一种编码器与电机快速同心的工装的制作方法

1.本实用新型涉及编码器辅助工装技术领域，具体为一种编码器与电机快速同心的工装。


背景技术：

2.编码器是将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。编码器把角位移或直线位移转换成电信号，前者称为码盘，后者称为码尺，无轴编码器是其中的一种。无轴编码器安装在电机上时需保持与电机轴的同心，特别是底座与外壳分离，均需与电机轴保持同心，现有保持同心操作复杂繁琐，且同心精度不高，影响了编码器的安装效率及质量。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种编码器与电机快速同心的工装，解决了，现有保持同心操作复杂繁琐，且同心精度不高，影响了编码器的安装效率及质量的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种编码器与电机快速同心的工装，包括电机后盖、电机轴及与电机后盖栓接的编码器底座，所述编码器底座上安装有码盘座，且码盘座上固定有码盘，所述编码器底座远离电机后盖的一侧设有笼罩码盘座及码盘的编码器外壳，且编码器外壳的内壁固定有电路板，所述编码器外壳及编码器底座的外部套设有工装件，所述工装件由两爪状固定块及与其粘接的套筒构成，两爪状固定块的内壁底侧开设有内槽，两爪状固定块的一侧开设有线槽。
7.进一步，所述内槽的底部向外倾斜，通过倾斜的内槽便于将工装件套设于编码器底座的外壁，同时内槽使工装件的内径呈现多种大小，便于同时对外径不同的编码器外壳和编码器底座进行同时固定，避免固定后的编码器外壳晃动，利于提高同心度。
8.进一步，所述套筒与两爪状固定块的轴心重合，套筒可插入编码器外壳的内部。
9.进一步，所述套筒位于两爪状固定块的内侧。
10.进一步，所述两爪状固定块的外壁底侧开设有过渡弧，且过渡弧外壁圆滑，过渡弧8可使两爪状固定块与电机后盖之间产生较大缝隙，便于后期将工装件取下。
11.进一步，所述套筒的内径与电机轴的外径相适配，套筒与电机轴间隙配合。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种编码器与电机快速同心的工装。具备以下有益效果：
14.1、该编码器与电机快速同心的工装，通过编码器底座、编码器外壳及工装件依次套设在电机轴上并靠近电机后盖，经过工装件与编码器的简单抵触套接，即可找寻编码器处于电机后盖上的同心位置，操作简便迅速，利于提高编码器的安装效率。
15.2、该编码器与电机快速同心的工装，通过倾斜的内槽便于将工装件套设于编码器底座的外壁，同时内槽使工装件的内径呈现多种大小，便于同时对外径不同的编码器外壳和编码器底座进行同时固定，避免固定后的编码器外壳晃动，利于提高同心度。
附图说明
16.图1为本实用新型工装件的结构示意图；
17.图2为本实用新型工装件套设于编码器外部时的示意图。
18.图中：1、电机后盖；2、电机轴；3、编码器底座；4、编码器外壳；5、码盘座；6、码盘；7、工装件；71、两爪状固定块；72、套筒；73、线槽；74、内槽；8、过渡弧；9、电路板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型实施例提供一种编码器与电机快速同心的工装，如图1
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2所示，包括电机后盖1、电机轴2及与电机后盖1栓接的编码器底座3，编码器底座3上安装有码盘座5，且码盘座5上固定有码盘6，编码器底座3远离电机后盖1的一侧设有笼罩码盘座5及码盘6的编码器外壳4，且编码器外壳4的内壁固定有电路板9，编码器外壳4及编码器底座3的外部套设有工装件7，工装件7由两爪状固定块71及与其粘接的套筒72构成，两爪状固定块71的两个延伸处为弧状且对称设置，两个延伸处的两侧延伸可连接成环状结构，套筒72位于两爪状固定块71的内侧，套筒72与两爪状固定块71的轴心重