一种机架式监控装置的制作方法

1.本实用新型属于配电柜监控模块安装结构技术领域，具体涉及一种机架式监控装置。


背景技术：

2.精密配电柜是针对数据中心机房能源末端，综合采集所有能源数据的智能配电柜，为终端能源监测系统提供高精度测量数据，通过显示单元，实时反映电能质量数据，并通过数字通讯上载至后台环境控制系统，以达到对整个配电系统的实时监控和运行质量的有效管理。
3.在精密配电柜中一般会设置监控模块主机和从机来对线路进行监控，但由于一般的精密配电柜中主机和从机为导轨式安装，主机和从机模块占柜内的安装体积大，主机和从机模块只能安装在柜内的两个侧空间、中间空间、底部空间和柜体的正门背部，影响配电柜内部电器件的合理布局，进而容易导致模块与模块之间的间隔较大且出线端子方向不一，一部分模块出线端子从侧面进出线，而另一部分模块又从正面进出线，这样不仅导致布线时容易缠绕，布线难度高时间长，而且还容易导致模块对点出错造成接线错误，同时由于模块安装时一般通过螺栓将其固定，这样在安装时就需要两人配合，一人托举模块另一人进行螺栓的固定，这样造成了模块的拆装检修不便，不利于模块的装配。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：旨在提供一种机架式监控装置，能够使得监控模块的主机与从机在安装时，配合电器件能够有序地进行安装，避免主机与从机安装不合理造成后期布线的混乱不便，同时还能够方便快捷地对主机和从机模块进行单人拆装，减少人力消耗的同时提高拆装检修的效率。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种机架式监控装置，包括监控模块和两个相互平行立柱支架，所述监控模块包括有主机模块和若干个从机模块，两个所述立柱支架均等距设有若干固定孔，两个所述立柱支架之间均匀设有若干个安装板，所述主机模块、从机模块和安装板的左右两端均设有连接机构，所述连接机构包括有连接条，所述连接条前端固定设有第一u形把手，所述连接条后端上下对称设有两个与固定孔相匹配的插块，两个所述插块相远离一侧均设有台阶孔，两个所述台阶孔均由内至外依次设有回位弹簧、限位块和挡块，两个所述挡块远离连接条一端均设有斜面，所述挡块到连接条之间的距离与固定孔的深度相匹配，所述连接条上下两侧均设有与连接条宽度方向平行的矩形活动槽，两个所述矩形活动槽内均滑动装配矩形滑块，上下两个所述矩形活动槽与上下对应的台阶孔之间均设有线槽，两个所述线槽内均设有拉线，所述拉线的两端分别与对应的矩形滑块和限位块连接，两个所述矩形滑块共同连接有一个与连接条滑动装配的第二u形把手，所述安装板前端由上至下依次设有支路开关组和检测传感器组，所述安装板前端下侧设有若干导线组，所述支路开关组和检测传
感器组通过导线组与从机模块连接，所述主机模块与从机模块均设有信号线，所述主机模块与从机模块通过信号线连接，相邻的两个所述从机模块通过信号线连接。
7.采用本实用新型技术方案，两个立柱支架分别设于配电柜相对的两内壁，安装监控模块时，先将主机模块安装于两个立柱支架最上侧，然后依次循环安装安装板和从机模块，主机模块通过信号线与从机模块连接，安装板的支路开关组和检测传感器组通过导线组与从机模块连接，且相邻的两个从机模块通过信号线连接，这样即可使得主机模块、从机模块、支路开关组和检测传感器组之间的布线呈垂直线性分布，进而避免了布线时线缆的交叉缠绕，使得布线时更加整洁美感，并且能够使得模块与模块之间的端口一一对应，降低了接线端口的连接错误，同时由于相邻的从机模块通过信号线连接，主机模块又通过信号线与相邻的从机模块连接，因此这样能够减少从机模块与主机模块二次连接的线缆长度，避免了主机模块与最下侧的从机模块接线导致线缆过长，主机模块、从机模块和安装板均朝向一面，因此布线的线缆均设于一面，进而使得配电柜内的空间布局更加整洁，便于布线安装和后期的维护；在安装监控模块和安装板，如在安装安装板时，先同时握住安装板左