一种步进电机定子的磁条装配工装的制作方法

1.本实用新型涉及电机装配工装，具体是涉及一种步进电机定子的磁条装配工装。


背景技术：

2.在步进电机的定子齿槽里装入磁条，可以增加大电机的输出扭力。装配时，各磁条需按相同极性方向插入定子齿槽内，插入深度公差为
±
0.1mm。目前采用的方式为，人工将磁条逐条取出，再按方向插入齿槽内，把全部齿槽插满后，然后用标准工装，逐个槽效准磁条深度。然而该方式工作效率低。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种步进电机定子的磁条装配工装。
4.所述步进电机定子的磁条装配工装，包括：
5.底座，用于限定待安装磁条的定子，其包括支承平台，竖立布置于支承平台上的导向座；所述定子能够套接于所述导向座，且定子的下端能够抵接于支承平台；
6.压合装置，用于将插入定子齿槽的磁条完全压入齿槽内，其包括能够插接于导向座中心处空间的第一导杆，能够与定子的各齿槽对应且伸出长度相同的若干压杆部，以及能够插接于定子两相邻齿部间隔的第二导杆；所述第二导杆的伸出长度大于压杆部的伸出长度；所述压杆部、第二导杆均能够随第一导杆同步运动。
7.可选地，所述压合装置包括固定连接的按压件、压合座；所述按压件包括按压平台，竖立布置于按压平台下端面的第一导杆；所述压合座包括压合平台，布置于压合平台圆周面上且均向下延伸的若干压杆部、第二导杆；所述第一导杆的下端穿出压合平台中心处的通孔。
8.可选地，所述按压平台设置安装通孔，所述压合平台设置与安装通孔对应的螺孔，所述按压平台与压合平台通过螺钉固定连接。
9.可选地，所述按压平台的通孔为阶梯通孔，所述阶梯通孔的上部能够容纳螺钉的头部。
10.可选地，所述导向座的上端面低于套接于导向座的定子的上端面。
11.利用本实用新型实施例磁条装配工装，能够将各磁条同时压入定子齿槽内并压到相同的深度位置，有效提高定子磁条的装配效率。
附图说明
12.所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本技术的实施方式，并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
13.图1为步进电机定子(绕线组未画出)的结构示意图。
14.图2为本实用新型一种步进电机定子的磁条装配工装示例性实施例的结构示意图。
15.图3为图2中压合座的结构示意图。
16.图4为利用图2中底座将磁条插入定子齿槽的操作示意图。
17.附图标记说明：1、齿部；2、齿槽；3、底座；4、支承平台；5、导向座；6、定子；7、磁条夹；8、铜棒；9、第一导杆；10、压杆部；11、第二导杆；12、按压平台；13、压合平台；14、安装通孔；15、螺孔。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
19.在本实用新型的描述中提到或者可能提到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。另外，术语“包括”、“包含”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的一种步进电机定子的磁条装配工装。
23.参见图2及图3，根据本实用新型实施例的步进电机定子的磁条装配工装，其包括底座3、压合装置。
24.其中，所述底座3包括支承平台4，竖立布置于支承平台4上的导向座5。步进电机定子6套接于所述导向座5时，其下端能够抵接于支承平台4，如图4所示，此时定子6由底座3进行限定，随后可将磁条逐条插入定子6的齿槽。
25.在一些实施方式中，购买的磁条被夹持于总体呈圆柱状的磁条夹7的外周，该磁条夹7的外径小于导向座5的外径。优选地，所述导向座5的上端面低于套接于导向座5的定子的上端面，如低于1mm，从而利用铜棒8将磁条夹7的磁条插入定子齿槽时，可以将磁条夹7放置于导向座5的顶端并邻接定子6以方便定位，如图4所示。
26.现返回图2及图3，所述压合装置用于将插入定子齿槽的磁条完全压入齿槽内，其
包括第一导杆9、若干压杆部10、若干第二导杆11。所述第一导杆9能够插接于导向座5中心处空间，在本实施例中，所述导向座5中心处设置圆形通孔，所述第一导杆9为与导向座5中心处通孔匹配的圆形杆件。各所述压杆部10均能够与定子的各齿槽对应，即各所述压杆部10均能够位于定子的各齿槽的正上方，并且各所述压杆部10伸出长度相同，因而各所述压杆随第一导杆9同步向下运动时，能够作用于各插入定子齿槽的磁条，并压到相同的深度位置。
27.在本实施例中，所述第二导杆11的数量与待安装磁条的定子的齿部数量相同，所述第二导杆11能够插接于定子两相邻齿部间隔，且所述第二导杆11的伸出长度大于压杆部10的伸出长度，从而各所述第二导杆11随第一导杆9同步向下运动时，能够先于压杆部10伸入定子中，进而能够确保各所述压杆部10均能够位于定子的各齿槽的正上方。应当理解，所述第二导杆11的数量还可以少于待安装磁条的定子的齿部数量，只需要能够确保各所述压杆部10均能够位于定子的各齿槽的正上方即可。
28.为适用于不同规格的定子的磁条装配，在本实施例中，所述压合装置由可拆卸地固定连接的按压件、压合座组成。所述按压件包括按压平台12，竖立布置于按压平台12下端面的第一导杆9。所述压合座包括压合平台13，布置于压合平台13圆周面上且均向下延伸的若干压杆部10、若干第二导杆11。所述第一导杆9的下端穿出压合平台13中心处的通孔。通过更换不同规格的压合座，所述磁条装配工装能够适用于多种规格定子的磁条装配。
29.具体的，所述按压平台12设置安装通孔14，所述压合平台13设置与安装通孔14对应的螺孔15，所述按压平台12与压合平台13通过螺钉(图中未画出)固定连接。优选地，所述按压平台12的通孔为阶梯通孔，所述阶梯通孔的上部能够容纳螺钉的头部。应当理解，所述按压件、压合座两者还可以采用其它可拆卸地固定连接方式。
30.利用本实用新型实施例磁条装配工装，能够将各磁条同时压入定子齿槽内并压到相同的深度位置，有效提高定子磁条的装配效率。