一种避免线缆缠绕的可集束型新型开关柜的制作方法

1.本实用新型涉及通讯缆线技术领域，具体为一种避免线缆缠绕的可集束型新型开关柜。


背景技术：

2.开关柜是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，能够对电路起到开合、控制和保护的一种电气设备，然而，目前市场上大部分的开关柜仍存在一些不足。
3.目前的开关柜在使用时不便于对内部线缆进行排列收纳，易导致线缆杂乱缠绕，且不便于调节束线的前后位置，难以改变电器元件高度以适应不同身高的电工检修，因此，本实用新型提供一种避免线缆缠绕的可集束型新型开关柜，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种避免线缆缠绕的可集束型新型开关柜，以解决上述背景技术中提出的目前的开关柜在使用时不便于对内部线缆进行排列收纳，易导致线缆杂乱缠绕，且不便于调节束线的前后位置，难以改变电器元件高度以适应不同身高的电工检修的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免线缆缠绕的可集束型新型开关柜，包括柜体、控制面板和束线板，所述柜体的前端左侧连接有柜门，且柜门的内部安装有视察窗，所述柜体的下端设置有底座，且柜体的右端面安装有控制面板，所述控制面板的下方设置有转柄，且转柄的左端连接有安装在柜体内部的第二衔接轮，所述柜体的内部设置有安装板，且安装板的内部贯穿有调节杆，所述调节杆的外表面设置有位于安装板下方的第一衔接轮，且调节杆的左侧和后侧均设置有同样贯穿在安装板内部的平衡杆，所述安装板的上端面设置有电器件本体，且电器件本体的左右两端均连接有连接销，所述安装板的后侧安装有束线板，且束线板的上下两端均连接有限位板，并且束线板的后端面安装有电动伸缩杆。
6.优选的，所述转柄与柜体之间的连接方式为转动连接，且转柄左端的第二衔接轮与调节杆外表面的第一衔接轮构成啮合连接。
7.优选的，所述调节杆与安装板之间的连接方式为螺纹连接，且安装板与平衡杆构成滑动连接。
8.优选的，所述调节杆的上下端均设置有焊接固定在柜体内表面的凸起结构，且柜体通过该凸起结构与调节杆构成转动连接。
9.优选的，所述限位板的纵截面形状呈“l”字型设置，且限位板与束线板构成滑动连接。
10.优选的，所述束线板的内部和柜体的后端面均开设有通孔结构，且束线板的内部的通孔结构与柜体的后端面的通孔结构呈对应设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免线缆缠绕的可集束型新型开
关柜，便于对内部线缆进行排列收纳，避免线缆杂乱缠绕，且便于调节束线的前后位置，解决了目前的开关柜难以改变电器元件高度以适应不同身高的电工检修的问题；
12.1、设有柜体和束线板，通过在电器件本体的后方安装有束线板，且束线板的内部和柜体的后端面均开设有通孔结构，并且束线板的内部的通孔结构与柜体的后端面的通孔结构呈对应设置，便于排列线缆，避免线缆杂乱缠绕；
13.2、设有限位板、束线板和电动伸缩杆，通过电动伸缩杆伸缩能够改变束线板的前后位置，通过限位板的纵截面形状呈“l”字型设置，且限位板与束线板构成滑动连接，起到限位束线板的作用，便于调节束线的前后位置；
14.3、设有转柄和第一衔接轮，通过旋转转柄，由于转柄左端的第二衔接轮与调节杆外表面的第一衔接轮构成啮合连接，使调节杆旋转，由于调节杆和安装板之间螺纹连接，便于通过调节杆旋转改变安装板的高度，解决了目前的开关柜难以改变电器元件高度以适应不同身高的电工检修的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型整体结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、柜体；2、柜门；3、视察窗；4、底座；5、控制面板；6、转柄；7、第一衔接轮；8、调节杆；9、平衡杆；10、安装板；11、电器件本体；12、连接销；13、限位板；14、束线板；15、第二衔接轮；16、电动伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种避免线缆缠绕的可集束型新型开关柜，包括柜体1、柜门2、视察窗3、底座4、控制面板5、转柄6、第一衔接轮7、调节杆8、平衡杆9、安装板10、电器件本体11、连接销12、限位板13、束线板14、第二衔接轮15和电动伸缩杆16，柜体1的前端左侧连接有柜门2，且柜门2的内部安装有视察窗3，柜体1的下端设置有底座4，且柜体1的右端面安装有控制面板5，控制面板5的下方设置有转柄6，且转柄6的左端连接有安装在柜体1内部的第二衔接轮15，柜体1的内部设置有安装板10，且安装板10的内部贯穿有调节杆8，调节杆8的外表面设置有位于安装板10下方的第一衔接轮7，且调节杆8的左侧和后侧均设置有同样贯穿在安装板10内部的平衡杆9，安装板10的上端面设置有电器件本体11，且电器件本体11的左右两端均连接有连接销12，安装板10的后侧安装有束线板14，且束线板14的上下两端均连接有限位板13，并且束线板14的后端面安装有电动伸缩杆16；
22.如图1、图3和图4中，转柄6与柜体1之间的连接方式为转动连接，且转柄6左端的第
二衔接轮15与调节杆8外表面的第一衔接轮7构成啮合连接，起到通过转柄6带动调节杆8旋转的作用，调节杆8与安装板10之间的连接方式为螺纹连接，且安装板10与平衡杆9构成滑动连接，便于通过调节杆8旋转改变安装板10的高度，调节杆8的上下端均设置有焊接固定在柜体1内表面的凸起结构，且柜体1通过该凸起结构与调节杆8构成转动连接，起到限位和支撑调节杆8的作用；
23.如图1、图2和图4中，限位板13的纵截面形状呈“l”字型设置，且限位板13与束线板14构成滑动连接，起到限位束线板14的作用，束线板14的内部和柜体1的后端面均开设有通孔结构，且束线板14的内部的通孔结构与柜体1的后端面的通孔结构呈对应设置，便于排列线缆。
24.工作原理：在使用该避免线缆缠绕的可集束型新型开关柜时，首先结合图1、图3和图4所示，通过在柜门2的内部设置有视察窗3，便于观察柜体1内电器件本体11的使用情况，当需要打开柜体1对电器件本体11进行检修时，由于转柄6左端的第二衔接轮15与调节杆8外表面的第一衔接轮7构成啮合连接，通过旋转转柄6，从而使调节杆8旋转，由于调节杆8和安装板10之间螺纹连接，且安装板10与平衡杆9构成滑动连接，便于通过调节杆8旋转改变安装板10的高度，平衡杆9起到平衡支撑安装板10的作用；
25.结合图1与图2所示，通过在电器件本体11的后方安装有束线板14，且束线板14的内部和柜体1的后端面均开设有通孔结构，并且束线板14的内部的通孔结构与柜体1的后端面的通孔结构呈对应设置，便于排列线缆，通过控制面板5控制电动伸缩杆16伸缩，能够改变束线板14的前后位置，从而改变排线位置，通过限位板13的纵截面形状呈“l”字型设置，且限位板13与束线板14构成滑动连接，起到限位束线板14的作用，这就是该避免线缆缠绕的可集束型新型开关柜的使用方法。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。