一种可调式汽车摇窗电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，更具体的说，本实用涉及一种可调式汽车摇窗电机。


背景技术：

2.可调式汽车摇窗电机是一种进行可调节的汽车摇窗电机装置设备。
3.目前市面上有很多的可调式汽车摇窗电机，但一般的可调式汽车摇窗电机，在使用的过程中，装置无法有效的对蜗轮一侧活动安装圆盘外壁连接柱的长度进行调节，致使装置遇到不同尺寸大小的外接拉杆固定装置活动安装时，无法有效的与其进行紧密连接，从而使得装置无法有效的正常使用，从而不利于装置的正常使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可调式汽车摇窗电机，本发明所要解决的技术问题是：装置无法有效的对蜗轮一侧活动安装圆盘外壁连接柱的长度进行调节。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式汽车摇窗电机，包括机体，所述机体外环壁的一端转动连接有蜗轮，所述蜗轮的一端套设连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的外环壁活动安装有调节机构，所述调节机构包括两个连接柱、两个支撑柱、若干个底座、若干个弹簧、若干个连接板、若干个圆柱，两个连接柱的一侧均与对应圆盘的外环壁固定连接，两个连接柱相远的一侧均套设连接有支撑柱，两个支撑柱内壁均固定安装有若干个底座，若干个底座的顶端均固定连接有弹簧，若干个弹簧的顶端均固定连接有连接板，若干个连接板的外环壁均与对应支撑柱的顶端套设连接，若干个连接板的顶端均固定连接有圆柱。
6.在一个优选的实施方式中，所述机体的顶端固定安装有防护机构，所述防护机构包括防护箱、若干个通风孔，所述防护箱的底端与机体外环壁的顶部套设连接，所述防护箱的一侧与对应蜗轮的外环壁套设连接，所述防护箱的外壁均匀开设有若干个通风孔。
7.在一个优选的实施方式中，所述机体的底端活动连接有安装机构，所述安装机构包括底板、凹槽、四个吸盘，所述底板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁与对应机体外环壁的底部套设连接，所述底板的另一侧均匀固定连接有四个吸盘。
8.在一个优选的实施方式中，所述机体通往外接开关与外接电源电性连接，所述机体外环壁底部的外径尺寸大小与对应凹槽内壁的内径尺寸大小匹配设置。
9.在一个优选的实施方式中，若干个底座的外径尺寸大小均与对应支撑柱顶端的内径尺寸大小匹配设置，若干个底座的底端均固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫的底端均与对应支撑柱的内壁紧密连接。
10.在一个优选的实施方式中，若干个弹簧的外环壁均套设连接有环套，若干个环套内环壁的内径尺寸大小均与对应弹簧的外径尺寸大小匹配设置。
11.在一个优选的实施方式中，若干个连接板的外环壁均包覆有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，若干个棉条的外壁均与对应支撑柱的内壁活动连接。
12.在一个优选的实施方式中，若干个通风孔的内环壁均固定安装有防尘网，若干个防尘网外环壁的外径尺寸大小均与对应通风孔内环壁的内径尺寸大小匹配设置。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型通过设有支撑柱、底座、弹簧、连接板、圆柱，有利于通过圆柱挤压连接板，致使连接板的底端挤压对应的弹簧顶端，使得弹簧的收缩，继而使得连接板与对应支撑柱的顶端进行套设连接，从而利于支撑柱与对应连接柱的一侧进行套设连接，便于工作人员根据外接固定装置内部的长度尺寸大小进行调节两个支撑柱之间的距离尺寸，从而有利于装置更好的使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的调节机构部分结构示意图；
17.图3为本实用新型的弹簧结构示意图；
18.图4为本实用新型的凹槽结构示意图。
