高兼容的配电柜的制作方法

1.本发明涉及配电柜技术领域，具体为一种高兼容的配电柜。


背景技术：

2.配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
3.现有高兼容配电柜通常挂载有各种各样的电器设备，大量电器同时工作通常会产生大量的热量，常规配电柜通常采用四方体设计，不能时刻保证最大的撞风面积，从而导致内部的空气流通差，使得散热效果差，电器设备长时间在高温环境下运行容易导致损坏的现象出现；其次常规配电柜的设备装载板通常装载其内壁，从而遮挡一定的通风口，从而使得配电柜内部使用环境差的问题出现；进一步的，常规配电柜散热孔通常采用固定朝下的布置方式，从而不能形成有效的撞风口，从而导致经过设备内部的流动空气流量下降，从而造成配电柜内部高温的现象出现。
4.基于此，本发明设计了一种高兼容的配电柜，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高兼容的配电柜，以解决上述背景技术中提出现有高兼容配电柜通常挂载有各种各样的电器设备，大量电器同时工作通常会产生大量的热量，常规配电柜通常采用四方体设计，不能时刻保证最大的撞风面积，从而导致内部的空气流通质量差，使得散热效果差，电器设备长时间在高温环境下运行容易导致损坏的现象出现；其次常规配电柜的设备装载板通常装载其内壁，从而遮挡一定的通风口，从而使得配电柜内部使用环境差的问题出现；进一步的，常规配电柜散热孔通常采用固定朝下的布置方式，从而不能形成有效的撞风口，从而导致经过设备内部的流动空气流量下降，从而造成配电柜内部高温的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高兼容的配电柜，包括三角底板和三块中部均开设有门洞的侧板，三块所述侧板分别固定在三角板底面的三条边上，所述侧板侧壁开设的门洞中均设置有安装框，所述安装框中部转动装配有若干数量的导风板，所述导风板均竖直设置且沿水平方向阵列布置，所述导风板顶端均穿过安装框，且导风板顶端共同传动连接有位于安装框上方的同步带，所述同步带还传动连接有触发拨辊，所述触发拨辊转动设置在安装框上端面，所述触发拨辊远离同步带的一端开设有补偿槽，所述补偿槽内套设有方向导杆，三块所述侧板顶部共同固定连接有顶板，所述顶板中部开设有方向通孔，所述方向通孔上方和下方均设有夹板；两块所述夹板共同贯穿有与其转动连接的竖直布置在方向通孔中部的风向轴，沿所述风向轴圆周阵列安装有若干数量的偏边板，所述偏边板正面与风力作用时驱动风向轴转动，所述偏边板反面与风力作用时，偏边板自
转不驱动风向轴转动；所述夹板上还设有用于风向轴复位的多个关于风向轴轴线圆周阵列的居心弹簧；所述三角底板上端面设置有多块电器安装板，所述风向轴下端传动连接有带有温度感应装置的万向轴组；所述万向轴组下端设有扰流轴，所述温度感应装置用于监测温度并在检测到温度过高时驱动万向轴组与扰流轴啮合，所述扰流轴下端转动设置在三角板上端面中央，所述扰流轴外壁等间距固定设置有多层扰流扇叶。
7.作为本发明的进一步方案，所述三角板上端面开设有三角槽，所述三角板开设有与三角槽内外壁均重合相切的换向圆槽，所述换向圆槽和三角槽内通过圆杆套设有三块相同的长圆齿板，所述长圆齿板外侧啮合有环齿板，所述环齿板内壁通过多个支架固定设置在扰流轴外壁，所述电器安装板固定设置在长圆齿板上端面，位于换向圆槽和三角槽交叉的位置的所述三角槽侧壁通过扭簧转动设置有用于长圆齿板下端的圆杆从三角槽滑入换向圆槽内的切换板；所述扰流轴底部设有输出轴与其固定连接的电机，所述电机固定设置在三角板下端面中央，所述长圆齿板和扰流轴内还设置有电缆滑环；所述安装框设置有两个，两个所述安装框沿竖直方向上下位置排布；上方所述安装框内的导风板均通过球齿轮传动组件传动组件与位于其正下方且安装在下方所述安装框内的导风板连接，所述下安装框和上安装框接缝内壁等距离固定设置有多个将两块安装框向外驱动的扭簧铰链。