合，套筒72可插入编码器外壳4的内部，套筒72的内径与电机轴2的外径相适配，套筒72与电机轴2间隙配合，两爪状固定块71的内壁底侧开设有内槽74，在编码器外壳4套于电机轴2外部后靠近编码器底座3，将工装件7套于电机轴2外并套在编码器外部，套于电机轴2外部的套筒72插入编码器外壳4顶部的缺口内即可将其固定，此时与电机轴2同心，两爪状固定块71的内壁抵触编码器底座3与编码器外壳4，即可保证编码器底座3与编码器外壳4的同心，从而保证了编码器与电机轴2的同心，操作简便迅速，仅通过简单的套接操作即可完成复杂的同心校准工作，利于提高编码器的安装效率，内槽74的底部向外倾斜，通过倾斜的内槽74便于将工装件7套设于编码器底座3的外壁，同时内槽74使工装件7的内径呈现多种大小，便于同时对外径不同的编码器外壳4和编码器底座3进行同时固定，避免固定后的编码器外壳4晃动，利于提高同心度，两爪状固定块71的一侧开设有线槽73，线槽73方便编码器的电源线通过两爪状固定块71的外壁底侧开设有过渡弧8，且过渡弧8外壁圆滑，过渡弧8可使两爪状固定块71与电机后盖1之间产生较大缝隙，便于后期将工装件7取下。
21.工作原理：使用时，在编码器外壳4套于电机轴2外部后靠近编码器底座3，将工装件7套于电机轴2外并套在编码器外部，套于电机轴2外部的套筒72插入编码器外壳4顶部的缺口内即可将其固定，此时与电机轴2同心，两爪状固定块71的内壁抵触编码器底座3与编码器外壳4，即可保证编码器底座3与编码器外壳4的同心，也固定了编码器底座3在电机后盖1上的位置，从而保证了编码器与电机轴2的同心。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种编码器与电机快速同心的工装，其特征在于，包括电机后盖(1)、电机轴(2)及与电机后盖(1)栓接的编码器底座(3)，所述编码器底座(3)上安装有码盘座(5)，且码盘座(5)上固定有码盘(6)，所述编码器底座(3)远离电机后盖(1)的一侧设有笼罩码盘座(5)及码盘(6)的编码器外壳(4)，且编码器外壳(4)的内壁固定有电路板(9)，所述编码器外壳(4)及编码器底座(3)的外部套设有工装件(7)，所述工装件(7)由两爪状固定块(71)及与其粘接的套筒(72)构成，两爪状固定块(71)的内壁底侧开设有内槽(74)，两爪状固定块(71)的一侧开设有线槽(73)。2.根据权利要求1所述的一种编码器与电机快速同心的工装，其特征在于：所述内槽(74)的底部向外倾斜。3.根据权利要求1所述的一种编码器与电机快速同心的工装，其特征在于：所述套筒(72)与两爪状固定块(71)的轴心重合。4.根据权利要求1所述的一种编码器与电机快速同心的工装，其特征在于：所述套筒(72)位于两爪状固定块(71)的内侧。5.根据权利要求1所述的一种编码器与电机快速同心的工装，其特征在于：所述两爪状固定块(71)的外壁底侧开设有过渡弧(8)，且过渡弧(8)外壁圆滑。6.根据权利要求1所述的一种编码器与电机快速同心的工装，其特征在于：所述套筒(72)的内径与电机轴(2)的外径相适配。

技术总结
本实用新型提供一种编码器与电机快速同心的工装，涉及编码器辅助工装技术领域，该编码器与电机快速同心的工装，包括电机后盖、电机轴及与电机后盖栓接的编码器底座，所述编码器底座上安装有码盘座，且码盘座上固定有码盘，所述编码器底座远离电机后盖的一侧设有笼罩码盘座及码盘的编码器外壳，且编码器外壳的内壁固定有电路板，所述编码器外壳及编码器底座的外部套设有工装件，该编码器与电机快速同心的工装，通过编码器底座、编码器外壳及工装件依次套设在电机轴上并靠近电机后盖，经过工装件与编码器的简单抵触套接，即可找寻编码器处于电机后盖上的同心位置，操作简便迅速，利于提高编码器的安装效率。于提高编码器的安装效率。于提高编码器的安装效率。


技术研发人员：申文忠
受保护的技术使用者：江苏睿芯源科技有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2021/10/23