一种电机用磁瓦及其制造方法和制造装置与流程

1.本发明涉及烧结工艺领域，尤其涉及一种电机用磁瓦及其制造方法和制造装置。


背景技术：

2.永磁铁氧体磁体是一种常见的永磁产品，其外形多为瓦形、环形或方块形，主要应用在永磁电机、音响和磁选设备中。
3.在永磁铁氧体
‑
瓦形磁体产品生产过程中，由于模具供料系统的影响，开模后模面残留一些原料，并且部分原料经油压机合模挤压后紧粘在模面上，若不清洁，将会影响下一循环产品的质量。正是这种情况，对磁瓦产品实现自动化生产带来了很大的困难。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电机用磁瓦及其制造方法和制造装置，旨在解决现有模具在压合后容易粘接余料影响下次压合质量的问题。
5.为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种电机用磁瓦，包括铁粉75％～83％；磁瓦磨床料4～10％；添加剂为碳酸钙caco31～1.5％、氧化铝al2o30.5～3.0％、硼酸h3bo30.3～1％和分散剂0.1～1.0％，各组分含量之和为100％。
6.第二方面，本发明还提供一种电机用磁瓦的制造方法，包括：将铁粉以及磁瓦磨床料加入球磨机研磨6～8h，得浆料；将浆料经过压滤处理后脱水得到物料；将物料放入烧结窑进行煅烧，煅烧温度为1000℃～1260℃，得到预烧料；将预烧料球磨成粗粉后，将粗粉与所述添加剂混合，得到混合料；将混合料投入磨砂机进行细磨得到细料浆；将细料浆注入模具湿压成型得磁瓦毛坯；采用清洁装置对模具进行清理；将磁瓦毛坯进行烧结得到磁瓦。
7.第三方面，本发明还提供一种电机用磁瓦的制造装置，包括：
8.支撑组件和清洁组件，所述支撑组件包括底座和移动器，所述移动器和所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧；
9.所述清洁组件包括清理支座、调节块、滑杆、压紧弹簧、清理辊、转动电机和吸尘器，所述清理支座和所述移动器固定连接，并位于所述移动器的一侧，所述滑杆与所述清理支座滑动连接，并位于所述清理支座的一侧，所述转动电机与所述滑杆固定连接，并位于所述滑杆远离所述清理支座的一侧，所述调节块与所述滑杆螺纹连接，并位于所述清理支座与所述转动电机之间，所述压紧弹簧设置在所述调节块与所述清理支座之间，所述清理辊与所述转动电机的输出轴固定连接，并位于所述转动电机的一侧，所述吸尘器与所述清理支座固定连接，并位于所述清理辊的一侧。
10.其中，所述支撑组件还包括移动轮，所述移动轮与所述底座转动连接，并位于所述底座的一侧。
11.通过所述移动轮可以方便地对整个装置进行移动。
12.其中，所述支撑组件还包括固定杆、螺杆电机和稳定框，所述螺杆电机与所述底座固定连接，所述螺杆电机的螺杆穿过所述底座，所述固定杆与所述螺杆电机螺纹连接，并与
所述底座滑动连接，所述稳定框与所述固定杆固定连接，并位于所述底座靠近所述移动轮的一侧。
13.在装置移动到指定地点后，驱动所述螺杆电机转动带动所述固定杆下移，从而通过所述稳定框将所述移动轮顶起，使得装置可以放置更加稳定，便于进行清洁操作。
14.其中，所述移动器包括升降杆、升降气缸、平移杆、平移气缸、移动电机和转动盘，所述升降气缸与所述底座固定连接，所述升降杆与所示升降气缸的伸缩杆固定连接，并位于所述升降气缸远离所述底座的一侧，所述平移气缸与所述升降杆固定连接，并位于所述升降杆的一侧，所述平移杆与所述平移气缸的伸缩杆固定连接，并位于所述平移气缸的一侧，所述移动电机所述平移杆固定连接，并位于所述平移杆的一侧，所述转动盘与所述移动电机的输出端固定连接，并与所述清理支座固定。
15.所述升降气缸可以带动所述升降杆上下移动，从而调整所述清理支座的高度，然后通过所述平移气缸可以带动所述平移杆进行移动，使得所述清洁组件可以在模具表面移动从而对模具进行清理，在回程时，则可以通过所述移动电机带动所述转动盘旋转180度将所述清洁组件调整方向，从而可以在回程时再次进行清理以保持模具干净。
16.其中，所述清洁组件还包括压力传感器和控制器，所述压力传感器设置在所述压紧弹簧与所述调节块之间，所述控制器与所述吸尘器和所述转动电机电连接，并与所述压力传感器电连接。
17.当所述清理辊接触到模具时，所述压力传感器可以检测到压力，从而可以通过所述控制器控制所述转动电机和所述吸尘器开始工作，使得可以提高能源的利用效率，降低工作能耗。
18.其中，所述电机用磁瓦的制造装置还包括辅助组件，所述辅助组件包括喷水器、吸水辊和烘干器，所述喷水器设置在所述吸尘器远离所述清理辊的一侧，所述吸水辊设置在所述喷水器的一侧，所述烘干器设置在所述吸水辊远离所述喷水器的一侧。
19.通过所述喷水器可以喷出雾化清洁水到模具表面，然后通过所述吸水辊接触模具对清洁水和残留原料进行清洗，最后通过所述烘干器对所述模具和所述吸水辊进行烘干，使得模具可以更加干净，进一步提高后续成型质量。
20.其中，所述喷水器包括水泵、雾化喷头和水管，所述雾化喷头与所述清理支座固定连接，并位于所述清理辊的一侧，所述水泵设置在所述底座上，所述水管与所述水泵和所述雾化喷头连通。
21.通过驱动所述水泵可以抽取外部的水源通过所述水管进入到所述雾化喷头中，从而可以对模具进行清洗。
