一种应用于平衡链卧式电机底座加固的结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种应用于平衡链卧式电机底座加固的结构。


背景技术：

2.卧式振动电机在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机广泛的应用在水电建设、火力发电、冶金、轻工等工业部门，振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。
3.目前，现有的卧式电机底座的加固结构安装电机的底板长时承重而发生变形，出现电机轴心偏移，引起动力不足，导致电机在工作时出现偏差，因此需要对该卧式电机的加固结构进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于平衡链卧式电机底座加固的结构，具备避免安装电机的底板长时承重而发生变形和避免电机轴心偏移的优点，解决了现有的卧式电机底座的加固结构安装电机的底板长时承重而发生变形，出现电机轴心偏移，引起动力不足，导致电机在工作时出现偏差，因此需要对该卧式电机的加固结构进行改进的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种应用于平衡链卧式电机底座加固的结构，包括支承板，所述支承板顶端外侧设置有侧撑板，且所述侧撑板与所述支承板相连接，所述支承板上表面开设有滑动槽，所述支承板上表面左侧设置有电动机，且所述电动机与所述支承板相连接，所述电动机右侧设置有电机轴，且所述电机轴与所述电动机相连接，所述支承板上表面靠近所述滑动槽表面设置有内撑板，且所述内撑板与所述支承板相连接，所述内撑板内侧顶端设置有电机轴安装孔位，且所述电机轴安装孔位与所述内撑板相连接，所述电机轴安装孔位上方设置有卡环，且所述卡环与所述电机轴安装孔位相连接，所述卡环内部底端设置有电连接环，且所述电连接环与所述卡环相连接，所述电连接环前方设置有控制钮，且所述控制钮与所述电连接环相连接。
6.优选的，所述内撑板和所述支承板通过所述滑动槽滑动连接。
7.优选的，所述侧撑板设置有两个，两个所述侧撑板对称设置在所述支承板顶端的前后两端。
8.优选的，所述电连接环设置有两个，两个所述电连接环对称设置在所述卡环内部的左右两侧。
9.优选的，所述卡环内部设置有滑轨，且所述卡环和所述电连接环通过所述滑轨滑动连接。
10.优选的，所述电机轴安装孔位的顶端的左右两侧开设有卡槽，所述电机轴安装孔位和所述卡环通过所述电连接环和所述卡槽可拆卸连接。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该一种应用于平衡链卧式电机底座加固的结构，采用一种新型的加强电机底座的结构装置，在平衡链卧式电机底座支承板下方增设侧撑板，避免安装电机的底板长时承重而发生变形，出现电机轴心偏移，引起动力不足，外侧侧撑板采用焊接固定住，内侧的内撑板采用活动式且预留了电机轴安装孔位，大梁安装后再装上，方便大梁安装，因此增加了该电机底座加固的结构的实用性。
13.2、该一种应用于平衡链卧式电机底座加固的结构，通过设置连接环和卡环在将电机轴放置在电机轴安装孔位时，将卡环卡在电机轴的顶端外侧，然后通过控制钮将连接环向下拉到，进而将连接环插入到电机轴安装孔位的内侧，进而将电机轴进行卡位，因此增加了该电机底座加固的结构的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
17.图中：1、支承板；2、电动机；3、侧撑板；4、内撑板；5、滑动槽；6、电机轴；7、电机轴安装孔位；8、连接环；9、卡环；10、控制钮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，一种应用于平衡链卧式电机底座加固的结构，包括支承板1，支承板1顶端外侧设置有侧撑板3，且侧撑板3与支承板1相连接，支承板1上表面开设有滑动槽5，支承板1上表面左侧设置有电动机2，且电动机2与支承板1相连接，电动机2右侧设置有电机轴6，且电机轴6与电动机2相连接，支承板1上表面靠近滑动槽5表面设置有内撑板4，且内撑板4与支承板1相连接，内撑板4内侧顶端设置有电机轴安装孔位7，且电机轴安装孔位7与内撑板4相连接，电机轴安装孔位7上方设置有卡环9，且卡环9与电机轴安装孔位7相连接，卡环9内部底端设置有电连接环8，且电连接环8与卡环9相连接，电连接环8前方设置有控制钮10，且控制钮10与电连接环8相连接。
