一种地下通信管道工程用支撑连接机构的制作方法

1.本技术涉及地下通信的技术领域，尤其是涉及一种地下通信管道工程用支撑连接机构。


背景技术：

2.目前随着人们生活水平的日益提高，对于上网通信等需求越来越高，在信息技术通信领域中常会用到通信线缆，为了获得更高带宽，需要不断的建设更多的通信线缆。而为了避免挤占地面上的用地和保护线缆，有时会在地下开设通信管廊，通信线缆放置在管道内安装在通信管廊内，避免走明线。
3.但是目前在安装管道时，一般是将多节管道拼接在一起，然后使用胶水将两节管道粘结固定在一起，但是这种连接方式强度较低，管道连接处容易发生断裂，故需要改进。


技术实现要素：

4.为了提高管道连接的强度，使管道连接处不容易发生断裂，本技术提供一种地下通信管道工程用支撑连接机构。
5.本技术提供的一种地下通信管道工程用支撑连接机构采用如下的技术方案：
6.一种地下通信管道工程用支撑连接机构，包括设置于相邻两根管道之间的弹性连接壳，所述连接壳的一侧设置有开口，所述连接壳可折弯，管道上设置有连接环，所述连接壳内设置有卡槽，所述连接环与所述卡槽插接配合，所述连接壳上设置有用于箍紧连接壳的箍紧组件。
7.通过采用上述技术方案，操作人员将相邻的两根管道插接进连接壳内，将连接环对准于卡槽，然后使用箍紧组件将连接壳箍紧，从而使得连接环插接进卡槽内，从而将两根管道固定在一起，提高了管道连接的强度，使得相邻两根管道之间不容易发生脱离。
8.优选的，所述箍紧组件包括分别设置于所述开口两侧的调节板、转动设置于其中一块所述调节板上的调节杆、以及转动设置于所述调节杆一端的滑移块，另一块所述调节板上转动设置有双向螺杆，所述双向螺杆用于驱动两块所述滑移块相互靠近或远离。
9.通过采用上述技术方案，操作人员转动双向螺杆，双向螺杆驱动两块滑移块相互靠近，从而通过调节杆驱动两块调节板相互靠近，从而使得连接壳慢慢箍紧，从而将管道固定在连接壳内。
10.优选的，所述调节板上设置有导向柱，所述导向柱活动连接于两块所述滑移块。
11.通过采用上述技术方案，在双向螺杆驱动两块滑移块移动的时候，导向柱能对滑移块起到导向作用，从而使滑移块在移动过程中保持稳定。
12.优选的，所述双向螺杆上设置有蜗轮，所述调节板上设置有用于驱动所述蜗轮转动的蜗杆。
13.通过采用上述技术方案，操作人员转动蜗杆，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮即可带动双向螺杆转动，当操作人员不在转动蜗杆时，利用蜗轮与蜗杆自锁的特性，即可限制住双向丝
杆的转动。
14.优选的，所述蜗杆上设置有手轮。
15.通过采用上述技术方案，操作人员通过握持住手轮，即可方便的转动蜗杆。
16.优选的，所述连接壳内设置有弹性密封片，所述密封片用于密封所述开口。
17.通过采用上述技术方案，当操作人员将管道使用连接壳连接起来后，密封片能将开口密封住，从而使得外界的水不容易从开口处进入到管道内。
18.优选的，所述密封片与所述连接壳一体成型。
19.通过采用上述技术方案，这能增加密封片与连接壳的连接强度。
20.优选的，所述连接壳内设置有弹性胶垫。
21.通过采用上述技术方案，弹性胶垫能在连接壳与管道之间起到缓冲作用，使得管道不容易被夹伤，同时使得连接壳能将管道夹的更紧。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.操作人员将相邻的两根管道插接进连接壳内，将连接环对准于卡槽，然后使用箍紧组件将连接壳箍紧，从而使得连接环插接进卡槽内，从而将两根管道固定在一起，提高了管道连接的强度，使得相邻两根管道之间不容易发生脱离。
