一种外转子齿槽包胶滚筒电机的制作方法

1.本实用新型涉及传送带传输技术设备，具体是指一种外转子齿槽包胶滚筒电机。


背景技术：

2.外转子滚筒电机通常作为动力源带动传送带转动，其广泛应用于各种各样的传送带传输设备中。但是，现有的滚筒电机也存在一些不足之处，例如传送带与滚筒配合工作时，传送带容易打滑，无法保证滚筒与传送带同步运行，影响传输效率，耽误生产进度。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中传送带与滚筒配合工作时，传送带容易打滑的问题，从而提供一种外转子齿槽包胶滚筒电机，传送带与滚筒之间不易打滑，保证滚筒与传送带的同步运行，保证生产传输效率，实用性强。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种外转子齿槽包胶滚筒电机，包括外转子、电机轴以及定子，外转子包括滚筒、端盖和永磁体，滚筒包括两端开口筒体的内筒和贴附设置于内筒外侧壁的包胶，包胶的外侧壁开设有平行于滚筒的轴线并由包胶的一端延伸至另一端的齿槽，且多个齿槽沿包胶的周向均匀间隔设置，同时所述的外转子齿槽包胶滚筒电机还集成有pcb板、轴承。
5.在本实用的一个实施例中，所述的两侧端盖分别连接于滚筒的两端并封闭开口，滚筒与端盖围成安装腔，端盖的中心开设与滚筒同轴的轴孔，多个永磁体沿周向均匀设置于滚筒的内侧壁。
6.在本实用的一个实施例中，所述的电机轴通过轴孔穿设于外转子，电机轴的中部位于安装腔内，电机轴的两端伸出于两端盖，外转子与电机轴能够相对转动；定子对应于永磁体地设置于安装腔内，并同轴套设固定安装于电机轴上。
7.在本实用的一个实施例中，所述的相邻两齿槽的中心与所述滚筒轴心的连线之间的夹角为5
°‑
15
°
。
8.在本实用的一个实施例中，所述包胶的表面采用磨砂处理，且包胶采用tpu聚氨酯材料制成，且所述包胶的邵氏硬度为75
‑
90ha。
9.在本实用的一个实施例中，所述内筒采用低碳钢制成，且所述内筒的表面具有镀锌层。
10.在本实用的一个实施例中，所述内筒的表面镀锌层。
11.在本实用的一个实施例中，所述的包胶与所述的内筒长度相等，同时与内筒的端面处平整贴切。
12.在本实用的一个实施例中，所述外转子齿槽包胶滚筒电机还包括pcb板， pcb板将定子漆包线引出线与输入电缆线相互链接，并与所述电机轴固定。
13.在本实用的一个实施例中，所述外转子齿槽包胶滚筒电机还包括轴承，所述端盖外侧围绕所述轴承孔外侧设置卡簧槽，所述轴承设有两个，且分别安装于端盖的所述卡簧
槽内侧，所述外转子通过所述轴承转动支撑于所述电机轴。
14.本实用新型与现有技术相比的优点在于：
15.1、滚筒通过包胶外表面与传送带接触并受到压力，滚筒转动，能够在垂直于压力的方向上产生摩擦力，从而带动传送带运动；通过设置齿槽，包胶外表面能够沿滚筒的转动方向发生弹性变形，使得包胶外表面与传送带沿滚筒转动方向的摩擦力增大，能够增加滚筒外表面的摩擦力，防滑效果好，传送带与滚筒之间不易发生打滑现象，保证滚筒与传送带的同步运行，传动稳定可靠，保证生产传输效率，而且齿槽的结构简单，加工简单方便，制造成本低，实用性强，适合推广应用。
16.2、两相邻齿槽之间的间隔均匀且间隔紧密，能够在包胶周向设置多个齿槽，进一步保证滚筒外表面的摩擦力，防止滚筒与传送带打滑，保证滚筒与传送带同步运转，保证设备的工作效率。
17.3、包胶的表面粗糙度高，可以进一步增大滚筒外表面的摩擦力，提升包胶的防滑效果，包胶外表面能够紧贴于传送带表面，提升滚筒传动的稳定性和可靠性，实用性强，适合推广应用。
18.4、tpu热塑性聚氨酯弹性体橡胶是具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，包胶不易损坏，并能够保护外转子，延长外转子齿槽包胶滚筒电机的使用寿命，实用性强，适合推广应用。
附图说明
19.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
20.图1是一种外转子齿槽包胶滚筒电机的爆炸结构示意图。
21.图2是一种外转子齿槽包胶滚筒电机的剖面结构示意图。
22.如图所示：1、外转子，11、滚筒，12、端盖，121、轴孔，13、永磁体，14、安装腔，111、内筒，112、包胶，1121、齿槽，2、电机轴，3、定子，4、pcb板，5、轴承。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
24.一种外转子齿槽包胶滚筒电机，包括外转子1、电机轴2以及定子3，外转子1包括滚筒11、端盖12和永磁体13，滚筒11包括为两端开口的筒体的内筒111和贴附设置于内筒111外侧壁的包胶112，包胶112的外侧壁开设有平行于滚筒11的轴线并由包胶112的一端延伸至另一端的齿槽1121，且多个齿槽1121沿包胶112的周向均匀间隔设置，同时所述的外转子齿槽包胶滚筒电机还集成有pcb板4、轴承5。
