一种电气柜用便于安装的铜排的制作方法

1.本实用新型涉及电气技术领域，具体为一种电气柜用便于安装的铜排。


背景技术：

2.电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等，而铜排是电气柜内不可或缺的重要组成部件之一，主要是进行导电。
3.而目前在电气柜中所使用的铜排，不便于安装，且相邻铜排之间不便于对接。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电气柜用便于安装的铜排，以解决上述背景技术提出的目前市场上的在电气柜中所使用的铜排，不便于安装，且相邻铜排之间不便于对接的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气柜用便于安装的铜排，包括电气柜本体和卡块，所述电气柜本体内壁上固定连接有第一l型板，所述第一l型板上连接有第一铜排本体，所述第一铜排本体一端连接有第二l型板，所述第二l型板卡合连接在通槽内，所述通槽开设在电气柜本体内壁上，所述电气柜本体一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒固定连接在第一轴承内，所述第一轴承嵌设在限位板内；
6.所述卡块固定连接在第一铜排本体一侧，所述卡块卡合连接在卡槽内，所述卡槽开设在第二铜排本体上，所述第二铜排本体两端分别连接在第一l型板和第二l型板上，所述电气柜本体背部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓一端固定连接有转轴，所述转轴固定连接在第二轴承内，所述第二轴承嵌设在推板内。
7.优选的，所述第一l型板和第二l型板的长度与电气柜本体内壁宽度相等，且第一l型板通过焊接的方式与电气柜本体连接。
8.优选的，所述内螺纹筒、第一轴承和螺纹杆在限位板的四角上各设置有一组，且限位板的高度大于通槽的高度。
9.优选的，所述卡块和卡槽关于第一铜排本体的中心轴线对称设置有两组，且卡槽的深度小于第二铜排本体的高度，并且卡块和卡槽俯视截面形状均为t形。
10.优选的，所述螺纹孔、螺栓、转轴、第二轴承和推板关于电气柜本体的中心轴线对称设置有两组，且两组螺纹孔、螺栓、转轴、第二轴承和推板构成限位结构。
11.优选的，所述推板的长度与第一铜排本体的长度相等，且推板的材料为有机硅树脂。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电气柜用便于安装的铜排：
13.1.设置有卡块和卡槽，首先，将第一铜排本体一侧的两组卡块与第二铜排本体一侧的两组卡槽一一对应，然后将两组卡块分别卡入两组卡槽内，从而将第一铜排本体与第二铜排本体对接，由于卡块和卡槽俯视截面形状均为t形，当对接完成后，不易分离，对接较为牢固；
14.2.设置有第一l型板、第二l型板、通槽、内螺纹筒、第一轴承、限位板和螺纹杆，且第一l型板和第二l型板内表面均涂有绝缘涂层，将对接完成的第一铜排本体和第二铜排本体通过通槽插入电气柜本体，并且使组合体的一端放置在第一l型板，然后将第二l型板卡入通槽内，并且使组合体的另一端放置在第二l型板上，然后将限位板上的四组内螺纹筒与四组螺纹杆对应，通过第一轴承旋转内螺纹筒，将限位板安装在电气柜本体一侧，直至限位板一侧抵住第二l型板，将第二l型板封在通槽内，从而将第一铜排本体和第二铜排本体安装在第一l型板和第二l型板之间；
15.3.设置有螺纹孔、螺栓、转轴、第二轴承和推板，将第一铜排本体和第二铜排本体安装完成后，旋转两组螺栓，螺栓在旋转的同时向内推动推板，通过调节两组推板之间的距离，再次对第一铜排本体和第二铜排本体进行限制，使第一铜排本体和第二铜排本体更加牢固的安装在第一l型板和第二l型板之间。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型第一铜排本体结构示意图；
