一种用于永磁电动滚筒的隔爆接线盒的制作方法

1.本发明涉及电动滚筒的配套结构技术领域，具体为一种用于永磁电动滚筒的隔爆接线盒。


背景技术：

2.电动滚筒是一种外转子结构的电机。将定转子结构安装在滚筒内部，转轴及安装在转轴上的定子装配固定，定子铁心通入三相交流电后，外转子在电磁力的作用下进行旋转。电机在电路中的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机在使用时需要使用接线盒将电机内的导线引入接线盒内与外界引入的导线相连，不仅起到保护电机的作用，且便于外界引入导线的连接，便于电机的安装和使用，所以电机接线盒在电机工作过程中十分重要。
3.目前，现有的电机接线盒普遍存在结构复杂、设计不合理、高低压接线区不分离，防水性能差和易造成信号干扰等缺点，具体如下：1、现有接线盒高低压不分区，增加低压信号的电磁干扰，也增加操作人员处理低压信号的难度及危险性。
4.2、现有接线盒与电动滚子焊接为一体，无法实现按需装配，而且更换维修也极为不便。


技术实现要素：

5.本发明目的在于提供一种电机（永磁电动滚筒）接线盒结构，以解决现有技术中电机接线盒存在结构复杂、高低压接线区不分离、防水性能差和易造成信号干扰的问题。
6.本发明是采用如下技术方案实现的：一种用于永磁电动滚筒的隔爆接线盒，包括盒座，所述盒座内通过隔爆面分隔成三个独立的盒腔，分别为主进线腔、用户低压接线腔和用户高压接线腔；所述主进线腔和用户低压接线腔的隔爆面上设置有隔爆型低压接线端子，所述主进线腔和用户高压接线腔的隔爆面上设置有隔爆型高压接线端子；所述用户低压接线腔和用户高压接线腔均设置有隔爆型电缆引线装置；所述主进线腔的开口处安装主接线盒盖，所述用户低压接线腔的开口处安装低压接线盒盖，所述用户高压接线腔的开口处安装高压接线盒盖；所述主进线腔侧面设有进线孔，位于进线孔周围均布有螺栓安装孔。
7.具体结构中，上述电机接线盒结构通过一个盒座和三个盒盖装配而成，每个盒盖能拆装地安装于盒座上且两者之间设置有密封垫，其中，盒座内通过隔爆面把内部空间分隔形成主进线腔、用户低压接线腔和用户高压接线腔，主接线腔内设置有接线端子，用户高压接线腔内设置有高压接线端子，并设置有隔爆型电缆引线装置，用户低压接线腔内设置有低压接线端子，并设置有隔爆型电缆引线装置。
8.使用时，永磁电动滚筒为外转子结构，转轴及定子铁心为固定件，外转子带动皮带机进行旋转。永磁电机电源线及控制线通过空心轴引出。盒座通过螺栓安装孔采用螺栓安
装在永磁电动滚筒转轴上；接线盒使用或检修时可以根据需要进行拆解更换。接线盒安装好后，通过进线孔将电机引出线安装到隔爆型低压接线端子和隔爆型高压接线端子上。此部分主要由永磁电机生产单位在出厂前完成。用户可以通过主接线盒盖、低压接线盒盖及高压接线盒盖分别连接三相电源线及信号线，电源线及信号线分别通过有隔爆型电缆引线装置进行引出，起到隔爆作用。
9.本发明的有益效果为，与现有技术相比本发明所述的电机接线盒结构不仅结构简单，防水防爆性能好；而且高低压分离保证操作人员进行操作安全，可以根据需要进行选配或者快速更换以确保电机控制系统的稳定工作。
10.本发明设计合理，符合安标中心对防爆接线盒的技术要求，适用于矿用永磁电动滚筒，满足矿用隔爆型要求，高低压分离，内含接线标识，方便用户操作。
附图说明
11.图1表示隔爆接线盒整体示意图。
12.图2表示隔爆接线盒背面（进线孔）示意图。
13.图3表示图2的a
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a剖面示意图。
14.图4表示图3的b
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b剖面示意图。
15.图中：100
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盒座，101
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主进线腔，102
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用户低压接线腔，103
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用户高压接线腔，104
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隔爆型低压接线端子，105
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隔爆型高压接线端子，106
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隔爆型电缆引线装置，107
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主接线盒盖，108
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低压接线盒盖，109
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高压接线盒盖，110
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进线孔，111
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螺栓安装孔，112
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内六角螺钉。
具体实施方式
16.下面结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。
17.一种用于永磁电动滚筒的隔爆接线盒，采用隔爆设计，进行高低压分离，易于拆装。
18.具体结构如图1、3、4所示，包括盒座100，盒座100内通过隔爆面分隔成三个独立的盒腔，分别为主进线腔101、用户低压接线腔102和用户高压接线腔103；主进线腔101和用户低压接线腔102的隔爆面上设置有隔爆型低压接线端子104，主进线腔101和用户高压接线腔103的隔爆面上设置有隔爆型高压接线端子105。用户低压接线腔102和用户高压接线腔103均设置有隔爆型电缆引线装置106。主进线腔101的开口处安装主接线盒盖107，用户低压接线腔102的开口处安装低压接线盒盖108，用户高压接线腔103的开口处安装高压接线盒盖109。
19.如图2所示，主进线腔101侧面设有进线孔110，位于进线孔110周围均布有螺栓安装孔111，接线盒座装配与电动滚筒为螺栓安装，可以根据需要自由选配。
20.具体制备时，盒座由三个矩形盒腔一体构成，以图3为参照，即用户低压接线腔102位于主进线腔101上方，用户高压接线腔103位于主进线腔101侧面，接线盒各个接线腔都能满足防爆要求。主接线盒盖107通过8个内六角螺钉112、弹簧垫圈及密封胶条安装于主进线腔101的开口处作为底面；低压接线盒盖108通过8个内六角螺钉112、弹簧垫圈及密封胶条安装于用户低压接线腔102的开口处作为顶面；高压接线盒盖109通过8个内六角螺钉112、
弹簧垫圈及密封胶条安装于用户高压接线腔103的开口处作为侧面。隔爆型低压接线端子104和隔爆型高压接线端子105的数量均为6个，分为两组，可以根据需要采用星型接线方式或者三角形接线方式。用户低压接线腔102两侧面对称布置有隔爆型电缆引线装置106。用户高压接线腔103的顶面布置有隔爆型电缆引线装置106。
21.具体使用时，永磁电动滚筒为外转子结构，转轴及定子铁心为固定件，外转子带动皮带机进行旋转。永磁电机电源线及控制线通过空心轴引出。盒座100通过六个螺栓安装孔111采用螺栓安装在永磁电动滚筒转轴上；接线盒使用或检修时可以根据需要进行拆解更换。接线盒安装好后，通过进线孔110将电机引出线安装到隔爆型低压接线端子104和隔爆型高压接线端子105上。此部分主要由永磁电机生产单位在出厂前完成。用户可以通过主接线盒盖107、低压接线盒盖108及高压接线盒盖109分别连接三相电源线及信号线，电源线及信号线分别通过有隔爆型电缆引线装置106进行引出，起到隔爆作用。
22.具体应用时，接线盒盖板上安装接线标识指导用户进行接线安装。接线盒盖上合适位置安装电机铭牌及煤安标号。
23.最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照本发明实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明的技术方案的精神和范围，其均应涵盖本发明的权利要求保护范围中。