25.具体地，如图1～图2所示滚筒11通过包胶112外表面与传送带接触并受到压力，滚筒11转动，能够在垂直于压力的方向上产生摩擦力，从而带动传送带运动；通过设置齿槽1121，包胶112外表面能够沿滚筒11的转动方向发生弹性变形，使得包胶112外表面与传送带沿滚筒11转动方向的摩擦力增大，能够增加滚筒11外表面的摩擦力，防滑效果好，传送带与滚筒11之间不易发生打滑现象，保证滚筒11与传送带的同步运行，传动稳定可靠，保证生产传输效率，而且齿槽1121的结构简单，加工简单方便，制造成本低，实用性强，适合推广应
用。
26.所述的两侧端盖12分别连接于滚筒11的两端并封闭开口，滚筒11与端盖12围成安装腔14，端盖12的中心开设与滚筒11同轴的轴孔121，多个永磁体13沿周向均匀设置于滚筒11的内侧壁。
27.所述的电机轴2通过轴孔121穿设于外转子1，电机轴2的中部位于安装腔14内，电机轴2的两端伸出于两端盖12，外转子1与电机轴2能够相对转动；定子3对应于永磁体13地设置于安装腔14内，并同轴套设固定安装于电机轴2上。
28.所述的相邻两齿槽1121的中心与所述滚筒11轴心的连线之间的夹角为5
°‑
15
°
。具体地，两相邻齿槽1121之间的间隔均匀且间隔紧密，能够在包胶112周向设置多个齿槽1121，进一步保证滚筒11外表面的摩擦力，防止滚筒11与传送带打滑，保证滚筒11与传送带同步运转，保证设备的工作效率。
29.在改进方案的实施例中，齿槽1121的中心与滚筒11轴心的连线之间的夹角优选为15
°
。
30.具体地，齿槽1121的角度为70度，深度为0.5～2mm。齿槽1121的宽度始终大于深度，齿槽1121深度越小，包胶112表面越稳固不易产生摩擦变形，且宽度越小，齿槽1121数量越多，摩擦系数越高，能够根据客户需求设置不同摩擦系数的包胶112，适用范围广，适合推广应用。
31.在一个具体的实施例中，齿槽1121的深度为3mm，深度为0.7mm。
32.所述包胶112的表面采用磨砂处理，且包胶112采用tpu聚氨酯材料制成，且所述包胶112的邵氏硬度为75
‑
90ha。
33.具体地，包胶112的表面采用磨砂处理。包胶112的表面粗糙度高，可以进一步增大滚筒11外表面的摩擦力，提升包胶112的防滑效果，包胶112外表面能够紧贴于传送带表面，提升滚筒11传动的稳定性和可靠性，实用性强，适合推广应用。
34.具体地，包胶112采用tpu(thermoplastic polyurethanes)聚氨酯材料制成，且包胶112的邵氏硬度为75～90ha。tpu热塑性聚氨酯弹性体橡胶是具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，包胶112不易损坏，并能够保护外转子1，延长外转子齿槽包胶滚筒电机100的使用寿命，实用性强，适合推广应用。在一个具体实施例中，包胶112的邵氏硬度优选为80ha。
35.所述内筒111采用低碳钢制成，且所述内筒111的表面具有镀锌层。
36.具体地，低碳钢的塑性和韧性较好，内筒111发生变形时不易发生断裂，保证内筒111的整体强度，延长外转子齿槽包胶滚筒电机100的使用寿命。通过在内筒111表面镀锌，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，锌的标准电极电位为
‑
0.76v，因此若镀锌层是阳极，它会自身溶解而保护钢铁基体，即使表面镀锌层不完整也能起到这个作用；镀锌层对内筒111既有机械保护作用，又有电化学保护作用，保护内筒111不受腐蚀，实用性强，适合推广应用。
37.所述内筒111的表面镀锌层。
38.在一个具体的实施例中，内筒111材质为20#钢，20#钢为优质低碳碳素钢，冷挤压、渗碳淬硬钢，强度稍低，但韧性、塑性和焊接性均很好，抗拉强度为253
‑
500mpa，伸长率≥24%。
39.所述的包胶112与所述的内筒111长度相等，同时与内筒111的端面处平整贴切。
40.具体地，包胶112能够完全包裹于内筒111的外侧壁，包胶112受内筒111外侧壁支撑，保证传送带与滚筒11接触工作时受力均匀，不易发生偏移倾斜，保证输送效果，实用性强，适合推广应用。
41.所述外转子齿槽包胶滚筒电机还包括pcb板4， pcb板4将定子漆包线引出线与输入电缆线相互链接，并与所述电机轴2固定，防止拽拉电缆线导致内部接线松动损坏。
42.具体地，通过将pcb板4集成内置在安装腔14内，最大化节省了传统接线的所需空间，使外转子齿槽包胶滚筒电机100的结构简单紧凑，重量轻，有利于减小整体体积，减少空间占用，提高空间利用率，能够适应狭小的安装工作环境，实用性强，适合推广应用。
43.所述外转子齿槽包胶滚筒电机还包括轴承5，所述端盖12外侧围绕所述轴承5孔外侧设置卡簧槽，所述轴承5设有两个，且分别安装于端盖12的所述卡簧槽内侧，所述外转子1通过所述轴承5转动支撑于所述电机轴2。
44.具体地，支撑外转子1转动平稳，有效减少外转子1的转动阻力，有利于提高外转子1的转速，外转子齿槽包胶滚筒电机100的性能更好；同时，通过将轴承槽设置在端盖12外侧，轴承5外装于端盖12上，结构简单，便于外转子1滚筒11电机的组装，提高组装效率，降低了维修拆装难度，实用性强。
45.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用创造的保护范围之中。