一种母线槽封口结构的制作方法

1.本实用新型涉及母线槽技术领域，尤其涉及一种母线槽封口结构。


背景技术：

2.母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
3.基于目前母线槽的安装需要使用到工具，且母线槽大多数都安装在墙体的顶部，可操作空间不仅较小，而且容易存在安装死角，容易造成安装和拆卸的不方便。同时采用螺丝或螺栓的方式对两个相邻母线槽连接时，螺钉在拧紧过程中容易产生碎屑积留在母线槽内部，容易造成安全隐患，螺栓拧紧时在其内侧壁的螺栓头会占用母线槽体积，对于母线的穿线容易产生阻碍，有时螺栓头还会蹭到母线的表皮，造成安全隐患。


技术实现要素：

4.基于现有的母线槽连接处安装和拆卸不方便的技术问题，本实用新型提出了一种母线槽封口结构。
5.本实用新型提出的一种母线槽封口结构，包括母线槽本体，所述母线槽本体一端端面的两侧还固定连接有插板，所述插板的内侧开设有齿槽，相邻所述母线槽本体靠近所述插板的一端端面分别开设有凹槽和密封槽，所述凹槽的内侧壁开设有第一凹槽；
6.所述齿槽的底部铰接有铰接板，所述铰接板的表面与所述第一凹槽的内壁滑动插接，所述齿槽的内侧壁开设有圆弧孔，所述圆弧孔的底部开设有管道孔；
7.所述铰接板的内侧表面固定连接有圆弧杆，所述圆弧杆的表面与圆弧孔的内壁转动插接。
8.优选地，所述母线槽本体的一端固定连接有密封圈，所述密封槽的内壁与所述密封圈的表面滑动插接。
9.通过上述技术方案，密封槽与密封圈的配合使用，相邻两个母线槽本体的插板进行活动连接时，连接处可以密封。
10.优选地，所述圆弧杆的底端固定连接有拉线，所述拉线的表面贯穿并延伸至所述管道孔的外部，所述拉线的一端固定连接有圆环。
11.通过上述技术方案，圆弧杆底部的拉线通过母线槽本体外的圆环拉动时，可以带动弹簧收缩，从而带动铰接板向齿槽内壁转动，使得相邻两个母线槽本体的接口处可以方便脱离，拉线从圆弧管沿着管道孔延伸至母线槽本体外表面。
12.优选地，所述母线槽本体的外表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁开设有放置槽，所述圆环的外表面与所述放置槽的内壁活动套接。
13.通过上述技术方案，拉线通过母线槽本体外的圆环拉出时，拉出的拉线可以放置于母线槽本体外表面开设的第二凹槽，这样可以避免拉线发生缠绕打结，影响母线槽的使用，圆环可以放置于第二凹槽内壁开设的放置槽，这样避免母线槽本体的表面受到碰撞，利
于安装。
14.优选地，所述圆环的端面固定连接有阴极磁环，所述放置槽的内底壁固定连接有阳极磁环，所述阴极磁环与阳极磁环磁连接。
15.通过上述技术方案，圆环端面的阴极磁环与放置槽内底壁的阳极磁环构成磁连接，使圆环与放置槽之间的连接更加紧密，圆环不易从放置槽掉落。
16.优选地，所述圆弧杆的底部端面固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与圆弧孔的底壁固定连接。
17.通过上述技术方案，圆弧孔的底壁通过弹簧连接的圆弧杆，可以通过弹簧的弹性将圆弧杆向外扩张，圆弧杆推动铰接板向第一凹槽内壁滑动。
18.本实用新型中的有益效果为：
19.1、通过设置所述齿槽的底部铰接有铰接板，所述铰接板的表面与所述第一凹槽的内壁滑动插接，达到了对相邻两个母线槽本体进行活动连接的效果，插板带动铰接板插入凹槽的内壁处后，铰接板在弹簧的弹力作用下与第一凹槽的内壁转动卡入，从而实现相邻两个母线槽本体的连接，整个过程无需任何工具，便于快速的安装。