24.2.操作人员转动蜗杆，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮即可带动双向螺杆转动，当操作人员不在转动蜗杆时，利用蜗轮与蜗杆自锁的特性，即可限制住双向丝杆的转动。
25.3.当操作人员将管道使用连接壳连接起来后，密封片能将开口密封住，从而使得外界的水不容易从开口处进入到管道内。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图。
27.图2是本技术实施例中连接壳与管道的装配关系示意图。
28.图3是图1中a部分的放大示意图。
29.图中：1、管道；11、连接环；2、连接壳；21、开口；22、卡槽；23、调节板；231、调节杆；232、滑移块；233、双向螺杆；2331、蜗轮；234、导向柱；235、蜗杆；2351、手轮；24、密封片；25、弹性胶垫。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种地下通信管道工程用支撑连接机构。参照图1和图2，包括设置于相邻两根管道1之间的弹性连接壳2，连接壳2呈圆柱状设置，连接壳2套接于管道1上，相邻两根管道1相靠近的一端均位于连接壳2内，在本实施例中，连接壳2可采用不锈钢制成；连接壳2的侧壁沿连接壳2的轴长方向开设有开口21，开口21的两端贯通，从而使连接壳2可折弯。管道1的两端侧壁均一体成型有连接环11，两根管道1上相近的两个连接环11相贴合，连接壳2内周向环绕开设有卡槽22，两个连接环11与卡槽22插接配合。
32.参照图1和图3，连接壳2上设置有用于箍紧连接壳2的箍紧组件，具体的，箍紧组件包括设置于开口21相对两侧的两个调节板23、设置于其中一块调节板23上的两根调节杆231、以及设置于调节杆231一端的滑移块232，调节板23焊接于连接壳2的外壁，调节杆231
的一端铰接于调节板23朝向于另一块调节板23的侧壁，调节杆231的一端铰接于滑移块232的侧壁，且两根调节杆231处于同一平面上。滑移块232与另一块调节板23滑移配合，调节板23上设置有双向螺杆233，双向螺杆233的两端转动承载于调节板23的侧壁，双向螺杆233的两段螺纹分别螺纹连接于两块滑移块232。同时，双向螺杆233上同轴固定套接有蜗轮2331，调节板23上设置有蜗杆235，蜗杆235的一端转动承载于调节板23上，蜗杆235啮合于蜗轮2331，蜗杆235的另一端焊接有手轮2351。调节板23的侧壁沿双向螺杆233的轴长方向焊接有导向柱234，导向柱234活动贯穿于两块滑移块232。
33.参照图1和图2，连接壳2内滑移连接有弹性密封片24，密封片24呈圆弧状设置，密封片24沿卡槽22的圆周方向设置，密封片24贴合于卡槽22侧壁，密封片24的一端一体成型于卡槽22侧壁，密封片24横跨于开口21相对的两侧，当操作人员将管道1使用连接壳2连接起来后，密封片24能将开口21挡住，当外界有水渗出时，水不容易从开口21处进入到管道1内，从而对管道1内的线缆起到了一定保护作用。另外，连接壳2与密封片24的内壁均粘结固定有弹性胶垫25，弹性胶垫25能在连接壳2与管道1之间起到缓冲作用，使得管道1不容易被夹伤，同时增加连接壳2与管道1之间的密封性。
34.本技术实施例的实施原理为：操作人员将相邻的两根管道1插接进连接壳2内，将连接环11对准于卡槽22，然后握持住手轮2351转动蜗杆235，蜗杆235驱动蜗轮2331转动，蜗轮2331带动双向螺杆233转动，双向螺杆233驱动两块滑移块232相互靠近，从而通过调节杆231驱动两块调节板23相互靠近，从而使得连接壳2慢慢箍紧，使连接环11插接进卡槽22内，从而将两根管道1固定在一起，提高了管道1连接的强度，使得相邻两根管道1之间不容易发生脱离。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。