一种线路防护用开口自卷编织套管的制作方法

1.本实用新型涉及线路防护领域，尤其涉及一种线路防护用开口自卷编织套管。


背景技术：

2.随着道路车辆、轨道交通、工程机械、办公场所等各行各业的快速发展，对线束、管路防护安全提出了更高要求，除了基本防护的阻燃、耐磨、抗冲击、降噪、柔韧、高模量、高强度等功能外，还需要便于前期安装、后期维修，使用周期长等特点，现有pvc套管、波纹管等防护套管在某些线路防护应用上已不能市场需求，具有柔韧性低下、安装拆卸不便、耐磨性较低、抗冲击性较差等缺陷，为此本实用新型提出一种线路防护用开口自卷编织套管来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种线路防护用开口自卷编织套管，以解决上述技术问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种线路防护用开口自卷编织套管，包括经纱和纬纱，其特征在于：所述经纱和纬纱交叉编织形成编织带，所述编织带围成两侧开口且内部空心的自卷管状结构的编织套管；自卷管状结构的所述编织套管套在线路的外侧。
5.优选的，所述经纱、纬纱交叉编织而成的两层编织带,两层编织带可围成剖面为四层的编织套管，即为双层开口自卷编织套管。
6.优选的，所述经纱、纬纱交叉编织而成的一层编织带,一层编织带可围成剖面为两层的编织套管，即为单层开口自卷编织套管。
7.优选的，所述经纱为涤纶纤维、锦纶纤维中的一种或其两种的混合，所述经纱可为多根合股，也可单根单股。
8.优选的，所述经纱单根纤维旦数为300d
‑
3000d。
9.优选的，所述纬纱为聚酯单丝或聚酯单丝和涤纶纤维、锦纶纤维中的一种或其两种的混合丝构成；纬纱可为两根、三根、四根单丝中的任意一种组合形式。
10.优选的，所述纬纱的单丝线径为0.12mm
‑
0.35mm。
11.优选的，所述双层开口自卷编织套管的厚度为1.90
±
0.2mm。
12.优选的，所述单层开口自卷编织套管的厚度为0.85
±
0.15mm。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种线路防护用开口自卷编织套管具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种线路防护用开口自卷编织套管，具有开口自卷曲功能，极易方安装于线束、管路表面，也便于拆卸维修，使得线束整齐美观，同时作为外护套还可简单方便套装于道路车辆、工程机械的线束、流体管路、弹性体管路上，同时还设置有双层结构具有柔软性、高耐磨性、高抗冲击性，为其被防护体提供更为安全的运行保证。
附图说明
15.图1为本实用新型双层编织带围成的编织套管的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中的a
‑
a剖视图；
17.图3为本实用新型单层编织带围成的编织套管的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中的b
‑
b剖视图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
20.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例，请结合参阅图1、图2、图3以及图4，其中，图1为本实用新型双层编织带围成的编织套管的结构示意图；图2为本实用新型图1中的a
‑
a剖视图；图3为本实用新型单层编织带围成的编织套管的立体结构示意图；图4为本实用新型图2中的b
‑
b剖视图。
21.在具体实施过程中，如图1
‑
4所示，一种线路防护用开口自卷编织套管，包括经纱和纬纱，所述经纱和纬纱交叉编织形成编织带，所述编织带围成两侧开口且内部空心的自卷管状结构的编织套管；自卷管状结构的所述编织套管套在线路的外侧。
22.在具体实施过程中，如图1
‑
4所示，经纱、纬纱交叉编织而成的两层编织带,两层编织带可围成剖面为四层的编织套管，即为双层开口自卷编织套管。
23.在具体实施过程中，如图1
‑
4所示，经纱、纬纱交叉编织而成的一层编织带,一层编织带可围成剖面为两层的编织套管，即为单层开口自卷编织套管。
24.在具体实施过程中，如图1
‑
4所示，经纱为涤纶纤维、锦纶纤维中的一种或其两种的混合，所述经纱可为多根合股，也可单根单股。
25.在具体实施过程中，如图1
‑
4所示，经纱单根纤维旦数为300d
‑
3000d。
26.在具体实施过程中，如图1
‑
4所示，纬纱为聚酯单丝或聚酯单丝和涤纶纤维、锦纶纤维中的一种或其两种的混合丝构成；纬纱可为两根、三根、四根单丝中的任意一种组合形式。
27.在具体实施过程中，如图1
‑
4所示，纬纱的单丝线径为0.12mm
‑
0.35mm。
28.在具体实施过程中，如图1
‑
4所示，双层开口自卷编织套管的厚度为1.90
±
0.2mm。
29.在具体实施过程中，如图1
‑
4所示，单层开口自卷编织套管的厚度为0.85
±
0.15mm。
30.本实用新型的工作原理如下：
31.纬纱的制作可选用聚酯单丝或聚酯单丝和涤纶纤维、锦纶纤维中的一种或其两种构成混合丝；
32.经纱的制作可选用涤纶纤维、锦纶纤维中的一种或其两种的混合，经纱可为多根合股，也可单根单股，经纱的制作可选加捻工艺，其中加捻捻度（纱线单位长度内的捻回数来控制）控制在50
‑
220t/m。
33.可通过高速织带机、平头织带机、针织机中的一种织带机，把经、纬纱经编织成两
层编织带，两层编织带经热成型机自卷成型为双层开口自卷编织套管；或者把经、纬纱经编织成单层编织带，单层编织带经热成型机自卷成型为单层开口自卷编织套管；然后将制得的开口覆盖率为15
‑
75%的编织套管套在线束或者管路的外侧，起到保护的作用。
34.实验及分析：
35.对双层开口自卷编织套管进行抗冲击性能测试：
36.取10kg重锤从高度100cm处，冲击双层开口自卷编织套管，此过程中，冲击能力为100j，冲击的高度为100cm；冲击结束后，进行外观检查：经检查双层开口自卷编织套管内部被防护的线束表面无凹痕、无破损，同时内部导体铜线均无破损，且线束使用时无短路现象；因此性能检查合格，双层开口自卷编织套管具有很好的防护效果。
37.本实用新型提供一种线路防护用开口自卷编织套管，具有开口自卷曲功能，极易方安装于线束、管路表面，也便于拆卸维修，使得线束整齐美观，同时作为外护套还可简单方便套装于道路车辆、工程机械的线束、流体管路、弹性体管路上，同时还设置有双层结构的，其具有柔软性、高耐磨性、高抗冲击性，为其被防护体提供更为安全的运行保证。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。