8.作为本发明的进一步方案，位于每两块侧板内侧的所述三角板和顶板之间内壁转动设置有开门丝杠，所述开门丝杠下端螺接有开安装框，所述开安装框分别通过侧壁固定设置的两个固定座分别固定设置在相邻的两块下安装框内壁，靠近固定座的所述三角板上端面固定设置有引导板，所述引导板侧壁固定设置在侧板内壁，所述固定座的转轴竖向滑动设置在引导板，靠近上安装框上端内壁的所述引导板转动设置有解锁杆，所述解锁杆外壁转动设置有固定座，所述固定座固定设置在上安装框上端内壁；每个上安装框上端侧壁中的一个所述解锁杆穿过固定座的一端设置有解锁装置。
9.作为本发明的进一步方案，所述解锁装置包括解锁套筒，所述解锁套筒螺接在解锁杆穿过固定座的一端外壁，此解锁杆靠近开门丝杠上端的一端通过两个摩擦轮传动连接到开门丝杠外壁，所述解锁套筒通过支架水平滑动设置在上安装框内壁，所述解锁套筒上端竖直固定设置有用于拨动触发拨辊使得导风板关闭的卸载杆，所述开门丝杠穿过三角板下端面的一端外壁共同套设有同一根开门带。
10.作为本发明的进一步方案，其中一根所述开门丝杠穿过顶板上端面的一端可连接摇把。
11.作为本发明的进一步方案，所述电器安装板侧壁开设有多个过气孔。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1.本发明通过偏边板驱动风向轴偏移，从而驱动夹板偏移，使得夹板偏移带动方向导杆拨动触发拨辊转动，从而使得触发拨辊外侧的同步带驱动导风板转轴转动，使得导风板的竖直中间面一直与风向保持平行，使得大量流动空气穿过设备内部，从而有效解决了现有设备采用固定向下的导风孔，从而使得空气无法直接灌入配电柜中，从而使得配电柜散热效果差，从而出现电器元件损坏的现象出现。
14.2.本发明通过高温中转动的扰流轴驱动电器安装板在配电柜中进行自转和公转，从而使得电器安装板两侧壁的每个电器元件都能处于设备的高速流动的空气中，从而使得电器元件能与流动的空气进行有效的热交换，达到快速散热的目的，从而有效解决了电器
安装板的遮挡，导致对流空气无法流过电器安装板后侧的电器元件附近，从而导致电器安装板后侧背风面上的设备散热效果差的问题出现。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明总体结构示意图；
17.图2为本发明侧俯视轴剖结构示意图；
18.图3为本发明图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本发明图2中b处放大结构示意图；
20.图5为本发明图2中c处放大结构示意图；
21.图6为本发明图2中d处放大结构示意图；
22.图7为本发明图2中e处放大结构示意图；
23.图8为本发明侧俯视内部结构示意图(隐藏侧板)；
24.图9为本发明图8中f处放大结构示意图；
25.图10为本发明图8中g处放大结构示意图；
26.图11为本发明图8中h处放大结构示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.电机9，三角底板10，侧板11，安装框12，导风板13，同步带14，触发拨辊15，补偿槽16，方向导杆17，顶板18，方向通孔19，夹板20，风向轴21，偏边板22，居心弹簧23，电器安装板24，万向轴组30，扰流轴31，扰流扇叶32，三角槽35，换向圆槽36，长圆齿板37，环齿板38，切换板39，上安装框45，下安装框46，球齿轮传动组件47，扭簧铰链48，开门丝杠50，开安装框51，固定座52，引导板53，解锁杆54，解锁套筒55，摩擦轮56，卸载杆57，开门带58。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1
