效缓解所述驱动电机和所述液压气缸1驱动时产生的震动对所述电路板开短路检测装置的影响，能够提高所述电路板开短路检测装置的稳定性，同时，能够减少噪音的产生。
[0044]
尽管已描述了本技术实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为
包括优选实施例以及落入本技术实施例范围的所有变更和修改。
[0045]
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
[0046]
以上对本技术所提供的一种圆柱电池短路测试装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。