一种节能型自散热电动机的制作方法

1.本发明涉及节能型电动机领域，具体为一种节能型自散热电动机。


背景技术：

2.电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机的散热工作一般是依靠转子带动风扇运动进行散热，而当电动机在停止后，风扇停止转动散热效果就会消失，导致散热效果不够持久也不够全面。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能型自散热电动机，可以有效的解决装置工作时，当电动机停止工作后，散热效果就会停止，导致的散热只能依靠电力驱动以及散热效果差的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：包括电机壳，所述电机壳的内侧安装有定子与转子，所述转子的位于定子的内侧，所述转子的内侧安装有传动杆，所述电机壳的一端安装有散热盖，所述散热盖包括盖体与若干组摆动组件，贯穿所述盖体的一端开设有若干组通风槽，所述盖体的内侧安装有环形绳，所述环形绳的外侧安装有若干个拨动球，所述盖体的内侧开设有若干组内置槽，且若干组摆动组件位于内置槽内侧。
7.优选的，所述摆动组件包括受风罩，所述受风罩的一端呈圆形设置，且受风罩的另一端开设有鼓风槽，所述受风罩的另一端安装有凸块，所述受风罩的外侧安装有若干根连接绳，所述连接绳的一端安装有弹簧条，弹簧条的一端安装有连接环，所述传动杆的一端安装有滑动杆，所述滑动杆的外侧安装有风扇。
8.优选的，所述传动杆的内侧靠一端开设有限位槽，所述滑动杆远离风扇的一端安装有异形盘，所述传动杆的内侧开设有四组斜槽，所述斜槽的内侧安装有滑块，四组所述滑块的一端之间安装有撞击块。
9.优选的，所述撞击块包括前端块和收缩球，收缩球为中空型设置，滑块的一端与收缩球的内侧滑动连接，滑块通过斜槽与传动杆滑动连接。
10.优选的，所述异形盘与限位槽的外形相同，均为一个大圆盘加四个小圆盘连接而成，异形盘与传动杆的内侧滑动连接。
11.优选的，所述连接环与环形绳滑动连接，环形绳的外侧与隔离网接触连接，拨动球与环形绳固定连接。
12.优选的，所述弹簧条的一端与连接绳固定连接，弹簧条的另一端与连接环固定连接，弹簧条与连接绳固定连接，若干根连接绳均与受风罩的外侧固定连接。
13.(三)有益效果
14.(1)本发明当传动杆正常转动时，由于斜槽的倾斜设置，使得滑块在斜槽内部产生向外的离心力，而滑块的向外滑动，会带动撞击块一起向外运动，使得撞击块撞击异形盘，让异形盘镶嵌在限位槽中，让风扇可以正常运动，传动杆停止转动后，由于风扇产生的风力是向外的，使得滑动杆带动异形盘向内移动，此时风力产生的作用力大于离心力，让异形盘脱离限位槽，让滑动杆可以相对传动杆继续转动，利用惯性延长了风扇的工作时间，增加了电动机的散热效果，实现了电动机的自散能力。
15.(2)本发明当风扇产生风力吹向盖体后，部分风力会作用到受风罩上，配合受风罩上开设的鼓风槽，可以让受风罩在风力的作用下向外移动，受风罩的移动会拉动连接绳与弹簧条，配合连接环的连接，可以拉动环形绳向中心收紧，同时配合弹簧条的设置，让拨动球可以重复摩擦隔离网，协助风力将隔离网上附着的灰尘吹出，从而进一步提高了电动机的散热效果，同时保证了电机壳内侧的清洁。
16.(3)本发明当受风罩向外移动后，配合弹簧条的拉力，可以将受风罩拉回，当拉回的力度产生偏差后，配合受风罩的形状设置以及五角被拉扯的形态设置，会导致受风罩呈现起伏摇摆运动，使得环形绳被拉扯的更剧烈，用以增加拨动球对隔离网的摩擦频率，用来加强灰尘残渣的清洁效果，同时配合风扇的延长效果，可以在电动机工作结束后继续散热和清理电机，不仅提高自散热的效果，同时为下一次启动提供清洁的工作环境。
17.(4)本发明通过利用传动杆在结束工作残留的大量惯性，让风扇在电力停止后，依旧进行转动持续散热工作，同时配合无残留的散热盖，从而有效的解决装置工作时，当电动机停止工作后，散热效果就会停止，导致的散热只能依靠电力驱动以及散热效果差的问题。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明散热盖的侧视图；
20.图3为本发明散热盖的剖视图；
21.图4为本发明摆动组件的部分结构示意图；
22.图5为本发明传动杆与风扇的连接图；
23.图6为本发明传动杆的剖视图。
