一种智能环保箱变的通风结构的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备技术领域，具体涉及一种智能环保箱变的通风结构。


背景技术：

2.箱变即箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站在使用过程中，需要对其进行通风透气，具有通风结构的箱变是一种具有在箱式变电站的使用过程中可以对其进行通风功能的箱变，其在机械制造的领域中得到了广泛的使用。
3.现有的具有通风结构的新型箱变包括箱变本体和箱变基础，箱变本体安装在箱变基础的顶端中部区域，箱变基础的内部设置有放置腔，放置腔的前端和后端中部区域均设置有通风孔；使用时，首先将电线等放置在放置腔内与箱变本体连接，然后通过两组通风孔向放置腔内通风即可。现有的箱变通风结构使用时通风量小，而且不能对箱变内部均匀通风。
4.因此，本实用新型提供了一种智能环保箱变的通风结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种智能环保箱变的通风结构，解决现有箱变通风结构的通风量小而且内部通风不均匀，通风效果不佳的问题。
6.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种智能环保箱变的通风结构，包括设置在箱变本体内部由下至上依次排布的底座、抽风机和支架，所述箱变本体外壳上还设有箱门，所述底座的侧壁延伸设有所述支架，所述支架内部分成驱动区和摆风区，所述摆风区内转动连接有若干垂直于驱动区的摆风叶，所述驱动区竖向侧壁上安装有液压缸，所述液压缸连接伸缩杆，所述伸缩杆的端部垂直伸缩杆连接有第一连接杆，所述第一连接杆贯穿到摆风区，所述第一连接杆位于摆风区的一端转动连接有与第一连接杆垂直的第二连接杆，所述第二连接杆上排列有与第一连接杆平行的若干通孔，所述通孔转动连接有直角折弯件，所述直角折弯件的末端设有用于夹住所述摆风叶的夹口。
7.进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述箱变本体的侧壁上设有一个抽风孔，抽风孔与抽风机的进风口相对应，所述抽风机的排风口对应摆风区的摆风叶。
8.进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述抽风孔内安装有防尘网。
9.进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述直角折弯件包括有用于穿过所述通孔的销轴和与所述销轴垂直连接的伸出杆，所述夹口设置在所述伸出杆末端，所述销轴设有用于穿过所述通孔的两弹性臂，两弹性臂之间设有空位，所述弹性臂上设有防止销轴与通孔随意分离的凸起。
10.进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述箱变本体的两侧开设有出风口，出风口的外侧安装有防尘网。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置抽风机，能够增加箱变内部的空气流速和通风速度，提高通风效率；同时，通风机的排风口上端设置摆风叶，摆风叶通过直角折弯件、第二连接杆、第一连接杆、伸缩杆与液压缸相连接，能够通过液压缸控制摆风叶摆动扇风，使得抽风机排进箱变的风能够均匀进入箱变内部，使得通风均匀，提高箱变内部的通风效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型支架俯视结构图；
14.图3为本实用新型摆风叶与直角折弯件连接结构图；
15.图4为本实用新型直角这案件与第二连接杆连接示意图；
16.图5为直角折弯件结构示意图。
17.其中，1箱变本体、2底座、3抽风机、4支架、5箱门、6驱动区、7摆风区、8摆风叶、9液压缸、10伸缩杆、11第一连接杆、12第二连接杆、13通孔、14直角折弯件、15夹口、16抽风孔、17排风口、18防尘网、19销轴、20伸出杆、21弹性臂、22空位、23凸起、24出风口。
具体实施方式
18.下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