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11，本发明提供一种技术方案：一种高兼容的配电柜，包括三角底板10和三块中部均开设有门洞的侧板11，三块侧板11分别固定在三角板10底面的三条边上，侧板11侧壁开设的门洞中均设置有安装框12，安装框12中部转动装配有若干数量的导风板13，导风板13均竖直设置且沿水平方向阵列布置，导风板13顶端均穿过安装框12，且导风板13顶端共同传动连接有位于安装框12上方的同步带14，同步带14还传动连接有触发拨辊15，触发拨辊15转动设置在安装框12上端面，触发拨辊15远离同步带14的一端开设有补偿槽16，补偿槽16内套设有方向导杆17，三块侧板11顶部共同固定连接有顶板18，顶板18中部开设有方向通孔19，方向通孔19上方和下方均设有夹板20；两块夹板20共同贯穿有与其转
动连接的竖直布置在方向通孔19中部的风向轴21，沿风向轴21圆周阵列安装有若干数量的偏边板22，偏边板22正面与风力作用时驱动风向轴21转动，偏边板22反面与风力作用时，偏边板22自转不驱动风向轴21转动；夹板20上还设有用于风向轴21复位的多个关于风向轴21轴线圆周阵列的居心弹簧23；三角底板10上端面设置有多块电器安装板24，风向轴21下端传动连接有带有温度感应装置的万向轴组30；万向轴组30下端设有扰流轴31，温度感应装置用于监测温度并在检测到温度过高时驱动万向轴组30与扰流轴31啮合，扰流轴31下端转动设置在三角板10上端面中央，扰流轴31外壁等间距固定设置有多层扰流扇叶32。
31.如图1所示，本发明本身不具有防水性能，图1中上向下看为设备的上端，由于设备本身采用三棱柱形的柜体设计，其三边结构基本相似，对本发明使用过程阐述时，采用其中一侧面的动作进行叙述；其次，将设备本身设计成三棱柱形的柜体，使得本发明投入使用后，无论在什么状态下都能获得最大的撞风面积，从而保证了本发明内部的空气能快速流通，进行高效散热。
32.本发明实际应用过程中，先将本发明固定设置到安装台上，且保证本发明上端遮盖有防雨设备，将电气元件安装到电器安装板24侧壁上，在电气元件安装调试完成后，给配电柜进行通电，使得配电柜进入运行状态；当有风吹来的时候，风会吹向位于顶板18上端且的安装在风向轴21支架侧壁上的偏边板22(如图1所示，采用偏边板22的设计，当风作用偏边板22正面时，偏边板22在风力的作用下可驱动风向轴21转动，当风作用到偏边板22后面时，偏边板22在风力的作用下发生自转，偏边板22自转卸掉风对其的作用力，从而保证对风向轴21不施加作用力，保持风向轴21转动方向始终与风向相同)，偏边板22在受到风的作用驱动风向轴21转动的同时，偏边板22在风力的作用下还会获得与风同向的运动趋势，这时安装在风向轴21上的推动夹板20克服居心弹簧23的拉力，风向轴21和会夹板20在方向通孔19发生偏移，夹板20偏移时会驱动方向导杆17同向位移(如图1所示)，方向导杆17同向位移会拨动下端的触发拨辊15绕着安装框12上端面转动(同时方向导杆17在触发拨辊15端面开设的补偿槽16内滑动，从而补偿风向轴21在方向通孔19内的偏移位置差)，假设在风力的作用下方向导杆17向后端移动(以图2中正视图左侧的方向导杆17来看，其中图3和图4为图2的放大图，均以图2的方向进行叙述)，驱动方向导杆17拨动触发拨辊15逆时针转动(从设备上端看)；触发拨辊15逆时针轻微转动，从而与触发拨辊15传动连接的同步带14也逆时针转动，同步带14逆时针转动驱动其内侧的导风板13逆时针转动，达到导风板13中间竖直面与风向保持平行的效果，在导风板13的引导作用下大量空气吹入设备中，提高了本发明内部空气流动的速率，提高了热交换的效率，使本发明散热性能更佳，此外，右侧的方向导杆17与左侧的方向导杆17转动方向相反，上述设置右侧的导风板13实际使用过程中也对准风向，从而将空气引导入设备中，后端的方向导杆17后移仅仅在触发拨辊15上端的补偿槽16内向侧板11移动，保持触发拨辊15不转动，从而使得后端的导风板13也与风向平行，使得空气快速穿过设备，对设备内的电器元件进行散热；当设备内部电器元件功率过大，由于内部的电器安装板24遮挡作用可能会使得设备中间空气流量低从而造成设备中间温度过高，当万向轴组30检测到设备内部的温度过高，从而使得万向轴组30内部啮合，使得风向轴21的转动驱动中间的扰流轴31转动，扰流轴31转动驱动上端的扰流扇叶32转动，从而将设备内部的热空气强制向上流通起来。