24.其中，1、电机壳；2、定子；3、转子；4、传动杆；5、散热盖；6、盖体；7、摆动组件；8、通风槽；9、环形绳；10、隔离网；11、拨动球；12、内置槽；13、受风罩；14、凸块；15、鼓风槽；16、连接绳；17、弹簧条；18、连接环；19、风扇；20、滑动杆；21、异形盘；22、限位槽；23、撞击块；24、滑块；25、斜槽。
具体实施方式
25.下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.如图1
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6所示，一种节能型自散热电动机，包括电机壳1，电机壳1的内侧安装有定子2与转子3，转子3的位于定子2的内侧，转子3的内侧安装有传动杆4，电机壳1的一端安装
有散热盖5，散热盖5包括盖体6与若干组摆动组件7，贯穿盖体6的一端开设有若干组通风槽8，盖体6的内侧安装有环形绳9，环形绳9的外侧安装有若干个拨动球11，盖体6的内侧开设有若干组内置槽12，且若干组摆动组件7位于内置槽12内侧。
27.摆动组件7包括受风罩13，受风罩13的一端呈圆形设置，且受风罩13的另一端开设有鼓风槽15，受风罩13的另一端安装有凸块14，受风罩13的外侧安装有若干根连接绳16，连接绳16的一端安装有弹簧条17，弹簧条17的一端安装有连接环18，传动杆4的一端安装有滑动杆20，滑动杆20的外侧安装有风扇19，通过设置滑动杆20实现了分离与连接的功能。
28.传动杆4的内侧靠一端开设有限位槽22，滑动杆20远离风扇19的一端安装有异形盘21，传动杆4的内侧开设有四组斜槽25，斜槽25的内侧安装有滑块24，四组滑块24的一端之间安装有撞击块23，通过设置斜槽23用来为滑块24提供离心力的形成调节。
29.撞击块23包括前端块和收缩球，收缩球为中空型设置，滑块24的一端与收缩球的内侧滑动连接，滑块24通过斜槽25与传动杆4滑动连接，通过设置撞击块23用来协助异形盘21与限位槽22的连接。
30.异形盘21与限位槽22的外形相同，均为一个大圆盘加四个小圆盘连接而成，异形盘21与传动杆4的内侧滑动连接，通过设置异形盘21与限位槽22实现风扇19的固定传动和脱离转动功能。
31.连接环18与环形绳9滑动连接，环形绳9的外侧与隔离网10接触连接，拨动球11与环形绳9固定连接，通过设置环形绳9和拨动球11可以对隔离网10进行摩擦，从而减少灰尘的残留。
32.弹簧条17的一端与连接绳16固定连接，弹簧条17的另一端与连接环18固定连接，弹簧条17与连接绳16固定连接，若干根连接绳16均与受风罩13的外侧固定连接，通过设置受风罩13可以带动环形绳9在风力的作用下拉伸和释放。
33.使用时，给电动机连接电源，通过电线圈在磁场中受力转动，带动转子3与传动杆4转动，实现电力驱动的功能，在电力停止后，滑动杆20会脱离传动杆4的本体继续转动，从而延长了装置的散热效果，实现了自散热效果。
34.当传动杆4正常转动时，由于斜槽25的倾斜设置，使得滑块24在斜槽25内部产生向外的离心力，而滑块24的向外滑动，会带动撞击块23一起向外运动，使得撞击块23撞击异形盘21，让异形盘21镶嵌在限位槽22中，让风扇19可以正常运动，传动杆4停止转动后，由于风扇19产生的风力是向外的，使得滑动杆20带动异形盘21向内移动，此时风力产生的作用力大于离心力，让异形盘21脱离限位槽22，让滑动杆20可以相对传动杆4继续转动，利用惯性延长了风扇19的工作时间，增加了电动机的散热效果，实现了电动机的自散能力。
35.当风扇19产生风力吹向盖体6后，部分风力会作用到受风罩13上，配合受风罩13上开设的鼓风槽15，可以让受风罩13在风力的作用下向外移动，受风罩13的移动会拉动连接绳16与弹簧条17，配合连接环18的连接，可以拉动环形绳9向中心收紧，同时配合弹簧条17的设置，让拨动球11可以重复摩擦隔离网10，协助风力将隔离网10上附着的灰尘吹出，从而进一步提高了电动机的散热效果，同时保证了电机壳1内侧的清洁。
36.当受风罩13向外移动后，配合弹簧条17的拉力，可以将受风罩13拉回，当拉回的力度产生偏差后，配合受风罩13的形状设置以及五角被拉扯的形态设置，会导致受风罩13呈现起伏摇摆运动，使得环形绳9被拉扯的更剧烈，用以增加拨动球11对隔离网10的摩擦频
率，用来加强灰尘残渣的清洁效果，同时配合风扇19的延长效果，可以在电动机工作结束后继续散热和清理电机，不仅提高自散热的效果，同时为下一次启动提供清洁的工作环境。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。