22.本发明的一种电机用磁瓦及其制造方法和制造装置，采用本原料制造的磁瓦可以消耗磨削料以降低生产成本；采用本发明的电机用磁瓦的制造方法可以提高磁瓦成型质量，制造装置的所述清理支座和所述移动器固定连接，使得所述清理支座可以跟随所述移动器移动，所述滑杆与所述清理支座滑动连接，从而可以相对所述清理支座进行滑动，所述转动电机与所述滑杆固定连接，所述调节块与所述滑杆螺纹连接，所述压紧弹簧设置在所述调节块与所述清理支座之间，所述清理辊与所述转动电机的输出轴固定连接，通过所述转动电机可以驱动所述清理辊转动，从而可以对所述模具表面进行清洗，松动模具表面的余料，通过所述压紧弹簧和所述调节块配合对所述滑动杆进行支撑，转动所述调节块可以
调整所述压紧弹簧对所述滑杆的弹力，避免压力过大，使得所述清理辊可以保持和模具紧密接触以提高清理效率。所述吸尘器与所述清理支座固定连接，通过所述吸尘器可以吸收清理处的余料，从而可以方便的对模具表面进行清理以提高后续的加工质量，从而解决现有模具在压合后容易粘接余料影响下次压合质量的问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本发明的一种电机用磁瓦的制造方法的流程图；
25.图2是本发明的一种电机用磁瓦的制造装置的结构图；
26.图3是本发明的一种电机用磁瓦的制造装置的底部结构图；
27.图4是本发明的一种电机用磁瓦的制造装置的侧面结构图；
28.图5是本发明的一种电机用磁瓦的制造装置的剖面示意图；
29.图6是图2细节a的局部放大图；
30.图7是图4细节b的局部放大图。
[0031]1‑
支撑组件、3
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清洁组件、5
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辅助组件、11
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底座、12
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移动器、13
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移动轮、14
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固定杆、15
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螺杆电机、16
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稳定框、31
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清理支座、32
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调节块、33
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滑杆、34
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压紧弹簧、35
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清理辊、36
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转动电机、37
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吸尘器、38
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压力传感器、39
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控制器、51
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喷水器、52
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吸水辊、53
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烘干器、121
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升降杆、122
‑
升降气缸、123
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平移杆、124
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平移气缸、125
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移动电机、126
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转动盘、511
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水泵、512
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雾化喷头、513
