一种具有自动检测降温功能的节能型环网柜的制作方法

1.本实用新型涉及环网柜技术领域，具体为一种具有自动检测降温功能的节能型环网柜。


背景技术：

2.环网柜指环网内部的各个配电支路节点配设的开关柜，具有结构简单、体积小、性能高以及供电安全等良好特性，广泛使用于配电站中，然而现有的节能型环网柜还存在以下问题：
3.公开号为cn211063161u的一种环网柜，该网柜结构简单，摒弃传统一体化结构，环网柜电器柜与环网柜操作柜可以自由拆卸，占地面积小，方便用户运输与存储，同时方便用户维修与更换环网柜电器柜与环网柜操作柜，然而该环网柜在长时间使用过后，内部元件由于高负荷运转会产生大量热量，若不及时进行降温处理，则将影响环网柜的正常使用，同时现有的通常会开设有通孔以便散去热气，但若处于雨天时，雨水容易进入柜体内部而对内部线路造成短路，从而影响使用安全。
4.所以我们提出了一种具有自动检测降温功能的节能型环网柜，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有自动检测降温功能的节能型环网柜，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的环网柜在长时间使用过后，内部元件由于高负荷运转而产生大量热量，若不及时进行降温处理，则将影响环网柜的正常使用，同时通常会开设有通孔以便对热气进行散热，若处于雨天时，雨水容易进入柜体内部，容易对内部线路造成短路，影响使用安全的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动检测降温功能的节能型环网柜，包括：
7.柜体，其稳定水平安装于配电站内，且所述柜体的内部分别嵌入安装有温度感应器和伺服电机；
8.扇叶，其端部与所述伺服电机的输出端相互连接，并且所述扇叶位于空腔的内部，而且所述空腔开设于所述柜体的内部；
9.转辊，其轴承安装于所述柜体的中部，且所述转辊与水平面相互平行，并且所述转辊的中部轴连接有第一连接杆；
10.挡板，其呈2组对称轴承安装于所述柜体的上端两侧，且所述挡板与滤网相对分布，并且所述滤网固定安装于所述柜体的上端。
11.优选的，所述转辊的上端等间距开设有出风口，且所述出风口通过软管相互连接，并且所述软管的一端与所述空腔相互连通，使得当扇叶转动后，所产生的风可以依次通过空腔、软管和出风口向柜体内部进行降温。
12.优选的，所述第一连接杆的下端轴承安装于第二连接杆的一端，且所述第二连接杆轴连接于所述柜体的中部内，并且所述第二连接杆与所述伺服电机的输出端之间安装有锥齿传动组件，使得伺服电机在带动扇叶转动的同时，可以通过锥齿传动组件带动第二连接杆进行转动。
13.优选的，所述第二连接杆呈“v”字形结构设置，且所述第二连接杆的转动轴与第一连接杆的中心轴相交，使得当第二连接杆转动后，可以通过第一连接杆带动转辊进行来回摆动，扩大风冷面积。
14.优选的，所述挡板与转辊之间连接有牵引线，且2个所述挡板上缠绕的牵引线方向相反，使得转辊转动后，可以通过牵引线带动挡板进行转动。
15.优选的，所述挡板与所述柜体之间焊接有扭力弹簧，且所述挡板与柜体之间的连接点位于所述挡板的上端，使得当转辊反向转动后，挡板可以在扭力弹簧的作用下，进行复位，防止雨滴进入柜体内部。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动检测降温功能的节能型环网柜；
17.1、设置有第一连接杆和第二连接杆，使得当柜体内部温度过高时，温度感应器驱动伺服电机进行启动，进而带动扇叶转动，从而扇叶所产生的风将依次通过空腔、软管和出风口，向柜体内部元件进行风冷降温，且在锥齿传动组件以及“v”字形设置的第二连接杆的作用下，可以带动转辊进行前后摆动，进而可以扩大风冷面积，提高降温效果；
18.2、设置有挡板和牵引线，使得当需要对内部进行降温处理时，转辊可以通过牵引线带动挡板在内部进行转动，进而热气可以通过滤网向外部进行散热，当需要进行防雨处理时，挡板在自身重力和扭力弹簧的弹性作用下，可以进行复位，进而可以防止雨滴进入柜体内部而对电路造成影响。
附图说明
19.图1为本实用新型正剖结构示意图；