18.图3为本实用新型a部结构放大图。
19.图中：1、电气柜本体；2、第一l型板；3、第一铜排本体；4、第二l型板；5、通槽；6、内螺纹筒；7、第一轴承；8、限位板；9、卡块；10、卡槽；11、第二铜排本体；12、螺纹孔；13、螺栓；14、转轴；15、第二轴承；16、推板；17、螺纹杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种电气柜用便于安装的铜排，包括电气柜本体1、第一l型板2、第一铜排本体3、第二l型板4、通槽5、内螺纹筒6、第一轴承7、限位板8、卡块9、卡槽10、第二铜排本体11、螺纹孔12、螺栓13、转轴14、第二轴承15、推板16和螺纹杆17，所述电气柜本体1内壁上固定连接有第一l型板2，所述第一l型板2上连接有第一铜排本体3，所述第一铜排本体3一端连接有第二l型板4，所述第一l型板2和第二l型板4的长度与电气柜本体1内壁宽度相等，且第一l型板2通过焊接的方式与电气柜本体1连接，增大连接处的抗拉强度，防止脱落，所述第二l型板4卡合连接在通槽5内，所述通槽5开设在电气柜本体1内壁上，所述电气柜本体1一侧固定连接有螺纹杆17，所述内螺纹筒6、第一轴承7和螺纹杆17在限位板8的四角上各设置有一组，且限位板8的高度大于通槽5的高度，使限位板8能够将第二l型板4封锁在通槽5内，所述螺纹杆17上螺纹连接有内螺纹筒6，所述内
螺纹筒6固定连接在第一轴承7内，所述第一轴承7嵌设在限位板8内；
22.所述卡块9固定连接在第一铜排本体3一侧，所述卡块9卡合连接在卡槽10内，所述卡槽10开设在第二铜排本体11上，所述第二铜排本体11两端分别连接在第一l型板2和第二l型板4上，所述卡块9和卡槽10关于第一铜排本体3的中心轴线对称设置有两组，且卡槽10的深度小于第二铜排本体11的高度，并且卡块9和卡槽10俯视截面形状均为t形，增大连接处的应力，使对接更牢固，所述电气柜本体1背部开设有螺纹孔12，所述螺纹孔12内螺纹连接有螺栓13，所述螺栓13一端固定连接有转轴14，所述转轴14固定连接在第二轴承15内，所述第二轴承15嵌设在推板16内，所述推板16的长度与第一铜排本体3的长度相等，且推板16的材料为有机硅树脂，防止漏电，所述螺纹孔12、螺栓13、转轴14、第二轴承15和推板16关于电气柜本体1的中心轴线对称设置有两组，且两组螺纹孔12、螺栓13、转轴14、第二轴承15和推板16构成限位结构，使第一铜排本体3和第二铜排本体11更加牢固的安装在第一l型板2和第二l型板4之间。
23.工作原理：在使用该电气柜用便于安装的铜排时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将第一铜排本体3一侧的两组卡块9与第二铜排本体11一侧的两组卡槽10一一对应，然后将两组卡块9分别卡入两组卡槽10内，从而将第一铜排本体3与第二铜排本体11对接，由于卡块9和卡槽10俯视截面形状均为t形，当对接完成后，不易分离，对接较为牢固，其次，将对接完成的第一铜排本体3和第二铜排本体11通过通槽5插入电气柜本体1，并且使组合体的一端放置在第一l型板2，然后将第二l型板4卡入通槽5内，并且使组合体的另一端放置在第二l型板4上，然后将限位板8上的四组内螺纹筒6与四组螺纹杆17对应，通过第一轴承7旋转内螺纹筒6，将限位板8安装在电气柜本体1一侧，直至限位板8一侧抵住第二l型板4，将第二l型板4封在通槽5内，从而将第一铜排本体3和第二铜排本体11安装在第一l型板2和第二l型板4之间，然后，将第一铜排本体3和第二铜排本体11安装完成后，旋转两组螺栓13，螺栓13在旋转的同时向内推动推板16，通过调节两组推板16之间的距离，再次对第一铜排本体3和第二铜排本体11进行限制，使第一铜排本体3和第二铜排本体11更加牢固的安装在第一l型板2和第二l型板4之间，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。