一种建筑电气设计用排线管分线装置的制作方法

1.本实用新型涉及分线装置技术领域，尤其涉及一种建筑电气设计用排线管分线装置。


背景技术：

2.在电气设备使用过程中，电气设备之间往往连接多条连接线，而在各种线板连接过程中需要对线进行分线处理，往往一个线管里有十几条线，因此，需要用到一种排线管分线装置；一般排线管分线装置安装在排线管内部，导线安装较为不便，安装时间过长，分线效率低。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种建筑电气设计用排线管分线装置，能在多组导线均排线过后，统一将多组导线同时固定，方便了将电线安装在排线管内的工作，节省了安装时间，提高了工作效率。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提出了一种建筑电气设计用排线管分线装置，包括排线管、插线杆、转动支撑组件、开闭门、过线组件和圆板；转动支撑组件包括连接杆和转动环；过线组件包括第一支撑板、销轴、第一转动板、第二转动板和弧形夹板；
7.第一支撑板设置在插线杆外壁上；销轴竖直设置在第一支撑板上；第一转动板水平且转动设置在销轴上，第二转动板水平设置在销轴上，第二转动板一端与插线杆外壁连接，第二转动板与第一转动板之间夹角为锐角；弧形夹板设置两组，两组弧形夹板分别设置在第一转动板和第二转动板远离插线杆的端部上，两组弧形夹板内壁相对，弧形夹板与排线管内壁接触；过线组件设置多组，多组过线组件以插线杆轴线为中心沿圆周均布设置；插线杆外周壁上设置螺纹，圆板上设置与插线杆上的螺纹配合的螺纹孔，圆板底部设置多组竖直的第二竖杆，第二竖杆与第一转动板接触，圆板逆时针转动状态下，两组弧形夹板相互靠近；
8.多组连接杆沿插线杆直径方向水平设置在插线杆外周壁上，转动环内周壁与多组连接杆端部连接，转动环与插线杆同轴设置，转动环外周壁与排线管内周壁转动连接，相邻两组连接杆之间形成过线口，过线口与过线组件相对；转动支撑组件设置两组，两组转动支撑组件分别位于插线杆顶部和底部；开闭门设置在排线管上，开闭门正对一组过线组件，开闭门上设置把手。
9.优选的，还包括第二支撑板、滑板、u型块、转盘和螺栓；第二支撑板竖直设置在排线管顶部，第二支撑板顶部设置水平的第三支撑板，第三支撑板上开设竖直的螺纹孔；滑板沿竖直方向滑动设置在第二支撑板上，滑板位于第三支撑板下方；u型块设置在滑板底部，一组连接杆配合插入u型块上的u形槽内；转盘水平转动设置在滑板顶部；螺栓与螺纹孔配
合，螺栓底部穿过螺纹孔并与转盘连接。
10.优选的，开闭门上端面与排线管上端面位于同一水平面内，开闭门下端面与排线管下端面位于同一水平面内。
11.优选的，排线管顶部和底部均设置多组竖直的安装板，安装板上开设安装孔。
12.优选的，圆板外周壁上沿其直径方向设置多组水平的拨杆，多组拨杆以插线杆轴线为中心沿圆周均布设置，拨杆位于第一支撑板正上方，多组拨杆与多组过线组件一一对应。
13.优选的，插线杆顶部设置竖直的第一竖杆，第一竖杆轴线与插线杆轴线重合，第一竖杆顶部设置水平的旋钮。
14.优选的，弧形夹板内壁上设置弹性橡胶层。
15.优选的，排线管为透明圆管。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：打开开闭门，将导线依次穿过底部过线口、过线组件和顶部过线口，然后旋转插线杆，将下一组过线组件转动至正对开闭门的位置，依次将多根导线排线完成后，逆时针旋转圆板使其与插线杆发生相对转动，圆板带动第二竖杆转动，第二竖杆推动第一转动板以销轴为中心转动，从而使两组弧形夹板相互靠近将导线夹紧，最后关闭开闭门即可，能在多组导线均排线过后，统一将多组导线同时固定，方便了将电线安装在排线管内的工作，节省了安装时间，提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的建筑电气设计用排线管分线装置的结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的建筑电气设计用排线管分线装置的主视剖视图。
19.图3为本实用新型提出的建筑电气设计用排线管分线装置的a处放大示意图。