19.附图标记为：1、机体；11、蜗轮；12、转轴；13、圆盘；2、调节机构；21、连接柱；22、支撑柱；23、底座；24、弹簧；25、连接板；26、圆柱；3、防护机构；31、防护箱；32、通风孔；4、安装机构；41、底板；42、凹槽；43、吸盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.根据图1
‑
4，本实用新型提供了一种可调式汽车摇窗电机，包括机体1，机体1外环壁的一端转动连接有蜗轮11，蜗轮11的一端套设连接有转轴12，转轴12的一端固定连接有圆盘13，圆盘13的外环壁活动安装有调节机构2，调节机构2包括两个连接柱21、两个支撑柱22、若干个底座23、若干个弹簧24、若干个连接板25、若干个圆柱26，两个连接柱21的一侧均与对应圆盘13的外环壁固定连接，两个连接柱21相远的一侧均套设连接有支撑柱22，两个支撑柱22内壁均固定安装有若干个底座23，便于对应弹簧24的一端进行固定，避免弹簧24伸缩时晃动，影响装置的正常使用，若干个底座23的顶端均固定连接有弹簧24，若干个弹簧24的顶端均固定连接有连接板25，若干个连接板25的外环壁均与对应支撑柱22的顶端套设连接，若干个连接板25的顶端均固定连接有圆柱26，便于对调节的支撑柱22的长度进行限位，避免支撑柱22与连接柱21的一侧进行套设连接。
22.优选的，机体1的顶端固定安装有防护机构3，防护机构3包括防护箱31、若干个通风孔32，防护箱31的底端与机体1外环壁的顶部套设连接，防护箱31的一侧与对应蜗轮11的外环壁套设连接，防护箱31的外壁均匀开设有若干个通风孔32，机体1的底端活动连接有安装机构4，安装机构4包括底板41、凹槽42、四个吸盘43，底板41的一侧开设有凹槽42，凹槽42
的内壁与对应机体1外环壁的底部套设连接，底板41的另一侧均匀固定连接有四个吸盘43，机体1通往外接开关与外接电源电性连接，机体1外环壁底部的外径尺寸大小与对应凹槽42内壁的内径尺寸大小匹配设置，安装防护机构3有利于对应机体1的一端和蜗轮11的一端进行防护，安装通风孔32有利于对防护箱31内部的热量进行快速的通风，避免内部温度过高影响装置的正常使用，设有安装机构4有利于提高机体1与外接连接装置连接的稳定性，便于装置的使用。
23.优选的，若干个底座23的外径尺寸大小均与对应支撑柱22顶端的内径尺寸大小匹配设置，若干个底座23的底端均固定安装有缓冲垫，缓冲垫的底端均与对应支撑柱22的内壁紧密连接，若干个弹簧24的外环壁均套设连接有环套，若干个环套内环壁的内径尺寸大小均与对应弹簧24的外径尺寸大小匹配设置，安装缓冲垫有利于提高装置底端的缓冲效果，安装环套有利于对弹簧24进行有效的防护，从而利于弹簧24的正常使用。
24.优选的，若干个连接板25的外环壁均包覆有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，若干个棉条的外壁均与对应支撑柱22的内壁活动连接，若干个通风孔32的内环壁均固定安装有防尘网，若干个防尘网外环壁的外径尺寸大小均与对应通风孔32内环壁的内径尺寸大小匹配设置，安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，极大程度的降低了连接板25与对应支撑柱22进行套设连接形成的摩擦力，从而延长了装置的使用寿命，减少了装置的磨损度，安装防尘网避免外界灰尘进入蜗轮11的外壁，影响机体1和蜗轮11之间的转动连接。
25.本实用新型工作原理：挤压圆柱26使得圆柱26将力量传向连接板25处，使得弹簧24受到外力而收缩，继而使得连接板25与对应支撑柱22的顶端进行套设连接，便于使用两个支撑柱22分别与对应的连接柱21的一侧进行套设连接，直到两个支撑柱22的一侧均与对应外接固定装置紧密连接，松开对圆柱26的压力，使得圆柱26受到底端弹簧24的反推力将圆柱26顶出，有效的对支撑柱22与连接柱21的一侧之间的位置进行限位固定，打开外接控制机体1的电源开关，使得机体1带动蜗轮11进行转动，从而使得圆盘13受到蜗轮11带动转轴12的力量进行旋转，便于装置的使用。
26.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
27.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
28.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。