矿用隔爆兼本安型多功能网管的制作方法

1.本实用新型涉及矿井勘探领域，特别是涉及矿用隔爆兼本安型多功能网管。


背景技术：

2.矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定，是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一。
3.矿石的开采需要进入矿井内，同时为了保障采矿工作人员的安全，需要在开矿井时补下通讯线路，以便地面人员快速实时了解矿井内部情况，而矿井内瓦斯浓度过高，线路一旦故障，引发明火容易发生爆炸，危害工作人员的安全，为此我们提出矿用隔爆兼本安型多功能网管。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供矿用隔爆兼本安型多功能网管，有利于提高矿井布线的安全性，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：矿用隔爆兼本安型多功能网管，包括网管主体，所述网管主体内固定安装有内管，所述内管内涂覆有阻燃涂层，所述内管中部贯穿开设有布线通道，所述阻燃涂层表面固定安装有冷却层，所述冷却层表面固定安装有加强层，所述加强层表面固定安装有缓冲层，所述缓冲层表面固定安装有外管，所述外管表面固定安装有钢丝编织层。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲层内两侧均固定安装有若干等距分布的安装块，所述安装块中部均开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有减震弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢丝编织层表面固定安装有保护层，所述保护层材质为凯夫拉纤维。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却层厚度为30mm，且其内部填充有水。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢丝编织层表面贴覆有保护膜，且保护层为耐腐蚀膜。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强层为钢管，且其为碳钢管。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置在内管中部的布线通道，有利于对电线网线进行排布安装，通过设置的阻燃涂层，有利于防止内部线路短路引起火灾，通过设置的冷却层，有利于降低电线温度，通过设置的加强层，有利于对网管主体进行隔爆防爆，通过设置的缓冲层有利于提高装置的安全性，有利于提高装置的实用性，提高网管主体的使用时效；
13.2、通过设置的安装块以及安装块上的安装槽，对减震弹簧进行安装，通过将安装块等距均匀分布，有利于提高装置的稳定性，保证各角度减震效果相同，有利于提高装置的
安全性，提高装置的使用时效。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构断面图；
15.图2为本实用新型图1所示a处结构示意图；
16.图3为本实用新型整体结构剖视图；
17.其中：1、网管主体；2、阻燃涂层；3、内管；4、冷却层；5、加强层；6、缓冲层；7、外管；8、钢丝编织层；9、保护层；10、安装块；11、安装槽；12、减震弹簧；13、布线通道。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1和图3所示，本实用新型提供矿用隔爆兼本安型多功能网管，包括网管主体1，网管主体1内固定安装有内管3，内管3内涂覆有阻燃涂层2，内管3中部贯穿开设有布线通道13，阻燃涂层2表面固定安装有冷却层4，冷却层4表面固定安装有加强层5，加强层5表面固定安装有缓冲层6，缓冲层6表面固定安装有外管7，外管7表面固定安装有钢丝编织层8；通过设置在内管3中部的布线通道13，有利于对电线网线进行排布安装，通过设置的阻燃涂层2，有利于防止内部线路短路引起火灾，通过设置的冷却层4，有利于降低电线温度，通过设置的加强层5，有利于对网管主体1进行隔爆防爆，通过设置的缓冲层6有利于提高装置的安全性，有利于提高装置的实用性，提高网管主体1的使用时效。
21.在另外一个实施例中，本实施例公开了缓冲层内部结构，如图2所示，缓冲层6内两侧均固定安装有若干等距分布的安装块10，安装块10中部均开设有安装槽11，安装槽11内固定安装有减震弹簧12；通过设置的安装块10以及安装块10上的安装槽11，对减震弹簧12进行安装，通过将安装块10等距均匀分布，有利于提高装置的稳定性，保证各角度减震效果相同，有利于提高装置的安全性，提高装置的使用时效。
22.在另外一个实施例中，本实施例公开了保护层材质，如图1和图3所示，钢丝编织层8表面固定安装有保护层9，保护层9材质为凯夫拉纤维；通过设置在钢丝编织层8表面的保护层9，有利于提高装置的实用性，将其设为凯夫拉纤维，有利于提高保护层9的使用时效。
23.在另外一个实施例中，本实施例公开了冷却层，如图1和图3所示，冷却层4厚度为30mm，且其内部填充有水；通过设置在冷却层4内的水，有利于对电线进行降温，有利于提高装置的使用时效。
24.在另外一个实施例中，本实施例公开了保护膜，如图1和图3所示，钢丝编织层8表面贴覆有保护膜，且保护层为耐腐蚀膜；通过设置在钢丝编织层8上的保护膜，有利于提高钢丝编织层8的使用寿命，提高装置的使用时效。
25.在另外一个实施例中，本实施例公开了加强层材质，如图1和图3所示，加强层5为钢管，且其为碳钢管；通过将加强层5设为碳钢管，有利于提高加强层5的强度，有利于提高装置的安全性，提高装置的使用时效。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.矿用隔爆兼本安型多功能网管，包括网管主体(1)，其特征在于：所述网管主体(1)内固定安装有内管(3)，所述内管(3)内涂覆有阻燃涂层(2)，所述内管(3)中部贯穿开设有布线通道(13)，所述阻燃涂层(2)表面固定安装有冷却层(4)，所述冷却层(4)表面固定安装有加强层(5)，所述加强层(5)表面固定安装有缓冲层(6)，所述缓冲层(6)表面固定安装有外管(7)，所述外管(7)表面固定安装有钢丝编织层(8)。2.根据权利要求1所述的矿用隔爆兼本安型多功能网管，其特征在于：所述缓冲层(6)内两侧均固定安装有若干等距分布的安装块(10)，所述安装块(10)中部均开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内固定安装有减震弹簧(12)。3.根据权利要求1所述的矿用隔爆兼本安型多功能网管，其特征在于：所述钢丝编织层(8)表面固定安装有保护层(9)，所述保护层(9)材质为凯夫拉纤维。4.根据权利要求1所述的矿用隔爆兼本安型多功能网管，其特征在于：所述冷却层(4)厚度为30mm，且其内部填充有水。5.根据权利要求1所述的矿用隔爆兼本安型多功能网管，其特征在于：所述钢丝编织层(8)表面贴覆有保护膜，且保护层为耐腐蚀膜。6.根据权利要求1所述的矿用隔爆兼本安型多功能网管，其特征在于：所述加强层(5)为钢管，且其为碳钢管。

技术总结
本实用新型公开了矿用隔爆兼本安型多功能网管，包括网管主体，所述网管主体内固定安装有内管，所述内管内涂覆有阻燃涂层，所述内管中部贯穿开设有布线通道，所述阻燃涂层表面固定安装有冷却层，所述冷却层表面固定安装有加强层，所述加强层表面固定安装有缓冲层，所述缓冲层表面固定安装有外管，所述外管表面固定安装有钢丝编织层；通过设置在内管中部的布线通道，有利于对电线网线进行排布安装，通过设置的阻燃涂层，有利于防止内部线路短路引起火灾，通过设置的冷却层，有利于降低电线温度，通过设置的加强层，有利于对网管主体进行隔爆防爆，通过设置的缓冲层有利于提高装置的安全性，有利于提高装置的实用性，提高网管主体的使用时效。使用时效。使用时效。


技术研发人员：朱道响
受保护的技术使用者：徐州中矿云火信息技术有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2021/10/23