一种新型风冷模块节能控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及节能控制系统技术领域，尤其涉及一种新型风冷模块节能控制系统。


背景技术：

2.风冷模块式冷热水机组是以空气为冷热源以水为供冷热介质的中央空调机组，作为冷热兼用型的一体化设备，风冷模块式冷热水机组按用途分类有单冷型和热泵型，是单冷型和热泵型的统称，风冷模块的控制系统大多集成安装在一个控制柜体中；
3.现涉及一种新型风冷模块节能控制系统，现有的风冷模块节能控制系统由于所用的控制器和电路板均安装在一个柜体的内部，在进行安装和维修时往往需要安装人员将手伸入到柜体中进行操作，由于空间有限，不仅不便于进行操作，而且还会使得安装人员受到刮伤，大大增加了安装风险，且分布在柜体内的电线分布散乱，不便于进行后期的维护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型风冷模块节能控制系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型风冷模块节能控制系统，包括柜体，所述柜体的内部固定连接有隔板，所述柜体的内部位于隔板的一侧且靠近顶部的位置固定连接有顶板，所述柜体的内部底部一侧与隔板下表面相对的位置对称固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的下表面和第二连接板的下表面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述柜体的内部且位于两个滑块之间的位置设有安装板，所述安装板的顶端和底端对称固定连接有转轴，所述转轴与滑块的内部转动连接，所述柜体的内壁且远离第一连接板的一侧对称固定连接有挡板，所述挡板位于安装板靠近隔板的一侧，所述安装板的外表面且靠近挡板的位置开设有通孔，所述安装板的外表面且远离隔板的一侧固定安装有多个控制器，所述第一连接板的内部一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块的一端延伸至滑槽的内部，所述滑块的外表面开设有卡块相对应的卡槽，所述卡块位于凹槽内部的一端固定连接有拉杆，所述柜体的前壁合页转动连接有柜门，所述柜门的内壁古固定安装有冷却风扇，所述柜体的内壁两侧且位于隔板与安装板之间的位置对称开设有散热孔，所述柜体的内壁且靠近散热孔的位置固定连接有排气管，所述排气管的内部安装有散热风扇，所述柜体的内壁两侧且位于顶板上方的位置对称开设有多个进气孔，所述顶板的表面排列开设有多个第一线孔，所述隔板的外表面且位于顶板上方的位置开设有多个与第一线孔相对应的第二线孔，所述柜体的内部且位于隔板另一侧的位置安装有风冷风扇。
6.进一步的，所述通孔的内部贯穿有螺钉，所述螺钉的一端与挡板的内部通过螺纹相连接。
7.进一步的，所述卡块位于滑槽内部的一端且靠近滑块的一侧形状为弧形。
8.进一步的，所述拉杆位于凹槽内部的一端外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与凹槽的内壁和卡块的一端固定连接。
9.进一步的，所述探测盒的内部上端固定连接有通讯模块，所述探测盒的内部位于所述通讯模块的下端固定连接有密封板。
10.进一步的，所述拉杆的一端贯穿第一连接板并延伸至第一连接板的外部。
11.进一步的，所述散热孔和进气孔的内部均嵌入安装有防尘网。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，该新型风冷模块节能控制系统，将螺钉拧下，即可在滑槽与滑块的配合下将安装板移动到靠近柜体外部的位置，然后通过转轴便可以转动安装板，从而可以对安装板两侧的控制器和电线进行维修，不需要在柜体内进行维修，大大方便了安装维修人员，也避免维修人员受伤的情况，冷却风扇可以对控制器进行扇风，从而降低控制器的温度，散热风扇可以将柜体内的热气排出，从而大大增加了散热效果，进而延长了控制系统的使用寿命，通过设置的第一线孔和第二线孔可以对柜体内的电线进行排版，从而避免电线散乱的情况，便于后期进行检查和维修。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a的放大图；