右两侧的连接机构的第一u形把手，然后将连接条后端的两个插块对准立柱支架的固定孔并将其推入，当在推动插块插入固定孔时，挡块的斜面与固定孔相互挤压进而使得挡块收回台阶孔，当挡块完全插入固定孔后，挡块失去阻挡并受到回位弹簧的回弹进而伸出台阶孔，由于挡块到连接条之间的距离与固定孔的深度相匹配，因此挡块将配合连接条与固定孔卡和，进而使得连接条被固定，进而使得安装板被固定，当需要将安装板取下进行位置改变或维护时，只需先握住两个第一u形把手，然后同时拉动两个第二u形把手，此时第二u形把手后移带动两个矩形滑块后移，进而同时通过两个拉线拉动两个限位块向远离对应台阶孔的开口一侧移动，进而使得两个挡块同时收回对应的台阶孔内，此时连接条失去阻挡便可将插块从固定孔内取出，这样的拆装方式方便快捷，只需一人即可进行拆装；本实用新型结构紧凑，能过够使得监控模块的安装布局更加整洁紧凑，降低配电柜内空间过多占用的同时，还能够使得线缆布局更加有序，避免线缆交错缠绕造成布线的不便和后期维护的不便，且布线准确度高降低了连接端口的连接错误，同时一人即可方便快速地对部件进行安装，降低了额外人力的消耗。
8.进一步限定，所述主机模块和从机模块的前端左右两边均设有通讯插口，所述主机模块的通讯插口通过信号线与从机模块的通讯插口连接。
9.进一步限定，所述从机模块的数量至少为两个。
10.进一步限定，所述安装板的数量与从机模块的数量相同，且所述安装板均位于从机模块的上侧。这样的结构，能够使得布线更加有序整洁。
11.进一步限定，所述第一u形把手和第二u形把手表面均设有防滑护套。这样的结构，能够更加便于握持拆装。
12.本实用新型与现有技术相对比具有以下优点：
13.本实用新型结构紧凑，能过够使得监控模块的安装布局更加整洁紧凑，降低配电柜内空间过多占用的同时，还能够使得线缆布局更加有序，避免线缆交错缠绕造成布线的不便和后期维护的不便，且布线准确度高降低了连接端口的连接错误，同时一人即可方便快速地对部件进行安装，降低了额外人力的消耗。
附图说明
14.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
15.图1为本实用新型一种机架式监控装置实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种机架式监控装置实施例的连接机构结构示意图；
17.主要元件符号说明如下：
18.监控模块1、主机模块11、从机模块12、通讯插口13、立柱支架2、固定孔21、安装板22、连接条3、第一u形把手31、插块32、台阶孔33、回位弹簧34、限位块35、挡块36、斜面361、矩形活动槽4、矩形滑块41、线槽42、拉线43、第二u形把手44、支路开关组5、检测传感器组51、导线组52、信号线53。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
20.如图1
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2所示，一种机架式监控装置，包括监控模块1和两个相互平行立柱支架2，监控模块1包括有主机模块11和若干个从机模块12，两个立柱支架2均等距设有若干固定孔21，两个立柱支架2之间均匀设有若干个安装板22，主机模块11、从机模块12和安装板22的左右两端均设有连接机构，连接机构包括有连接条3，连接条3前端固定设有第一u形把手31，连接条3后端上下对称设有两个与固定孔21相匹配的插块32，两个插块32相远离一侧均设有台阶孔33，两个台阶孔33均由内至外依次设有回位弹簧34、限位块35和挡块36，两个挡块36远离连接条3一端均设有斜面361，挡块36到连接条3之间的距离与固定孔21的深度相匹配，连接条3上下两侧均设有与连接条3宽度方向平行的矩形活动槽4，两个矩形活动槽4内均滑动装配矩形滑块41，上下两个矩形活动槽4与上下对应的台阶孔33之间均设有线槽42，两个线槽42内均设有拉线43，拉线43的两端分别与对应的矩形滑块41和限位块35连接，两个矩形滑块41共同连接有一个与连接条3滑动装配的第二u形把手44，安装板22前端由上至下依次设有支路开关组5和检测传感器组51，安装板22前端下侧设有若干导线组52，支路开关组5和检测传感器组51通过导线组52与从机模块12连接，主机模块11与从机模块12均设有信号线53，主机模块11与从机模块12通过信号线53连接，相邻的两个从机模块12通过信号线53连接。