19.一种智能环保箱变的通风结构，包括设置在箱变本体1内部由下至上依次排布的底座2、抽风机3和支架4，所述箱变本体1外壳上还设有箱门5，箱门5与箱变本体1转动连接，方便箱门5的打开与关闭；所述底座2的侧壁向上延伸设有所述支架3，所述支架3内部分成驱动区6和摆风区7，所述摆风区7内转动连接有若干垂直于驱动区6的摆风叶8，所述驱动区6竖向侧壁上安装有液压缸9，所述液压缸9连接伸缩杆10，所述伸缩杆10的端部垂直伸缩杆10连接有第一连接杆11，所述第一连接杆11贯穿到摆风区7，所述第一连接杆11位于摆风区7的一端转动连接有与第一连接杆11垂直的第二连接杆12，所述第二连接杆12上排列有与第一连接杆11平行的若干通孔13，所述通孔13转动连接有直角折弯件14，所述直角折弯件14的末端设有用于夹住所述摆风叶8的夹口15。
20.进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述箱变本体1的侧壁上设有一个抽风孔16，抽风孔16与抽风机3的进风口相对应，所述抽风机3的排风口17对应摆风区7的摆风叶8。通过采用上述技术方案，抽风机3将箱变本体1外面的空气抽取通过排风口17进入箱变本体1的内部，用于增加箱变本体1内部通风量和通风速度。
21.进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述抽风孔16内安装有防尘网18。采用上述技术方案，通过在抽风孔16处设置防尘网18，能够对进行箱变本体1内部的空气进
行过滤，避免灰尘进入箱变本体1内部。
22.进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述直角折弯件14包括有用于穿过所述通孔13的销轴19和与所述销轴19垂直连接的伸出杆20，所述夹口15设置在所述伸出杆20末端，所述销轴19设有用于穿过所述通孔13的两弹性臂21，两弹性臂21之间设有空位22，所述弹性臂21上设有防止销轴19与通孔13随意分离的凸起23。直角折弯件14上销轴19的结构，便于将直角折弯件14转动连接在第二连接杆12上，其装配方便，并且不随意分离。装配时，可在所述第二连接杆12上设置多个所述通孔13，然后根据摆风叶8的数量来在对应通孔13上安装直角折弯件14。
23.进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述箱变本体1的两侧开设有出风口24，出风口24的外侧安装有防尘网18。通过采用上述技术方案，使得进入箱变本体1内部的风通过出风口24排出箱变本体1，实现对箱变本体1内部的通风。防尘网18防止灰尘从出风口24处进入箱变本体1内部，起到防尘作用。
24.实施例中，使用时，打开抽风机3和液压缸9，抽风机3的进风口与抽风孔16相对应，抽风机3通过抽风孔16抽取空气，然后通过排风口17进去箱变本体1内部，抽风机3的上端安装有支架4，支架4通过隔板分割成驱动区6和摆风区7，摆风区7内转动安装有摆风叶8，摆风叶8与摆风区7两端的侧壁转动连接，便于摆风叶8进行摆动，驱动区6的竖向侧壁上安装有液压缸9，液压缸9为现有技术中的液压装置，其结构和工作原理与现有技术相同，液压缸9的输出端连接有伸缩杆10，伸缩杆10另一端连接有垂直于伸缩杆10的第一连接杆11，驱动区6为内部空腔结构，方便伸缩杆10能够带动第一连接杆11随液压缸9在驱动区6内来回运动，第一连接杆11贯穿驱动区6与摆风区7之间的隔板后进入摆风区7，隔板上开设有第一连接杆11来回运动的通槽，第一连接杆11在摆风区7的一端连接有垂直于第一连接杆11的第二连接杆12，第二连接杆12上排列有与第一连接杆11平行的若干通孔13，通孔13内转动连接有直角折弯件14，直角折弯件14的末端设有用于夹住摆风区7内摆风叶8的夹口15，直角折弯件14与摆风叶8相对应设置，工作时，液压缸9带动伸缩杆10进行伸缩运动，伸缩杆10带动第一连接杆11沿驱动区6与摆风区7之间的隔板上开设的通槽来回运动，从而带动第二连接杆12来回移动，第二连接杆12通过直角折弯件14带动摆风叶8摆动，从而将抽风机3抽取进入摆风区7的空气摆动均匀通入箱变本体1内部，从而使得箱变本体1内部通风量增大，通风快，且通风均匀，通风效率提高。