20.附图标记：1、排线管；2、安装板；3、安装孔；4、插线杆；5、连接杆；6、转动环；7、开闭门；8、把手；9、第一支撑板；10、销轴；11、第一转动板；12、第二转动板；13、弧形夹板；14、圆板；15、第二竖杆；16、拨杆；17、第一竖杆；18、旋钮；19、第二支撑板；20、第三支撑板；21、螺纹孔；22、滑板；23、u型块；24、转盘；25、螺栓。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种建筑电气设计用排线管分线装置，包括排线管1、插线杆4、转动支撑组件、开闭门7、过线组件和圆板14；转动支撑组件包括连接杆5和转动环6；过线组件包括第一支撑板9、销轴10、第一转动板11、第二转动板12和弧形夹板13；
23.第一支撑板9设置在插线杆4外壁上；销轴10竖直设置在第一支撑板9上；第一转动板11水平且转动设置在销轴10上，第二转动板12水平设置在销轴10上，第二转动板12一端与插线杆4外壁连接，第二转动板12与第一转动板11之间夹角为锐角；弧形夹板13设置两组，两组弧形夹板13分别设置在第一转动板11和第二转动板12远离插线杆4的端部上，两组
弧形夹板13内壁相对，弧形夹板13与排线管1内壁接触；过线组件设置多组，多组过线组件以插线杆4轴线为中心沿圆周均布设置；插线杆4外周壁上设置螺纹，圆板14上设置与插线杆4上的螺纹配合的螺纹孔，圆板14底部设置多组竖直的第二竖杆15，第二竖杆15与第一转动板11接触，圆板14逆时针转动状态下，两组弧形夹板13相互靠近；
24.多组连接杆5沿插线杆4直径方向水平设置在插线杆4外周壁上，转动环6内周壁与多组连接杆5端部连接，转动环6与插线杆4同轴设置，转动环6外周壁与排线管1内周壁转动连接，相邻两组连接杆5之间形成过线口，过线口与过线组件相对；转动支撑组件设置两组，两组转动支撑组件分别位于插线杆4顶部和底部；开闭门7设置在排线管1上，开闭门7正对一组过线组件，开闭门7上设置把手8。
25.本实用新型中，打开开闭门7，将导线依次穿过底部过线口、过线组件和顶部过线口，然后旋转插线杆4，将下一组过线组件转动至正对开闭门7的位置，依次将多根导线排线完成后，逆时针旋转圆板14使其与插线杆4发生相对转动，圆板14带动第二竖杆15转动，第二竖杆15推动第一转动板11以销轴10为中心转动，从而使两组弧形夹板13相互靠近将导线夹紧，最后关闭开闭门7即可，能在多组导线均排线过后，统一将多组导线同时固定，方便了将电线安装在排线管1内的工作，节省了安装时间，提高了工作效率。
26.在一个可选的实施例中，还包括第二支撑板19、滑板22、u型块23、转盘24和螺栓25；第二支撑板19竖直设置在排线管1顶部，第二支撑板19顶部设置水平的第三支撑板20，第三支撑板20上开设竖直的螺纹孔21；滑板22沿竖直方向滑动设置在第二支撑板19上，滑板22位于第三支撑板20下方；u型块23设置在滑板22底部，一组连接杆5配合插入u型块23上的u形槽内；转盘24水平转动设置在滑板22顶部；螺栓25与螺纹孔21配合，螺栓25底部穿过螺纹孔21并与转盘24连接；导线排线固定完成后，旋转螺栓25通过转盘24推动u型块23向下移动，并调整插线杆4的角度，使一组连接杆5配合插入u型块23的u形槽内，对连接杆5进行固定，从而对插线杆4进行固定，使其无法转动，提高了使用的稳定性。
27.在一个可选的实施例中，开闭门7上端面与排线管1上端面位于同一水平面内，开闭门7下端面与排线管1下端面位于同一水平面内；使过线的过程更容易操作。
28.在一个可选的实施例中，排线管1顶部和底部均设置多组竖直的安装板2，安装板2上开设安装孔3；便于对排线管1进行安装固定。
29.在一个可选的实施例中，圆板14外周壁上沿其直径方向设置多组水平的拨杆16，多组拨杆16以插线杆4轴线为中心沿圆周均布设置，拨杆16位于第一支撑板9正上方，多组拨杆16与多组过线组件一一对应；便于对圆板14进行转动。
30.在一个可选的实施例中，插线杆4顶部设置竖直的第一竖杆17，第一竖杆17轴线与插线杆4轴线重合，第一竖杆17顶部设置水平的旋钮18；便于对插线杆4进行转动。
31.在一个可选的实施例中，弧形夹板13内壁上设置弹性橡胶层；防止弧形夹板13将导线夹坏。
32.在一个可选的实施例中，排线管1为透明圆管；便于观察排线管1内部排线情况。
33.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的
等同形式内的全部变化和修改例。