16.图3为本实用新型的俯视图。
17.图例说明：
18.1、柜体；2、隔板；3、顶板；4、第一连接板；5、第二连接板；6、滑槽；7、滑块；8、安装板；9、转轴；10、挡板；11、通孔；12、螺钉；13、控制器；14、凹槽；15、卡块；16、卡槽；17、拉杆；18、弹簧；19、柜门；20、冷却风扇；21、散热孔；22、排气管；23、散热风扇；24、进气孔；25、第一线孔；26、第二线孔；27、风冷风扇；28、防尘网。
具体实施方式
19.图1至图3所示，涉及一种新型风冷模块节能控制系统，包括柜体1，柜体1的内部固定连接有隔板2，柜体1的内部位于隔板2的一侧且靠近顶部的位置固定连接有顶板3，柜体1的内部底部一侧与隔板2下表面相对的位置对称固定连接有第一连接板4和第二连接板5，第一连接板4的下表面和第二连接板5的下表面均开设有滑槽6，两个滑槽6的内部均滑动连接有滑块7，柜体1的内部且位于两个滑块7之间的位置设有安装板8，安装板8的顶端和底端对称固定连接有转轴9，转轴9与滑块7的内部转动连接，柜体1的内壁且远离第一连接板4的一侧对称固定连接有挡板10，挡板10位于安装板8靠近隔板2的一侧，安装板8的外表面且靠近挡板10的位置开设有通孔11，安装板8的外表面且远离隔板2的一侧固定安装有多个控制器13，第一连接板4的内部一侧开设有凹槽14，凹槽14的内部滑动连接有卡块15，卡块15的一端延伸至滑槽6的内部，滑块7的外表面开设有卡块15相对应的卡槽16，卡块15位于凹槽14内部的一端固定连接有拉杆17，柜体1的前壁合页转动连接有柜门19，柜门19的内壁古固定安装有冷却风扇20，柜体1的内壁两侧且位于隔板2与安装板8之间的位置对称开设有散热孔21，柜体1的内壁且靠近散热孔21的位置固定连接有排气管22，排气管22的内部安装有
散热风扇23，柜体1的内壁两侧且位于顶板3上方的位置对称开设有多个进气孔24，顶板3的表面排列开设有多个第一线孔25，隔板2的外表面且位于顶板3上方的位置开设有多个与第一线孔25相对应的第二线孔26，柜体1的内部且位于隔板2另一侧的位置安装有风冷风扇27。
20.在使用新型风冷模块节能控制系统时，当需要对内部进行维修时，首先将柜门19打开，然后将螺钉12拧下，即可在滑槽6与滑块7的配合下将安装板8移动到靠近柜体1外部的位置，同时卡块15在弹簧18的作用力下进入到卡槽16中，从而将滑块7固定住，然后通过转轴9便可以转动安装板8，从而可以对安装板8两侧的控制器13和电线进行维修，不需要在柜体1内进行维修，大大方便了安装维修人员，也避免维修人员受伤的情况，冷却风扇20可以对控制器13进行扇风，从而降低控制器13的温度，散热风扇23可以将柜体1内的热气排出，从而大大增加了散热效果，进而延长了控制系统的使用寿命，通过设置的第一线孔25和第二线孔26可以对柜体1内的电线进行排版，从而避免电线散乱的情况，便于后期进行检查和维修。
21.进一步的方案中，所述通孔11的内部贯穿有螺钉12，所述螺钉12的一端与挡板10的内部通过螺纹相连接，通过螺钉12连接便于将安装板8的一侧进行固定，同时也banyu拆卸。
22.进一步的方案中，所述卡块15位于滑槽6内部的一端且靠近滑块7的一侧形状为弧形，是为了便于滑块7能够顺利地挤压卡块15。
23.进一步的方案中，所述拉杆17位于凹槽14内部的一端外表面套设有弹簧18，所述弹簧18的两端分别与凹槽14的内壁和卡块15的一端固定连接，拉杆17是为了便于拉动卡块15，弹簧18是为了便于自动带动卡块15进行复位。
24.进一步的方案中，所述拉杆17的一端贯穿第一连接板4并延伸至第一连接板4的外部，是为了便于能够顺利地拉动拉杆17。
25.进一步的方案中，所述散热孔21和进气孔24的内部均嵌入安装有防尘网28，防尘网28可以避免灰尘进入到柜体1内。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。