风机泵类负载节能变极多速三相异步电动机的制作方法

1.本实用新型涉及三相异步电动机技术领域，具体为风机泵类负载节能变极多速三相异步电动机。


背景技术：

2.三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。
3.然而，现有的三相异步电动机大多通过自身的散热风扇来实现三相异步电动机的散热，由于三相异步电动机需要根据需求进行正反转，这样就会造成自身的风扇难以实现持续性的风冷散热，外部空气也难以充分的进入的三相异步电动机的内部，从而造成散热冷却能力有限，散热效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供风机泵类负载节能变极多速三相异步电动机，以解决上述背景技术中提出现有的三相异步电动机大多通过自身的散热风扇来实现三相异步电动机的散热，由于三相异步电动机需要根据需求进行正反转，这样就会造成自身的风扇难以实现持续性的风冷散热，外部空气也难以充分的进入的三相异步电动机的内部，从而造成散热冷却能力有限，散热效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：风机泵类负载节能变极多速三相异步电动机，包括三相异步电动机外壳，所述三相异步电动机外壳的一侧外壁上一体成型有散热鳍片，且三相异步电动机外壳的顶部通过螺栓固定连接有电动机控制器，所述三相异步电动机外壳的内部中央位置处贯穿有转轴，所述转轴的一侧外壁上通过螺栓固定连接有散热叶片，所述三相异步电动机外壳的一侧内壁上靠近转轴的外侧位置处通过螺栓固定连接有密封盘，所述转轴的一侧外壁上靠近密封盘的内侧位置处通过螺栓固定连接有抽液叶轮，所述三相异步电动机外壳的一侧外壁上嵌入有第一分流管，且三相异步电动机外壳的一侧内壁上靠近第一分流管的下方位置处通过螺栓固定连接有第二分流管，所述三相异步电动机外壳的一侧外壁上靠近第一分流管的一侧位置处嵌入有第三分流管，所述三相异步电动机外壳的一侧内壁上靠近第三分流管的下方位置处通过螺栓固定连接有第四分流管，所述第一分流管和第二分流管与密封盘之间均通过螺栓固定连接有第一连接管，所述第三分流管和第四分流管之间通过螺栓固定连接有第二连接管，所述第一分流管与第三分流管之间和第二分流管与第四分流管之间均通过螺栓固定连接有冷却管，所述三相异步电动机外壳的底部一体成型有电动机底座。
6.优选的，所述转轴贯穿通过密封盘，且转轴位于密封盘的偏心位置处。
7.优选的，所述第一分流管、第二分流管、第三分流管和第四分流管的横截面均为半圆环形结构。
8.优选的，所述三相异步电动机外壳的一侧外壁上靠近散热叶片的一侧位置处开设
有通孔。
9.优选的，所述第二连接管贯穿通过三相异步电动机外壳。
10.优选的，所述第二连接管共设置有两个，且两个第二连接管对称设置在第三分流管和第四分流管之间。
11.优选的，所述第一分流管、第二分流管、第三分流管、第四分流管、第一连接管、第二连接管、冷却管和密封盘的内部均填充有冷却液。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风机泵类负载节能变极多速三相异步电动机，通过转轴的转动实现抽液叶轮在密封盘内部的转动，通过抽液叶轮的高速转动实现第二分流管、冷却管、第四分流管、第二连接管、第三分流管、第一分流管和密封盘之间的冷却液循环，保证三相异步电动机在工作时一直处于散热状态下，避免三相异步电动机自身的风扇机构无法实现持续性散热的问题，避免风冷进入三相异步电动机外壳内部造成散热效果差的问题，也有效的提高三相异步电动机自身的散热能力，高效的降低三相异步电动机的温度，保证三相异步电动机持续工作的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型外部结构示意图；
14.图2为本实用新型内部结构示意图；
15.图3为本实用新型冷却管正视图；
16.图4为本实用新型密封盘内部结构示意图。