21.采用本实用新型技术方案，两个立柱支架2分别设于配电柜相对的两内壁，安装监控模块1时，先将主机模块11安装于两个立柱支架最2上侧，然后依次循环安装安装板22和从机模块12，主机模块11通过信号线53与从机模块12连接，安装板22的支路开关组5和检测传感器组51通过导线组52与从机模块12连接，且相邻的两个从机模块12通过信号线53连接，这样即可使得主机模块11、从机模块12、支路开关组5和检测传感器组51之间的布线呈垂直线性分布，进而避免了布线时线缆的交叉缠绕，使得布线时更加整洁美感，并且能够使得模块与模块之间的端口一一对应，降低了接线端口的连接错误，同时由于相邻的从机模块12通过信号线53连接，主机模块11又通过信号线53与相邻的从机模块12连接，因此这样能够减少从机模块12与主机模块11二次连接的线缆长度，避免了主机模块11与最下侧的从机模块12接线导致线缆过长，主机模块11、从机模块12和安装板22均朝向一面，因此布线的线缆均设于一面，进而使得配电柜内的空间布局更加整洁，便于布线安装和后期的维护；在
安装监控模块1和安装板22，如在安装安装板22时，先同时握住安装板22左右两侧的连接机构的第一u形把手31，然后将连接条3后端的两个插块32对准立柱支架2的固定孔21并将其推入，当在推动插块32插入固定孔21时，挡块36的斜面361与固定孔21相互挤压进而使得挡块36收回台阶孔33，当挡块36完全插入固定孔21后，挡块36失去阻挡并受到回位弹簧34的回弹进而伸出台阶孔33，由于挡块36到连接条3之间的距离与固定孔21的深度相匹配，因此挡块36将配合连接条3与固定孔21卡和，进而使得连接条3被固定，进而使得安装板22被固定，当需要将安装板22取下进行位置改变或维护时，只需先握住两个第一u形把手31，然后同时拉动两个第二u形把手44，此时第二u形把手44后移带动两个矩形滑块41后移，进而同时通过两个拉线43拉动两个限位块35向远离对应台阶孔33的开口一侧移动，进而使得两个挡块36同时收回对应的台阶孔33内，此时连接条3失去阻挡便可将插块32从固定孔21内取出，这样的拆装方式方便快捷，只需一人即可进行拆装；本实用新型结构紧凑，能过够使得监控模块1的安装布局更加整洁紧凑，降低配电柜内空间过多占用的同时，还能够使得线缆布局更加有序，避免线缆交错缠绕造成布线的不便和后期维护的不便，且布线准确度高降低了连接端口的连接错误，同时一人即可方便快速地对部件进行安装，降低了额外人力的消耗。
22.优选，主机模块11和从机模块12的前端左右两边均设有通讯插口13，主机模块11的通讯插口13通过信号线53与从机模块12的通讯插口13连接。
23.优选，从机模块12的数量至少为两个。
24.优选，安装板22的数量与从机模块12的数量相同，且安装板22均位于从机模块12的上侧。这样的结构，能够使得布线更加有序整洁。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构，能够使得布线更加整洁。
25.优选，第一u形把手31和第二u形把手44表面均设有防滑护套。这样的结构，能够更加便于握持拆装。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构，能够更加便于握持拆装。
26.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。