33.本发明通过偏边板22驱动风向轴21偏移，从而驱动夹板20偏移，使得夹板20偏移
带动方向导杆17拨动触发拨辊15转动，从而使得触发拨辊15外侧的同步带14驱动导风板13转轴转动，使得导风板13的竖直中间面一直与风向保持平行，使得大量流动空气穿过设备内部，从而有效解决了现有设备采用固定向下的导风孔，从而使得空气无法直接灌入配电柜中，从而使得配电柜散热效果差，从而出现电器元件损坏的现象出现。
34.由于本发明采用固定的电器安装板24，由于电器安装板24两侧均固定安装有电器元件，从而可能会出现设备中间导风死角的现象发生，使得中间的电器元件无法与流动的空气进行热交，从而导致电器元件损坏的现象出现，虽然扰流轴31转动驱动上端的扰流扇叶32转动会减轻设备恶劣环境的情况，但长时间如此，可能会出现热空气来不及排出的现象出现。
35.作为本发明的进一步方案，三角板10上端面开设有三角槽35，三角板10开设有与三角槽35内外壁均重合相切的换向圆槽36，换向圆槽36和三角槽35内通过圆杆套设有三块相同的长圆齿板37，长圆齿板37外侧啮合有环齿板38，环齿板38内壁通过多个支架固定设置在扰流轴31外壁，电器安装板24固定设置在长圆齿板37上端面，位于换向圆槽36和三角槽35交叉的位置的三角槽35侧壁通过扭簧转动设置有用于长圆齿板37下端的圆杆从三角槽35滑入换向圆槽36内的切换板39；扰流轴31底部设有输出轴与其固定连接的电机9，电机9固定设置在三角板10下端面中央，长圆齿板37和扰流轴31内还设置有电缆滑环；安装框12设置有两个，两个安装框12沿竖直方向上下位置排布；上方安装框12内的导风板13均通过球齿轮传动组件传动组件47与位于其正下方且安装在下方安装框12内的导风板13连接，下安装框46和上安装框45接缝内壁等距离固定设置有多个将两块安装框12向外驱动的扭簧铰链48。
36.在实际应用的过程中，配电柜中间高温时，扰流轴31转动从而驱动下端的环齿板38转动，环齿板38转动从而驱动其外侧啮合的长圆齿板37移动，从而使得长圆齿板37下端的两个转轴在三角槽35和换向圆槽36内进行移动，当前端的转轴滑入三角槽35拐角时会挤压外侧的切换板39克服其扭力转动，将运行方向的三角槽35堵死，使得长圆齿板37后端的转轴滑入换向圆槽36中，使得电器安装板24内外侧进行调换发生自转(如图8所示)，从而使得电器安装板24内外侧的电器元件都能与快速流动的空气进行热交换达到散热的目的，同时电器安装板24也整体在三角槽35进行公转，使得设备前后的电器安装板24进行前后位置调换，从而达到内部每个电器元件均能进行高强度的均匀散热(其中长圆齿板37和扰流轴31内设置的电缆滑环有效解决了电器安装板24自转与公转对电线的缠绕问题，当无风时，电机9启动从而驱动扰流轴31转动驱动扰流扇叶32转动，从而对配电柜内热空气向上流动起来)。
37.本发明通过高温中转动的扰流轴31驱动电器安装板24在配电柜中进行自转和公转，从而使得电器安装板24两侧壁的每个电器元件都能处于设备的高速流动的空气中，从而使得电器元件能与流动的空气进行有效的热交换，达到快速散热的目的，从而有效解决了电器安装板24的遮挡，导致对流空气无法流过电器安装板24后侧的电器元件附近，从而导致电器安装板24后侧背风面上的设备散热效果差的问题出现。