17.图中：1、三相异步电动机外壳；2、散热鳍片；3、电动机控制器；4、转轴；5、散热叶片；6、密封盘；7、抽液叶轮；8、第一分流管；9、第二分流管；10、第三分流管；11、第四分流管；12、第一连接管；13、第二连接管；14、冷却管；15、电动机底座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种术方案：风机泵类负载节能变极多速三相异步电动机，包括三相异步电动机外壳1，三相异步电动机外壳1的一侧外壁上一体成型有散热鳍片2，且三相异步电动机外壳1的顶部通过螺栓固定连接有电动机控制器3，三相异步电动机外壳1的内部中央位置处贯穿有转轴4，转轴4的一侧外壁上通过螺栓固定连接有散热叶片5，三相异步电动机外壳1的一侧内壁上靠近转轴4的外侧位置处通过螺栓固定连接有密封盘6，转轴4的一侧外壁上靠近密封盘6的内侧位置处通过螺栓固定连接有抽液叶轮7，三相异步电动机外壳1的一侧外壁上嵌入有第一分流管8，且三相异步电动机外壳1的一侧内壁上靠近第一分流管8的下方位置处通过螺栓固定连接有第二分流管9，三相异步电动机外壳1的一侧外壁上靠近第一分流管8的一侧位置处嵌入有第三分流管10，三相异步电动机外壳1的一侧内壁上靠近第三分流管10的下方位置处通过螺栓固定连接有第四分流管11，第一分流管8和第二分流管9与密封盘6之间均通过螺栓固定连接有第一连接管12，第三分流
管10和第四分流管11之间通过螺栓固定连接有第二连接管13，第一分流管8与第三分流管10之间和第二分流管9与第四分流管11之间均通过螺栓固定连接有冷却管14，三相异步电动机外壳1的底部一体成型有电动机底座15。
20.本实用新型中：转轴4贯穿通过密封盘6，且转轴4位于密封盘6的偏心位置处；便于抽液叶轮7的转动可以将密封盘6内的冷却液进行循环流动。
21.本实用新型中：第一分流管8、第二分流管9、第三分流管10和第四分流管11的横截面均为半圆环形结构；保证冷却液围绕着三相异步电动机外壳1充分的流动。
22.本实用新型中：三相异步电动机外壳1的一侧外壁上靠近散热叶片5的一侧位置处开设有通孔；便于外部空气进入三相异步电动机外壳1的内部。
23.本实用新型中：第二连接管13贯穿通过三相异步电动机外壳1；便于冷却液的流动。
24.本实用新型中：第二连接管13共设置有两个，且两个第二连接管13对称设置在第三分流管10和第四分流管11之间；保证冷却液高效流动。
25.本实用新型中：第一分流管8、第二分流管9、第三分流管10、第四分流管11、第一连接管12、第二连接管13、冷却管14和密封盘6的内部均填充有冷却液；便于通过冷却液的流动实现三相异步电动机的散热。
26.工作原理：在使用时，将电动机底座15安装固定在所需的位置上，接通外接电源，对电动机控制器3进行编程，电动机控制器3控制三相异步电动机外壳1内部的转轴4转动，当转轴4正转时，转轴4在转动过程中带动散热叶片5转动，外部空气被吸入三相异步电动机外壳1的内部，实现三相异步电动机外壳1内部器件的散热，当转轴4反转时，散热叶片5无法将空气抽入三相异步电动机外壳1的内部，无法进行自风冷散热，转轴4带动抽液叶轮7在密封盘6内转动，由于转轴4处于密封盘6的偏心位置处，转动的抽液叶轮7将密封盘6内的冷却液通过第一连接管12依次压入第二分流管9、冷却管14、第四分流管11、第二连接管13、第三分流管10和第一分流管8，最后回流至密封盘6内，冷却液的流动充分的三相异步电动机外壳1内部的热量带动三相异步电动机外壳1的外部，通过与空气的冷热交换实现散热，保证三相异步电动机在工作时一直处于散热状态下，避免三相异步电动机自身的风扇机构无法实现持续性散热的问题，避免风冷进入三相异步电动机外壳1内部造成散热效果差的问题，也有效的提高三相异步电动机自身的散热能力，高效的降低三相异步电动机的温度，保证三相异步电动机持续工作的稳定性。
27.综上所述：该风机泵类负载节能变极多速三相异步电动机，通过转轴4的转动实现抽液叶轮7在密封盘6内部的转动，通过抽液叶轮7的高速转动实现第二分流管9、冷却管14、第四分流管11、第二连接管13、第三分流管10、第一分流管8和密封盘6之间的冷却液循环，保证三相异步电动机在工作时一直处于散热状态下，避免三相异步电动机自身的风扇机构无法实现持续性散热的问题，避免风冷进入三相异步电动机外壳1内部造成散热效果差的问题，也有效的提高三相异步电动机自身的散热能力，高效的降低三相异步电动机的温度，保证三相异步电动机持续工作的稳定性。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。