一种电力工程用线夹的制作方法

1.本实用新型涉及电力工程设备技术领域，具体为一种电力工程用线夹。


背景技术：

2.电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。同时可理解到送变电业扩工程，20世纪以后，电能的生产主要靠火电厂、水电站和核电站。有条件的地方还利用潮汐、地热和风能来发电。电能的输送和分配主要通过高、低压交流电力网络来实现。低压工程的实施作为输电工程技术发展的方向，需要研究超导体电能输送的技术问题，低压，是指对地电压在1000v及以下。交流系统中的220v三相四线制的380v/220v中性点接地系统的均属低压。20世纪出现的大型电力系统将发电、输电、变电、配电、用电诸环节综合为一个有机整体，成为社会物质生产部门中空间跨度最广、时间协调严格、层次分工极复杂的实体工程系统。在低压工程施工中，在对线缆进行安装时，需要将线缆夹紧，并需要对线缆进行拉拽，此时就需要用到线夹，但是现有的线夹不方便对不同大小的线缆进行固定，从而不能满足使用需求，因此我们提出了一种电力工程用线夹用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电力工程用线夹，解决了现有的线夹不方便对不同大小的线缆进行固定的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力工程用线夹，包括固定板，所述固定板的上表面固定安装有内置盒，所述内置盒的左侧内壁和右侧内壁之间固定安装有滑杆，所述内置盒的右侧内壁转动安装有螺杆，所述螺杆的左端延伸至内置盒的外侧，所述螺杆的左端固定安装有旋钮，所述螺杆的外侧螺纹连接有活动块，所述活动块的下表面固定安装有矩形齿板，所述活动块滑动套设在滑杆的外侧，所述内置盒的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与矩形齿板相啮合，所述内置盒的前侧内壁固定安装有两个定位板，两个定位板相互远离的一侧均固定安转有复位弹簧，两个复位弹簧相互远离的一端均固定安装有限位板，两个限位板相互靠近的一侧均固定安装有竖杆，两个竖杆相互远离的一端均固定安装有矩形杆，所述矩形杆相互靠近的一端均固定安装有l形齿板，所述l形齿板与第二齿轮相啮合，所述内置盒的前侧内壁开设有两个滑槽，所述l形齿板的前侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的前侧均固定安装有矩形板，所述矩形板相互靠近的一侧均固定安装有夹持板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块的左侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与螺杆螺纹连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述活动块的左侧开设有方形孔，方形孔的侧壁与滑杆的外侧滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板的上表面均开设有矩形孔，矩形孔的侧壁分别与对应的竖杆的外侧滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内置盒的后侧内壁固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与转动杆的外侧固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内置盒的右侧内壁固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与螺杆的外侧固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的上表面开设有四个第二螺纹孔。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电力工程用线夹，具备以下有益效果：
15.该电力工程用线夹，通过设置旋钮、螺杆、活动板、矩形齿板、第一齿轮、转动杆、第二齿轮、l形齿板、连接杆、矩形板和挤压板，转动旋钮，旋钮带动螺杆转动，螺杆转动带动活动块移动，活动块移动带动矩形齿板移动，矩形齿板移动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动两个l形齿板移动，l形齿板移动带动对应的连接杆移动，连接杆移动带动对应的矩形板移动，矩形板移动带动对应的夹持板移动，从而实现对不同粗细的线缆进行夹持固定。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型立体剖视结构示意图；
18.图3为图2的右视图。
19.图中：1、内置盒；2、固定板；3、旋钮；4、矩形板；5、夹持板；6、连接杆；7、螺杆；8、滑杆；9、矩形齿板；10、第一齿轮；11、转动杆；12、活动块；13、限位板；14、复位弹簧；15、定位板；16、竖杆；17、矩形杆；18、第二齿轮；19、l形齿板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1
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3所示，本实用新型提供以下技术方案：一种电力工程用线夹，包括固定板2，固定板2的上表面固定安装有内置盒1，内置盒1的左侧内壁和右侧内壁之间固定安装有滑杆8，内置盒1的右侧内壁转动安装有螺杆7，螺杆7的左端延伸至内置盒1的外侧，螺杆7的左端固定安装有旋钮3，螺杆7的外侧螺纹连接有活动块12，活动块12的下表面固定安装有矩形齿板9，活动块12滑动套设在滑杆8的外侧，内置盒1的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有转动杆11，转动杆11的外侧固定安装有第一齿轮10和第二齿轮18，第一齿轮10与
矩形齿板9相啮合，内置盒1的前侧内壁固定安装有两个定位板15，两个定位板15相互远离的一侧均固定安转有复位弹簧14，两个复位弹簧14相互远离的一端均固定安装有限位板13，两个限位板13相互靠近的一侧均固定安装有竖杆16，两个竖杆16相互远离的一端均固定安装有矩形杆17，矩形杆17相互靠近的一端均固定安装有l形齿板19，l形齿板19与第二齿轮18相啮合，内置盒1的前侧内壁开设有两个滑槽，l形齿板19的前侧均固定安装有连接杆6，连接杆6的前侧均固定安装有矩形板4，矩形板4相互靠近的一侧均固定安装有夹持板5。
23.本实施方案中，复位弹簧14的设置起到了复位的作用。
24.具体的，活动块12的左侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与螺杆7螺纹连接。
25.本实施例中，第一螺纹孔的设置起到了螺纹连接的作用。
26.具体的，活动块12的左侧开设有方形孔，方形孔的侧壁与滑杆8的外侧滑动连接。
27.本实施例中，方形孔的设置起到了滑动连接的作用。
28.具体的，定位板15的上表面均开设有矩形孔，矩形孔的侧壁分别与对应的竖杆16的外侧滑动连接。
29.本实施例中，矩形孔的设置起到了滑动连接的作用。
30.具体的，内置盒1的后侧内壁固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与转动杆11的外侧固定连接。
31.本实施例中，第一轴承的设置起到了定位的作用，使得转动杆11只能在第一轴承内转动不会出现位置异动的现象。
32.具体的，内置盒1的右侧内壁固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与螺杆7的外侧固定连接。
33.本实施例中，第二轴承的设置起到了定位的作用，使得螺杆7只能在第二轴承内转动不会出现位置异动的现象。
34.具体的，固定板2的上表面开设有四个第二螺纹孔。
35.本实施例中，第二螺纹孔的设置起到了螺纹连接的作用。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对不同大小的线缆进行夹紧时，转动旋钮3，旋钮3带动螺杆7转动，螺杆7转动带动活动块12移动，活动块12移动带动矩形齿板9移动，矩形齿板9移动带动第一齿轮10转动，第一齿轮10转动带动转动杆11转动，转动杆11转动带动第二齿轮18转动，第二齿轮18转动带动两个l形齿板19移动，l形齿板19移动带动对应的连接杆6移动，连接杆6移动带动对应的矩形板4移动，矩形板4移动带动对应的夹持板5移动，从而实现对不同粗细的线缆进行夹持固定。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。