一种矿井用多级组合开关的制作方法

1.本实用新型涉及矿井设备技术领域，尤其涉及一种矿井用多级组合开关。


背景技术：

2.目前，煤矿井下组合开关通常由隔离开关、真空接触器、照明综保、显示及按键等组成。煤矿井下组合开关主要用于综合机械化采煤工作面，作为采煤机、刮板输送机、破碎机、转载机、乳化液泵站和皮带输送机等设备的供电控制及保护。对煤矿井下组合开关的控制方式主要为近距离手动操作控制，或者简易的远程开关控制。
3.近距离手动操作控制方式存在以下缺点：1、开关控制功能比较单一，控制线不方便走线且易受干扰，不方便对其进行拆卸及维修；2、开关通过紧贴着在柜体内壁安装，容易受潮影响电路的信号，不能及时了解设备的运行状态及故障状态，给安全生产带来安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿井用多级组合开关。
5.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种矿井用多级组合开关，包括柜体，所述柜体内顶部设有横向放置的横板，所述横板的底面设有横向固接的第一长板，所述第一长板的下方设有平行放置的第二长板，所述第一长板与第二长板之间设有若干并排放置的开关座，位于第一长板、第二长板之间在开关座的后方设有横向放置的u形长板，位于第二长板下方在柜体内设有横向放置的横箱，所述横箱的两侧面分别与柜体的内壁固接，所述横箱通过螺旋机构与第二长板连接。
7.优选地，所述柜体内顶部两侧设有一对对称固接的l形卡板，所述横板的两端分别卡合两块l形卡板内，每块所述l形卡板的底面均插设有螺旋贯穿的第一螺栓，每根所述第一螺栓的顶端均螺旋插设在横板的底面上。
8.优选地，所述u形长板的两侧设有一对螺旋贯穿的第二螺栓，每根所述第二螺栓的外端均螺旋插设在柜体的内壁上，位于开关座对应的位置在u形长板的正面均布开设有若干对排线孔。
9.优选地，所述开关座的正面顶部设有警示灯，所述开关座的正面中部安装有上下摆动连接的摆动阀，所述开关座的上下两面设有一对单耳座。
10.优选地，位于单耳座对应的位置在第一长板的底面、第二长板的顶面均设有l形销，每根所述l形销的前端均插设在对应的单耳座，且每根所述l形销的前端均插设有螺旋连接的限位螺栓。
11.优选地，所述螺旋机构包括丝杠、铰接杆，所述横箱内两侧壁的中部均安装有固定轴承，每个所述固定轴承内均插设有丝杠，每根所述丝杠的中部均套设有螺旋连接的丝筒，所述横箱的顶面两侧开设有一对限位滑孔，每个所述限位滑孔内均设有限位滑块，每块所
述限位滑块的底面均与对应的丝筒固接，所述第二长板的底面两侧设有一对活动铰接的铰接杆，每根所述铰接杆的底端均与对应的限位滑块的顶端活动铰接。
12.优选地，所述横箱内中部设有一对隔板，每块所述隔板的中部均设有贯穿固接的限位轴承，每根所述丝杠的外端均贯穿插设在限位轴承内，每根所述丝杠的外端均套设有从动齿轮。
13.优选地，所述横箱的底面中部设有贯穿固接的联动轴承，所述联动轴承内插设有联动轴，所述联动轴的顶端设有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧分别与两个从动齿轮啮合连接，所述联动轴的底端设有把手。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、在本实用新型中，每根第二螺栓的外端均螺旋插设在柜体的内壁上，增加了u形长板安装的稳定性，开关座背面的线束分别穿过对应的排线孔，顺着u形长板的背面沿着柜体向下走线；开关座上下两端的单耳座分别卡合对应的l形销上，并每根l形销的前端均插设有限位螺栓，防止单耳座脱离对应的l形销；
16.2、在本实用新型中，第二长板与开关座处于悬空放置，通过转动把手，带动联动轴同步转动，通过主动齿轮与两个从动齿轮啮合作用，带动丝杠配合丝筒螺旋转动，带动两块限位滑块对向沿着限位滑孔向内滑动，在铰接作用的配合下，分别拉动两根铰接杆，增加了开关座的稳定性；
17.综上所述，本实用新型通过各机构的配合使用，解决了开关走线不便及稳定性差的问题，且整体通过并排悬空的设计，增加了背面走线的便捷性，也方便了后期的拆卸及维修，增加了设备使用的安全系数。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型的主视图；
20.图2为本实用新型的主视剖面图；
21.图3为本实用新型的图2中a处放大图；
22.图4为本实用新型的u形长板连接示意图；
23.图5为本实用新型的开关座主视示意图；
24.图6为本实用新型的开关座左视示意图；