38.作为本发明的进一步方案，位于每两块侧板11内侧的三角板10和顶板18之间内壁转动设置有开门丝杠50，开门丝杠50下端螺接有开安装框51，开安装框51分别通过侧壁固定设置的两个固定座52分别固定设置在相邻的两块下安装框46内壁，靠近固定座52的三角
板10上端面固定设置有引导板53，引导板53侧壁固定设置在侧板11内壁，固定座52的转轴竖向滑动设置在引导板53，靠近上安装框45上端内壁的引导板53转动设置有解锁杆54，解锁杆54外壁转动设置有固定座52，固定座52固定设置在上安装框45上端内壁；每个上安装框45上端侧壁中的一个解锁杆54穿过固定座52的一端设置有解锁装置。
39.本发明使用时，开门丝杠50转动驱动下端的开安装框51上升，开安装框51上升驱动两侧的固定座52上移(如图8所示，其中上安装框45和下安装框46之间通过扭簧铰链48铰接，从而不存在启动死角问题)，固定座52上移带动下安装框46沿着引导板53侧壁的竖向长圆孔上移，其中扭簧铰链48将上安装框45和下安装框46向外折叠，从而使得下安装框46向上滑动(如图9和10所示，其中图9为下安装框46下侧内壁的一端视角，图10为上安装框45上侧内壁的一端视角)，同时上安装框45上端内壁的固定座52在解锁杆54上转动，随着开门丝杠50的继续转动，从而最终使得下安装框46与上安装框45进行近乎重叠，在重叠过程中下安装框46与上安装框45侧壁轴线竖向转动的两个导风板13的球齿轮传动组件47开始从竖直发生夹角减小的角度变化，由于球齿轮传动组件47啮合，使得两个球齿轮传动组件47不再进行分离(如图11所示)；从而方便了装配人员对配电柜电器设备的操作。
40.作为本发明的进一步方案，解锁装置包括解锁套筒55，解锁套筒55螺接在解锁杆54穿过固定座52的一端外壁(如图10所示)，此解锁杆54靠近开门丝杠50上端的一端通过两个摩擦轮56传动连接到开门丝杠50外壁，解锁套筒55通过支架水平滑动设置在上安装框45内壁，解锁套筒55上端竖直固定设置有用于拨动触发拨辊15使得导风板13关闭的卸载杆57，开门丝杠50穿过三角板10下端面的一端外壁共同套设有同一根开门带58。
41.驱动同一根开门带58转动从而驱动所有的开门丝杠50同时转动，将三侧的安装框12同时折叠从而方便人工对配电柜内部电器设备的操作，同时开门丝杠50转动通过摩擦轮56驱动解锁杆54转动，解锁杆54转动驱动解锁套筒55沿着上安装框45上端内壁向方向导杆17移动，在方向导杆17脱离触发拨辊15的时候，解锁套筒55上的卸载杆57拨动方向导杆17从而使得导风板13关闭(如图6和11所示)，同时上下端导风板13通过球齿轮传动组件47的同步，使得下端的导风板13也关闭，从而使得上安装框45和下安装框46的折叠角度更小，扩大操作人员的操作空间。
42.作为本发明的进一步方案，其中一根开门丝杠50穿过顶板18上端面的一端可连接摇把；使得开门丝杠50转动更加方便快捷。
43.作为本发明的进一步方案，电器安装板24侧壁开设有多个过气孔，使得设备内部空气流通更加通畅。
44.本发明通过偏边板驱动风向轴偏移，从而驱动夹板偏移，使得夹板偏移带动方向导杆拨动触发拨辊转动，从而使得触发拨辊外侧的同步带驱动导风板转轴转动，使得导风板的竖直中间面一直与风向保持平行，使得大量流动空气穿过设备内部，从而有效解决了现有设备采用固定向下的导风孔，从而使得空气无法直接灌入配电柜中，从而使得配电柜散热效果差，从而出现电器元件损坏的现象出现。
45.本发明通过高温中转动的扰流轴驱动电器安装板在配电柜中进行自转和公转，从而使得电器安装板两侧壁的每个电器元件都能处于设备的高速流动的空气中，从而使得电器元件能与流动的空气进行有效的热交换，达到快速散热的目的，从而有效解决了电器安装板的遮挡，导致对流空气无法流过电器安装板后侧的电器元件附近，从而导致电器安装
板后侧背风面上的设备散热效果差的问题出现。
46.综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。