20.具体的，内撑板4和支承板1通过滑动槽5滑动连接。
21.具体的，侧撑板3设置有两个，两个侧撑板3对称设置在支承板1顶端的前后两端。
22.具体的，电连接环8设置有两个，两个电连接环8对称设置在卡环9内部的左右两侧。
23.具体的，卡环9内部设置有滑轨，且卡环9和电连接环8通过滑轨滑动连接。
24.具体的，电机轴安装孔位7的顶端的左右两侧开设有卡槽，电机轴安装孔位7和卡环9通过电连接环8和卡槽可拆卸连接。
25.工作时，将内撑板4通过滑动槽5向电动机2的方向进行滑动，将电机轴放置在电机
轴安装孔位7时，将卡环9卡在电机轴的顶端外侧，然后通过控制钮10将连接环8向下拉到，进而将连接环8插入到电机轴安装孔位7的内侧，进而将电机轴进行卡位，侧撑板3避免安装电机的底板长时承重而发生变形，出现电机轴心偏移，引起动力不足，将卡环9拆卸时，将连接环8通过控制钮10向卡环9的内部进行拉动，然后将连接环8从电机轴安装孔位7的内部拉出，然后将卡环9从电机轴安装孔位7拆卸下来。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种应用于平衡链卧式电机底座加固的结构，包括支承板(1)，其特征在于：所述支承板(1)顶端外侧设置有侧撑板(3)，且所述侧撑板(3)与所述支承板(1)相连接，所述支承板(1)上表面开设有滑动槽(5)，所述支承板(1)上表面左侧设置有电动机(2)，且所述电动机(2)与所述支承板(1)相连接，所述电动机(2)右侧设置有电机轴(6)，且所述电机轴(6)与所述电动机(2)相连接，所述支承板(1)上表面靠近所述滑动槽(5)表面设置有内撑板(4)，且所述内撑板(4)与所述支承板(1)相连接，所述内撑板(4)内侧顶端设置有电机轴安装孔位(7)，且所述电机轴安装孔位(7)与所述内撑板(4)相连接，所述电机轴安装孔位(7)上方设置有卡环(9)，且所述卡环(9)与所述电机轴安装孔位(7)相连接，所述卡环(9)内部底端设置有电连接环(8)，且所述电连接环(8)与所述卡环(9)相连接，所述电连接环(8)前方设置有控制钮(10)，且所述控制钮(10)与所述电连接环(8)相连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于平衡链卧式电机底座加固的结构，其特征在于：所述内撑板(4)和所述支承板(1)通过所述滑动槽(5)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于平衡链卧式电机底座加固的结构，其特征在于：所述侧撑板(3)设置有两个，两个所述侧撑板(3)对称设置在所述支承板(1)顶端的前后两端。4.根据权利要求1所述的一种应用于平衡链卧式电机底座加固的结构，其特征在于：所述电连接环(8)设置有两个，两个所述电连接环(8)对称设置在所述卡环(9)内部的左右两侧。5.根据权利要求1所述的一种应用于平衡链卧式电机底座加固的结构，其特征在于：所述卡环(9)内部设置有滑轨，且所述卡环(9)和所述电连接环(8)通过所述滑轨滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种应用于平衡链卧式电机底座加固的结构，其特征在于：所述电机轴安装孔位(7)的顶端的左右两侧开设有卡槽，所述电机轴安装孔位(7)和所述卡环(9)通过所述电连接环(8)和所述卡槽可拆卸连接。

技术总结
本实用新型涉及电机技术领域，且公开了一种应用于平衡链卧式电机底座加固的结构，包括支承板，所述支承板顶端外侧设置有侧撑板，且所述侧撑板与所述支承板相连接，所述支承板上表面开设有滑动槽，所述支承板上表面左侧设置有电动机，且所述电动机与所述支承板相连接。该一种应用于平衡链卧式电机底座加固的结构，采用一种新型的加强电机底座的结构装置，在平衡链卧式电机底座支承板下方增设侧撑板，避免安装电机的底板长时承重而发生变形，出现电机轴心偏移，引起动力不足，外侧侧撑板采用焊接固定住，内侧的内撑板采用活动式且预留了电机轴安装孔位，大梁安装后再装上，方便大梁安装，因此增加了该电机底座加固的结构的实用性。因此增加了该电机底座加固的结构的实用性。因此增加了该电机底座加固的结构的实用性。


技术研发人员：黄立勋 杨树勇 黄杰
受保护的技术使用者：江苏跃立智能科技有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/10/23