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水管、521
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安装杆、522
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锁杆、523
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辊体、531
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空气泵、532
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加热电阻、533
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气体喷头、534
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转动调节架、535
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气管、536
‑
稳定杆。
具体实施方式
[0032]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0033]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]
第一方面，本发明提供一种电机用磁瓦，包括铁粉75％～83％；磁瓦磨床料4～10％；添加剂为碳酸钙caco31～1.5％、氧化铝al2o30.5～3.0％、硼酸h3bo30.3～1％和分散剂0.1～1.0％，各组分含量之和为100％。
[0035]
在本实施方式中，所述的铁粉是mgc 35型号。采用本原料制造的磁瓦可以消耗磨削料以降低生产成本。并且没有气泡、沙眼，以提高产品的合格率。
[0036]
第二方面，请参阅图1，本发明提供一种电机用磁瓦的制造方法，包括：
[0037]
s101将铁粉以及磁瓦磨床料加入球磨机研磨6～8h，得浆料；
[0038]
采用常规的磁瓦磨床料对两种原材料进行研磨处理；
[0039]
s102将浆料经过压滤处理后脱水得到物料；
[0040]
将浆料经过压滤机压滤处理，然后通过脱水机进行脱水，可以得到较为干燥的物料。
[0041]
s103将物料放入烧结窑进行煅烧，煅烧温度为1000℃～1260℃，得到预烧料；
[0042]
s104将预烧料球磨成粗粉后，将粗粉与所述添加剂混合，得到混合料；
[0043]
s105将混合料投入磨砂机进行细磨得到细料浆；
[0044]
s106将细料浆注入模具湿压成型得磁瓦毛坯；
[0045]
磁瓦模具包括上模具和下模具，可以注入细料浆后压合成型。
[0046]
s107采用清洁装置对模具进行清理；
[0047]
在取出磁瓦毛坯后，模具上还有可能粘有余料，从而影响后续的毛坯制造，因此需要采用清洁装置对模具进行清理以提高后续成型质量。
[0048]
s108将磁瓦毛坯进行烧结得到磁瓦。
[0049]
最后将毛坯放到烧结炉中进行烧结可以得到磁瓦。
[0050]
第三方面，请参阅图2～图7，本发明提供一种电机用磁瓦的制造装置，包括：
[0051]
支撑组件1和清洁组件3，所述支撑组件1包括底座11和移动器12，所述移动器12和所述底座11固定连接，并位于所述底座11的一侧；所述清洁组件3包括清理支座31、调节块32、滑杆33、压紧弹簧34、清理辊35、转动电机36和吸尘器37，所述清理支座31和所述移动器12固定连接，并位于所述移动器12的一侧，所述滑杆33与所述清理支座31滑动连接，并位于所述清理支座31的一侧，所述转动电机36与所述滑杆33固定连接，并位于所述滑杆33远离所述清理支座31的一侧，所述调节块32与所述滑杆33螺纹连接，并位于所述清理支座31与所述转动电机36之间，所述压紧弹簧34设置在所述调节块32与所述清理支座31之间，所述清理辊35与所述转动电机36的输出轴固定连接，并位于所述转动电机36的一侧，所述吸尘器37与所述清理支座31固定连接，并位于所述清理辊35的一侧。
[0052]
在本实施方式中，所述支撑组件1包括底座11和移动器12，所述移动器12和所述底座11固定连接，并位于所述底座11的一侧，通过所述底座11对整个装置进行支撑，所述移动器12可以对所述清洁组件3进行移动；所述清洁组件3包括清理支座31、调节块32、滑杆33、压紧弹簧34、清理辊35、转动电机36和吸尘器37，所述清理支座31和所述移动器12固定连接，并位于所述移动器12的一侧，使得所述清理支座31可以跟随所述移动器12移动，所述滑杆33与所述清理支座31滑动连接，并位于所述清理支座31的一侧，从而可以相对所述清理支座31进行滑动，所述转动电机36与所述滑杆33固定连接，并位于所述滑杆33远离所述清理支座31的一侧，所述调节块32与所述滑杆33螺纹连接，并位于所述清理支座31与所述转动电机36之间，所述压紧弹簧34设置在所述调节块32与所述清理支座31之间，所述清理辊35与所述转动电机36的输出轴固定连接，并位于所述转动电机36的一侧，通过所述转动电机36可以驱动所述清理辊35转动，从而可以对所述模具表面进行清洗，松动模具表面的余料，通过所述压紧弹簧34和所述调节块32配合对所述滑动杆进行支撑，转动所述调节块32可以调整所述压紧弹簧34对所述滑杆33的弹力，避免压力过大，使得所述清理辊35可以保持和模具紧密接触以提高清理效率。所述吸尘器37与所述清理支座31固定连接，并位于所
