一种电气工程管线连接保护装置的制作方法

1.本技术涉及电气工程的领域，尤其是涉及一种电气工程管线连接保护装置。


背景技术：

2.目前,在电气工程管线的连接处通常设置有保护装置对电气工程管线进行保护，避免电气管线连接处发生脱落给电缆造成损坏。
3.现有公告号为cn211183249u的中国实用新型专利文件公开了一种电气工程管线连接保护装置，包括上壳和下壳，上壳的一端安装有安装固定座一，下壳的一端安装有安装固定座二，上壳和下壳之间通过固定螺栓连接，固定螺栓上螺纹连接有螺帽，上壳和下壳上均匀开设有多个紧固螺栓孔，紧固螺栓孔内安装有紧固螺栓，紧固螺栓的下方安装有紧固块，紧固块可以挤压安装在保护装置内的电气工程管线。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述的保护装置需要安装很多的螺栓，在操作过程中较为繁琐，需要耗费较多的时间。


技术实现要素：

5.为了方便安装，本技术提供一种电气工程管线连接保护装置。
6.本技术提供的一种电气工程管线连接保护装置采用如下的技术方案：
7.一种电气工程管线连接保护装置，包括套设于管线外壁上的套设筒，所述套设筒的两端外壁上均开设有切槽，所述切槽贯通套设筒的内外两侧，所述切槽沿套设筒的周向均匀设置有多个，相邻的所述切槽之间形成抵接块，所述套设筒的两端外壁上均滑动连接有滑动筒，所述滑动筒包括套设于套设筒外壁的圆筒段以及圆台段，所述圆台段向远离套设筒的方向半径逐渐变小，所述滑动筒在套设筒上滑动时，所述抵接块能够抵接于圆台段的内壁上，所述套设筒和滑动筒之间设有用于驱动滑动筒向套设筒的中部位置运动的驱动件。
8.通过采用上述技术方案，套设筒套设在管线的连接处，在驱动件的作用下，可以驱动圆筒段向套设筒的中部方向滑动，使得圆台段抵接于抵接块的端部，圆台段的内壁为倾斜状，圆台的内壁抵接于抵接块的端部时，能够驱动抵接块抵紧于管线的外壁上，从而对套设筒进行固定。
9.可选的，所述套设筒的外壁上同轴设有阶梯块，所述圆筒段远离圆台段的一端外壁上同轴设有环凸，所述驱动件包括转动连接于圆筒段的外壁上的压盖，所述环凸能够抵接于压盖的内底面上，所述压盖能够螺纹连接于阶梯块的外壁上。
10.通过采用上述技术方案，压盖螺纹连接在阶梯块的侧壁上，压盖的内底面能够抵接于环凸上，从而驱动滑动筒向套设筒的中部位置滑动。
11.可选的，所述环凸背离阶梯块的一侧上设有密封圈。
12.通过采用上述技术方案，能够提高压盖和环凸之间的密封性，提高保护装置的密封性。
13.可选的，所述套设筒的外壁上设有径向延伸的限位块，所述圆筒段的内壁上开设有用于供限位块滑动的限位槽，所述限位槽的延伸方向平行于圆筒段的轴线方向。
14.通过采用上述技术方案，在限位块和限位槽的作用下，滑动筒不能够转动，只能够沿着其轴线方向滑动，更加方便操作。
15.可选的，所述圆台段远离圆筒段的一端设有密封管，所述密封管能够包覆于管线的外壁上。
16.通过采用上述技术方案，在密封管的作用下，能够提高滑动筒和管线之间的密封性。
17.可选的，所述密封管为热缩管。
18.通过采用上述技术方案，密封管为热缩管，经过加热即可以使得密封管紧密的包覆于管线外壁上，能够更好的提高滑动筒和管线的密封性。
19.可选的，所述压盖的外壁上设有防滑纹。
20.通过采用上述技术方案，方便转动压盖，提高实用性。
21.可选的，所述套设筒的外壁上螺纹连接有抵接螺钉。
22.通过采用上述技术方案，抵接螺钉能够抵紧于管线，从而对套设筒先进行预固定，方便后期的安装。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.驱动滑动筒在套设筒上滑动，即可以驱动圆台段抵接于抵接块的端部上，从而使得抵紧块夹紧于管线；