20.2、通过设置所述圆弧杆的底端固定连接有拉线，所述拉线的表面贯穿并延伸至所述管道孔的外部，所述拉线的一端固定连接有圆环，使得圆弧杆底部的拉线通过母线槽本体外的圆环拉动时，可以带动弹簧收缩，从而带动铰接板向齿槽内壁转动，使得相邻两个母线槽本体的接口处可以方便脱离，拉线从圆弧管沿着管道孔延伸至母线槽本体外表面；
21.3、通过设置所述母线槽本体的外表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁开设有放置槽，所述圆环的外表面与所述放置槽的内壁活动套接，从而使拉线通过母线槽本体外的圆环拉出时，拉出的拉线可以放置于母线槽本体外表面开设的第二凹槽，这样可以避免拉线发生缠绕打结，影响母线槽的使用，圆环可以放置于第二凹槽内壁开设的放置槽，这样避免母线槽本体的表面受到碰撞，利于安装；所述圆环的端面固定连接有阴极磁环，所述放置槽的内底壁固定连接有阳极磁环，所述阴极磁环与阳极磁环磁连接，圆环端面的阴极磁环与放置槽内底壁的阳极磁环构成磁连接，使圆环与放置槽之间的连接更加紧密，圆环不易从放置槽脱落。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种母线槽封口结构的示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种母线槽封口结构的凹槽结构俯视图；
24.图3为本实用新型提出的一种母线槽封口结构的图2中的a处放大图；
25.图4为本实用新型提出的一种母线槽封口结构的图1中的b处放大图；
26.图5为本实用新型提出的一种母线槽封口结构的母线槽本体结构的剖视图。
27.图中：1、母线槽本体；2、密封圈；3、插板；4、齿槽；5、凹槽；6、密封槽；7、第一凹槽；8、铰接板；9、圆弧孔；10、管道孔；11、圆弧杆；12、弹簧；13、拉线；14、第二凹槽；15、放置槽；16、圆环；17、阴极磁环；18、阳极磁环。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1
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5，一种母线槽封口结构，包括母线槽本体1，母线槽本体1一端端面的两侧还固定连接有插板3，插板3的内侧开设有齿槽4，相邻母线槽本体1靠近插板3的一端端面分别开设有凹槽5和密封槽6，凹槽5的内侧壁开设有第一凹槽7；
30.齿槽4的底部铰接有铰接板8，铰接板8的表面与第一凹槽7的内壁滑动插接，齿槽4的内侧壁开设有圆弧孔9，圆弧孔9的底部开设有管道孔10；
31.铰接板8的内侧表面固定连接有圆弧杆11，圆弧杆11的表面与圆弧孔9的内壁转动插接。
32.在本实施例中，母线槽本体1的一端固定连接有密封圈2，密封槽6的内壁与密封圈2的表面滑动插接；
33.具体地，密封槽6与密封圈2的配合使用，相邻两个母线槽本体 1的插板3进行活动连接时，连接处可以密封。
34.在本实施例中，圆弧杆11的底端固定连接有拉线13，拉线13 的表面贯穿并延伸至管道孔10的外部，拉线13的一端固定连接有圆环16；
35.具体地，圆弧杆11底部的拉线13通过母线槽本体1外的圆环 16拉动时，可以带动弹簧12收缩，从而带动铰接板8向齿槽4内壁转动，使得相邻两个母线槽本体1的接口处可以方便脱离，拉线13 从圆弧管沿着管道孔10延伸至母线槽本体1外表面。