25.图中序号：柜体1、横板11、第一长板12、l形卡板13、第一螺栓14、第二长板15、u形长板16、第二螺栓17、排线孔18、开关座2、警示灯21、摆动阀22、单耳座23、l形销24、限位螺栓25、横箱3、隔板31、丝杠32、从动齿轮33、联动轴34、主动齿轮35、把手36、丝筒37、限位滑块38、铰接杆39。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
27.实施例1：本实施例提供了一种矿井用多级组合开关，参见图1
‑
4，具体的，包括柜体1，柜体1内顶部设有横向放置的横板11，横板11的底面设有横向固接的第一长板12，第一长板12的下方设有平行放置的第二长板15，第一长板12与第二长板15之间设有若干并排放置的开关座2，位于第一长板12、第二长板15之间在开关座2的后方设有横向放置的u形长板16，位于第二长板15下方在柜体1内设有横向放置的横箱3，横箱3的两侧面分别与柜体1的内壁固接，横箱3通过螺旋机构与第二长板15连接。
28.在本实用新型中，开关座2的正面顶部设有警示灯21，开关座2的正面中部安装有上下摆动连接的摆动阀22，开关座2的上下两面设有一对单耳座23，位于单耳座23对应的位置在第一长板12的底面、第二长板15的顶面均设有l形销24，每根l形销24的前端均插设在对应的单耳座23，且每根l形销24的前端均插设有螺旋连接的限位螺栓25，防止单耳座23脱离对应的l形销24。
29.在本实用新型中，螺旋机构包括丝杠32、铰接杆39，横箱3内两侧壁的中部均安装有固定轴承，每个固定轴承内均插设有丝杠32，每根丝杠32的中部均套设有螺旋连接的丝筒37，横箱3的顶面两侧开设有一对限位滑孔，每个限位滑孔内均设有限位滑块38，每块限位滑块38的底面均与对应的丝筒37固接，第二长板15的底面两侧设有一对活动铰接的铰接杆39，每根铰接杆39的底端均与对应的限位滑块38的顶端活动铰接；横箱3内中部设有一对隔板31，每块隔板31的中部均设有贯穿固接的限位轴承，每根丝杠32的外端均贯穿插设在限位轴承内，每根丝杠32的外端均套设有从动齿轮33；横箱3的底面中部设有贯穿固接的联动轴承，联动轴承内插设有联动轴34，联动轴34的顶端设有主动齿轮35，主动齿轮35的两侧分别与两个从动齿轮33啮合连接，联动轴34的底端设有把手36；第二长板15与开关座2处于悬空放置，通过转动把手36，带动联动轴34同步转动，通过主动齿轮35与两个从动齿轮33啮合作用，带动丝杠32配合丝筒37螺旋转动，带动两块限位滑块38对向沿着限位滑孔向内滑动，在铰接作用的配合下，分别拉动两根铰接杆39，增加了开关座2的稳定性。
30.实施例2：在实施例1中，还存在开关座背面走线不便的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：
31.在本实用新型中，柜体1内顶部两侧设有一对对称固接的l形卡板13，横板11的两端分别卡合两块l形卡板13内，每块l形卡板13的底面均插设有螺旋贯穿的第一螺栓14，每根第一螺栓14的顶端均螺旋插设在横板11的底面上，增加了横板11安装的稳定性。
32.在本实用新型中，u形长板16的两侧设有一对螺旋贯穿的第二螺栓17，每根第二螺栓17的外端均螺旋插设在柜体1的内壁上，增加了u形长板16安装的稳定性，位于开关座2对应的位置在u形长板16的正面均布开设有若干对排线孔18，开关座2背面的线束分别穿过对应的排线孔18，顺着u形长板16的背面沿着柜体1向下走线。
33.实施例3：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：
34.步骤一，横板11的两端分别卡合两块l形卡板13内，每根第一螺栓14的顶端均螺旋插设在横板11的底面上，增加了横板11安装的稳定性；
35.步骤二，每根第二螺栓17的外端均螺旋插设在柜体1的内壁上，增加了u形长板16安装的稳定性，开关座2背面的线束分别穿过对应的排线孔18，顺着u形长板16的背面沿着柜体1向下走线；
36.步骤三，开关座2上下两端的单耳座23分别卡合对应的l形销24上，并每根l形销24的前端均插设有限位螺栓25，防止单耳座23脱离对应的l形销24；
37.步骤四，第二长板15与开关座2处于悬空放置，通过转动把手36，带动联动轴34同步转动，通过主动齿轮35与两个从动齿轮33啮合作用，带动丝杠32配合丝筒37螺旋转动，带动两块限位滑块38对向沿着限位滑孔向内滑动，在铰接作用的配合下，分别拉动两根铰接杆39，增加了开关座2的稳定性。
38.本实用新型通过各机构的配合使用，解决了开关走线不便及稳定性差的问题，且整体通过并排悬空的设计，增加了背面走线的便捷性，也方便了后期的拆卸及维修，增加了设备使用的安全系数。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。