述清理辊35的一侧，通过所述吸尘器37可以吸收清理处的余料，从而可以方便的对模具表面进行清理以提高后续的加工质量，从而解决现有模具在压合后容易粘接余料影响下次压合质量的问题。
[0053]
进一步的，所述支撑组件1还包括移动轮13，所述移动轮13与所述底座11转动连接，并位于所述底座11的一侧；所述支撑组件1还包括固定杆14、螺杆电机15和稳定框16，所述螺杆电机15与所述底座11固定连接，所述螺杆电机15的螺杆穿过所述底座11，所述固定杆14与所述螺杆电机15螺纹连接，并与所述底座11滑动连接，所述稳定框16与所述固定杆14固定连接，并位于所述底座11靠近所述移动轮13的一侧。
[0054]
在本实施方式中，通过所述移动轮13可以方便地对整个装置进行移动。在装置移动到指定地点后，驱动所述螺杆电机15转动带动所述固定杆14下移，从而通过所述稳定框16将所述移动轮13顶起，使得装置可以放置更加稳定，便于进行清洁操作。
[0055]
进一步的，所述移动器12包括升降杆121、升降气缸122、平移杆123、平移气缸124、移动电机125和转动盘126，所述升降气缸122与所述底座11固定连接，所述升降杆121与所示升降气缸122的伸缩杆固定连接，并位于所述升降气缸122远离所述底座11的一侧，所述平移气缸124与所述升降杆121固定连接，并位于所述升降杆121的一侧，所述平移杆123与所述平移气缸124的伸缩杆固定连接，并位于所述平移气缸124的一侧，所述移动电机125所述平移杆123固定连接，并位于所述平移杆123的一侧，所述转动盘126与所述移动电机125的输出端固定连接，并与所述清理支座31固定。
[0056]
在本实施方式中，所述升降气缸122可以带动所述升降杆121上下移动，从而调整所述清理支座31的高度，然后通过所述平移气缸124可以带动所述平移杆123进行移动，使得所述清洁组件3可以在模具表面移动从而对模具进行清理，在回程时，则可以通过所述移动电机125带动所述转动盘126旋转180度将所述清洁组件3调整方向，从而可以在回程时再次进行清理以保持模具干净。
[0057]
进一步的，所述清洁组件3还包括压力传感器38和控制器39，所述压力传感器38设置在所述压紧弹簧34与所述调节块32之间，所述控制器39与所述吸尘器37和所述转动电机36电连接，并与所述压力传感器38电连接。
[0058]
在本实施方式中，当所述清理辊35接触到模具时，所述压力传感器38可以检测到压力，从而可以通过所述控制器39控制所述转动电机36和所述吸尘器37开始工作，使得可以提高能源的利用效率，降低工作能耗，所述控制器39主要由单片机构成。
[0059]
进一步的，所述电机用磁瓦的制造装置还包括辅助组件5，所述辅助组件5包括喷水器51、吸水辊52和烘干器53，所述喷水器51设置在所述吸尘器37远离所述清理辊35的一侧，所述吸水辊52设置在所述喷水器51的一侧，所述烘干器53设置在所述吸水辊52远离所述喷水器51的一侧；所述喷水器51包括水泵511、雾化喷头512和水管513，所述雾化喷头512与所述清理支座31固定连接，并位于所述清理辊35的一侧，所述水泵511设置在所述底座11上，所述水管513与所述水泵511和所述雾化喷头512连通；所述吸水辊52包括安装杆521、锁杆522和辊体523，所述安装杆521与所述清理支座31固定连接，并位于所述喷水器51的一侧，所述辊体523与所述安装杆521可拆卸连接，并位于所述安装杆521的一侧，所述锁杆522与所述安装杆521转动连接，并与所述清理支座31卡合；所述烘干器53包括空气泵531、加热电阻532、气体喷头533、转动调节架534、气管535和稳定杆536，所述转动调节架534与所述
清理支座31转动连接，并设置在所述吸水辊52远离所述喷水器51的一侧，所述稳定杆536与所述清理支座31螺纹连接，并位于所述转动调节架534的一侧，所述气体喷头533与所述转动调节架534固定连接，并位于所述转动调节架534的一侧，所述空气泵531设置在所述底座11上，所述气管535和所述空气泵531与所述气体喷头533连通，所述加热电阻532设置在所述气管535内。
[0060]
在本实施方式中，通过所述喷水器51可以喷出雾化清洁水到模具表面，然后通过所述吸水辊52接触模具对清洁水和残留原料进行清洗，最后通过所述烘干器53对所述模具和所述吸水辊52进行烘干，使得模具可以更加干净，进一步提高后续成型质量。通过驱动所述水泵511可以抽取外部的水源通过所述水管513进入到所述雾化喷头512中，从而可以对模具进行清洗。转动所述锁杆522可以方便地将所述辊体523安装到所述安装杆521上，对清洁水进行吸收，多次使用后也方便进行更换，所述空气泵531可以吸入外部空气，通过所述加热电阻532加热后，从所述气体喷头533喷出从而对模具和所述吸水辊52进行烘干，转动所述转动调节架534可以调整所述气体喷头533的方向，并通过转动所述稳定杆536可以对所述转动调节架534的位置进行固定，使得可以同时吹拂到所述吸水辊52和模具。
[0061]
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。