20.图2为本实用新型转辊转动后侧剖结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型挡板正剖结构示意图；
23.图5为本实用新型挡板侧剖结构示意图。
24.图中：1、柜体；2、温度感应器；3、伺服电机；4、扇叶；5、空腔；6、转辊；7、出风口；8、软管；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、锥齿传动组件；12、牵引线；13、滤网；14、挡板；15、扭力弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动检测降温功能的节能
型环网柜，包括柜体1、温度感应器2、伺服电机3、扇叶4、空腔5、转辊6、出风口7、软管8、第一连接杆9、第二连接杆10、锥齿传动组件11、牵引线12、滤网13、挡板14和扭力弹簧15：
27.柜体1，其稳定水平安装于配电站内，且柜体1的内部分别嵌入安装有温度感应器2和伺服电机3；
28.扇叶4，其端部与伺服电机3的输出端相互连接，并且扇叶4位于空腔5的内部，而且空腔5开设于柜体1的内部；
29.转辊6，其轴承安装于柜体1的中部，且转辊6与水平面相互平行，并且转辊6的中部轴连接有第一连接杆9；
30.挡板14，其呈2组对称轴承安装于柜体1的上端两侧，且挡板14与滤网13相对分布，并且滤网13固定安装于柜体1的上端；
31.转辊6的上端等间距开设有出风口7，且出风口7通过软管8相互连接，并且软管8的一端与空腔5相互连通，如图1所示，使得当温度感应器2检测到柜体1内部温度过高时，驱动伺服电机3，伺服电机3带动扇叶4进行转动，扇叶4所产生的风将依次经过空腔5、软管8和出风口7向柜体1内部元件进行降温；
32.第一连接杆9的下端轴承安装于第二连接杆10的一端，且第二连接杆10轴连接于柜体1的中部内，并且第二连接杆10与伺服电机3的输出端之间安装有锥齿传动组件11，第二连接杆10呈“v”字形结构设置，且第二连接杆10的转动轴与第一连接杆9的中心轴相交，如图1
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2所示，使得当伺服电机3启动后，可以通过锥齿传动组件11带动第二连接杆10进行转动，当第二连接杆10转动后，可带动第一连接杆9围绕第二连接杆10的转动轴进行转动，由于第一连接杆9的上端轴连接于转辊6的中部，故而将带动转辊6进行前后摆动，进而可以扩大风冷面积，提高降温效果；
33.挡板14与转辊6之间连接有牵引线12，且2个挡板14上缠绕的牵引线12方向相反，挡板14与柜体1之间焊接有扭力弹簧15，且挡板14与柜体1之间的连接点位于挡板14的上端，如图1和图3
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5所示，使得当转辊6转动后，可以通过牵引线12带动挡板14进行转动，从而热气可以通过滤网13排出于柜体1之外，同时当处于雨季时，挡板14在扭力弹簧15的弹性作用下，将滤网13进行遮盖，进而可以防止雨滴进入柜体1内部，对电路使用安全起到一定的保护作用。
34.工作原理：在使用该具有自动检测降温功能的节能型环网柜时，如图1
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5所示，将柜体1稳定安装于配电站内，在温度感应器2检测到柜体1内部温度过高时，驱动伺服电机3，伺服电机3带动扇叶4进行转动，进而所产生的风可以依次通过空腔5、软管8和出风口7向柜体1内部元件进行降温，同时在锥齿传动组件11的作用下，可带动第一连接杆9围绕第二连接杆10的转动轴进行转动，由于第一连接杆9的上端轴连接于转辊6的中部，故而将带动转辊6进行前后摆动，扩大风冷面积，提高降温效果，且当转辊6转动后，可以通过牵引线12带动挡板14进行转动，热气可以通过滤网13排出于柜体1外，而当处于雨季时，挡板14在扭力弹簧15的弹性作用下，将滤网13进行遮盖，进而可以防止雨滴进入柜体1内部，对电路使用安全起到一定的保护作用。
35.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。