25.2.压盖在阶梯块上螺纹前进，即可以驱动圆台段的内壁抵接于抵接块的端部上。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图；
27.图2是本技术实施例中滑动筒的爆炸结构示意图。
28.附图标记说明：1、管线；2、套设筒；3、切槽；4、抵接块；5、滑动筒；51、圆筒段；52、圆台段；6、驱动件；61、压盖；7、阶梯块；8、环凸；9、限位块；10、限位槽；11、密封管；12、防滑纹；13、抵接螺钉。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种电气工程管线连接保护装置。参照图1和图2，管线连接保护装置包括套设于管线1外壁上的套设筒2，套设筒2为圆筒状结构，管线1连接之前先将套设筒2套设于管线1上，管线1连接好后再滑动套设筒2，使得套设筒2遮盖于管线1的连接处。
31.参照图1和图2，套设筒2的两端均开设有切槽3，切槽3贯通套设筒2的两侧，切槽3的延伸方向平行于套设筒2的轴线方向。切槽3开设有多个并且沿套设筒2的周向均匀设置，使得相邻的切槽3之间形成抵接块4，抵接块4具有一定的弹性。套设筒2的两端均套设有滑动筒5，滑动筒5包括滑动连接于套设筒2外壁上的圆筒段51，还包括连接在圆筒段51一端的圆台段52。圆台段52向远离圆筒段51的方向半径逐渐变小，圆台段52的内壁也具有倾斜的斜面。圆筒段51在套设筒2的外壁上向套设筒2的中部方向滑动时，圆台段52的内壁能够抵
紧于抵接块4的端部上，从而驱动抵接块4抵紧于管线1的外壁上，对套设筒2的位置进行定位。
32.参照图1和图2，套设筒2和滑动筒5之间安装有用于驱动滑动筒5滑动的驱动件6。套设筒2的外壁上固定有阶梯块7，阶梯块7呈圆环结构且和套设筒2同轴设置。驱动件6包括转动连接于圆筒段51外壁上的压盖61。压盖61为内部中空结构，并且压盖61向阶梯块7的方向延伸，圆筒段51穿设过压盖61，从而使得压盖61能够在圆筒段51的外壁上转动。圆筒段51靠近阶梯块7的一端同轴设置有环凸8，环凸8的外径等于或小于阶梯块7的外径，环凸8的外径也小于压盖的内径，压盖61能够螺纹连接于阶梯块7的外壁上。压盖61在阶梯块7上螺纹前进时，环凸8抵触于压盖61的内底面上，从而驱动滑动筒5向阶梯块7的方向运动，从而将驱动圆筒段51的端面抵紧于阶梯块7的端面上。此时，抵接块4的端部抵紧于圆台段52的内壁上。为了提高环凸8和压盖61之间的密封性，可以在环凸8背离阶梯块7的一侧上粘接上密封圈（图中未示出）。
33.参照图1和图2，为了使得转动压盖61时，滑动筒5不会跟着旋转，套设筒2的外壁上固定有径向延伸的限位块9，圆筒段51的内壁上开设有用于供限位块9滑动的限位槽10。限位槽10的延伸方向平行于圆筒段51的轴线方向，限位块9限位于限位槽10内，从而使得滑动筒5不能够再转动。进一步的，为了方便转动压盖61，压盖61的外壁上设有防滑纹12。
34.参照图2，圆台段52远离圆筒段51的一端还设置有密封管11，密封管11和圆台段52同轴设置，密封管11具有一定的弹性，使得密封管11能够包覆于管线1的外壁上。密封管11可以选择热缩管，通过粘接的方式连接于圆台段52的端面上，安装完毕后，通过加热，使得热缩管紧密的包覆于管线1外壁上。
35.参照图2，套设筒2上螺纹连接有抵接螺钉13，抵接螺钉13的一端能够抵紧于管线1外壁上，从而对套设筒2进行预固定。
36.本技术实施例一种电气工程管线连接保护装置的实施原理为：套设筒2滑动时管线1连接处，通过抵紧螺钉对套设筒2进行预固定，转动压盖61，使得压盖61在阶梯块7的外壁上螺纹前进，使得圆台段52的内壁能够抵紧于抵紧块的端部上，使得圆筒段51的端部抵接于阶梯块7的端面，然后加热热缩管，使得热缩管紧密的包覆于管线1外壁上。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。