36.在本实施例中，母线槽本体1的外表面开设有第二凹槽14，第二凹槽14的内壁开设有放置槽15，圆环16的外表面与放置槽15的内壁活动套接；
37.具体地，拉线13通过母线槽本体1外的圆环16拉出时，拉出的拉线13可以放置于母线槽本体1外表面开设的第二凹槽14，这样可以避免拉线13发生缠绕打结，影响母线槽的使用，圆环16可以放置于第二凹槽14内壁开设的放置槽15，这样避免母线槽本体1的表面受到碰撞，利于安装。
38.在本实施例中，圆环16的端面固定连接有阴极磁环17，放置槽 15的内底壁固定连接有阳极磁环18，阴极磁环17与阳极磁环18磁连接；
39.具体地，圆环16端面的阴极磁环17与放置槽15内底壁的阳极磁环18构成磁连接，使圆环16与放置槽15之间的连接更加紧密，圆环16不易从放置槽15掉落。
40.在本实施例中，圆弧杆11的底部端面固定连接有弹簧12，弹簧 12的底端与圆弧孔9的底壁固定连接；
41.具体地，圆弧孔9的底壁通过弹簧12连接的圆弧杆11，可以通过弹簧12的弹性将圆弧杆11向外扩张，圆弧杆11推动铰接板8向第一凹槽7内壁滑动。
42.通过设置齿槽4的底部铰接有铰接板8，铰接板8的表面与第一凹槽7的内壁滑动插接，达到了对相邻两个母线槽本体1进行活动连接的效果，插板3带动铰接板8插入凹槽5的内壁处后，铰接板8在弹簧12的弹力作用下与第一凹槽7的内壁转动卡入，从而实现相邻两个母线槽本体1的连接，整个过程无需任何工具，便于快速的安装。
43.通过设置圆弧杆11的底端固定连接有拉线13，拉线13的表面贯穿并延伸至管道孔10的外部，拉线13的一端固定连接有圆环16，使得圆弧杆11底部的拉线13通过母线槽本体1外的圆环16拉动时，可以带动弹簧12收缩，从而带动铰接板8向齿槽4内壁转动，使得相邻两
个母线槽本体1的接口处可以方便脱离，拉线13从圆弧管沿着管道孔10延伸至母线槽本体1外表面；母线槽本体1的外表面开设有第二凹槽14，第二凹槽14的内壁开设有放置槽15，圆环16的外表面与放置槽15的内壁活动套接，从而使拉线13通过母线槽本体 1外的圆环16拉出时，拉出的拉线13可以放置于母线槽本体1外表面开设的第二凹槽14，这样可以避免拉线13发生缠绕打结，影响母线槽的使用，圆环16可以放置于第二凹槽14内壁开设的放置槽15 这样避免母线槽本体1的表面受到碰撞，利于安装；圆环16的端面固定连接有阴极磁环17，放置槽15的内底壁固定连接有阳极磁环18，阴极磁环17与阳极磁环18磁连接，圆环16端面的阴极磁环17与放置槽15内底壁的阳极磁环18构成磁连接，使圆环16与放置槽15之间的连接更加紧密，圆环16不易从放置槽15脱落。
44.工作原理：连接时，通过一个母线槽本体1的插板3，与另一个母线槽本体1的凹槽5进行插接，插接过程中，齿槽4底部铰接的铰接板8在第一凹槽7内壁滑动，铰接板8的滑动抵住圆弧孔9中的弹簧12，使得圆弧孔9中的弹簧12通过其弹力将圆弧杆11向外扩张，从而使圆弧杆11推动铰接板8向第一凹槽7滑动，铰接板8与第一凹槽7形成的缝隙通过母线槽本体1的密封圈2和密封槽6进行挤压密封，达到母线槽封口效果；
45.拆卸时，圆弧杆11底部连接的拉线13通过圆环16拉动，然后从圆弧孔9延伸至管道孔10，拉出的拉线13可以收起放置于第二凹槽14的内部，圆环16可以卡进放置槽15的内壁，且圆环16的端面连接的阴极磁环17与放置槽15的底面连接的阳极磁环18吸附，因此圆环16与放置槽15的连接更紧密，可以防止圆环16脱落。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。