一种水利水电工程用埋线装置的制作方法

1.本实用新型涉及埋线设备技术领域，尤其涉及一种水利水电工程用埋线装置。


背景技术：

2.水是人类赖于生存的基本要素，电力是社会发展的主要能源，水利水电工程学科是在水的自然特性研究之基础上，以工程或非工程措施调控和利用水能资源的工程科学，水利水电工程随着社会的发展，会对其不断的维修扩建，在实施水利水电工程中，需要利用埋线装置在管道内铺设不同的电缆，现有的水利水电工程用埋线装置，在使用时，需要利用埋线装置上的压线辊将线路压入预埋坑的内部；
3.现有的水利水电工程用埋线装置，其上的压线辊存在不便于根据实际需要对其高度进行调节的缺点，由于预埋坑的深度不一，进而造成埋线装置的适用性较差，且在不使用时，不便于对绕线轴进行固定，进而容易因误碰造成绕线轴自转释放电缆造成凌乱的现象，不能满足使用需求，因此我们提出了一种水利水电工程用埋线装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水利水电工程用埋线装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水利水电工程用埋线装置，包括埋线装置本体，所述埋线装置本体包括底座，底座的顶部转动安装有绕线轴，底座的底部四角均转动安装有万向轮，底座的左侧固定连接有倾斜设置的u形推杆，所述底座上设有压固机构和压线调节机构，所述压固机构包括固定安装在底座顶部一侧的l形板，l形板内设有压块，压块的底部粘接固定有防滑胶皮，防滑胶皮的底部与绕线轴的顶部紧密接触，压块的顶部固定连接有固定块，固定块的顶部转动安装有t形螺杆，t形螺杆的顶部延伸至l形板的上方，l形板螺纹套设在t形螺杆上，固定块的右侧固定连接有矩形杆，l形板滑动套设在矩形杆上；
7.所述压线调节机构包括开设在底座顶部的穿孔，穿孔的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有转辊，底座的下方设有转轴，转轴上转动套设有多个压线辊，绕线轴上缠绕并固定有多根线缆，线缆的一端依次绕过转辊的右侧和对应的压线辊的底部，压线辊的顶部延伸至穿孔内，压线辊的顶部两侧均固定连接有第一螺杆，两个第一螺杆的顶端均延伸至底座的上方并固定连接有同一个移动板，底座的顶部固定连接有固定板，固定板的顶部转动安装有两个内螺纹套管，内螺纹套管的底端延伸至穿孔内，内螺纹套管螺纹套设在对应的第一螺杆上，内螺纹套管上固定套设有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，两个内螺纹套管中位于前侧的内螺纹套管上固定套设有第一齿轮，固定板的底部嵌装有驱动电机，驱动电机的输出轴底端固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，移动板的右侧固定连接有两个定位杆，定位杆的底端延伸至穿孔内并固定连接有防脱块，固定板滑动套设在两个定位杆上。
8.优选的，所述l形板的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与t形螺杆螺纹连接。
9.优选的，所述l形板的顶部内壁上开设有第一矩形孔，第一矩形孔的内壁与矩形杆的外侧滑动连接，第一矩形孔的右侧内壁上开设有限位孔，矩形杆的右侧固定连接有限位块，限位块与限位孔滑动连接。
10.优选的，所述固定板的顶部开设有两个第一圆形孔，第一圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与对应的内螺纹套管的外侧固定连接。
11.优选的，所述固定板的顶部开设有两个第二矩形孔和安装孔，第二矩形孔的内壁与对应的定位杆的外侧滑动连接，安装孔的内壁与驱动电机的外侧固定连接。
12.优选的，所述压线辊的前侧开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与转轴的外侧固定连接。
13.优选的，所述固定块的顶部开设有转动槽，转动槽内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈内侧与t形螺杆的外侧固定连接。
14.优选的，所述穿孔的前侧内壁和后侧内壁上均固定连接有第四轴承，两个第四轴承的内圈内固定套设有同一个销轴，转辊的前侧设有第三圆形孔，第三圆形孔的内壁与销轴的外侧固定连接。
15.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过底座、绕线轴、压线辊、l形板、压块、固定块、矩形杆、t形螺杆、转轴、穿孔、第一螺杆、移动板、定位杆、固定板、内螺纹套管、第一齿轮、第二齿轮、驱动电机、链轮与链条相配合，进行压线作业时，将压线辊深入到预埋坑内，线缆的一端与预埋坑的内壁固定，需要根据预埋坑的深度对压线辊的高度进行调节时，正向启动驱动电机带动带第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿轮带动前侧的内螺纹套管转动，前侧的内螺纹套管通过两个链轮和链条带动后侧的内螺纹套管转动，内螺纹套管在对应的第一螺杆上转动并带动第一螺杆向下移动，两个第一螺杆同时通过移动板带动两个定位杆分别在对应的第二矩形孔内向下滑动，两个第一螺杆还通过转轴带动多个压线辊向下移动，调节好压线辊的高度位置时，停止驱动电机，使得多个压线辊被固定，调节完成；
17.需要解除对绕线轴的固定，正向转动t形螺杆，t形螺杆转动的同时并通过第三轴承带动固定块向上移动，固定块通过压块带动防滑胶皮向上与绕线轴分离，此时向左拉动u形推杆，u形推杆通过底座带动绕线轴拉扯线缆向左移动，在拉扯力的作用下，使得线缆拖拽绕线轴使其自动转动并对线缆进行释放，线缆释放完成后，反向转动t形螺杆，t形螺杆转动的同时并通过第三轴承带动固定块向下移动，固定块通过压块带动防滑胶皮向下移动至与绕线轴的顶部紧密接触，使得绕线轴被固定。
18.本实用新型设计合理，便于根据实际需要对压线辊的高度位置进行调节，使其能够满足在不同深度的预埋坑内进行压线作业，提高适用范围，方便人员进行埋线作业，且便于根据使用需要对绕线轴进行压固作业，避免在不使用时，出现因误碰造成的绕线轴自转释放线缆的现象，满足使用需求。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种水利水电工程用埋线装置的结构示意图；
20.图2为图1的剖视结构示意图；
21.图3为图2中a部分的放大结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种水利水电工程用埋线装置的压线调节机构的右视结构示意图。
23.图中：100底座、101绕线轴、102压线辊、1l形板、2压块、3固定块、4矩形杆、5t形螺杆、6转轴、7穿孔、8第一螺杆、9移动板、10定位杆、11固定板、12内螺纹套管、13第一齿轮、14第二齿轮、15驱动电机、16链轮、17链条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1
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4，一种水利水电工程用埋线装置，包括埋线装置本体，埋线装置本体包括底座100，底座100的顶部转动安装有绕线轴101，底座100的底部四角均转动安装有万向轮，底座100的左侧固定连接有倾斜设置的u形推杆，底座100上设有压固机构和压线调节机构，压固机构包括固定安装在底座100顶部一侧的l形板1，l形板1内设有压块2，压块2的底部粘接固定有防滑胶皮，防滑胶皮的底部与绕线轴101的顶部紧密接触，压块2的顶部固定连接有固定块3，固定块3的顶部转动安装有t形螺杆5，t形螺杆5的顶部延伸至l形板1的上方，l形板1螺纹套设在t形螺杆5上，固定块3的右侧固定连接有矩形杆4，l形板1滑动套设在矩形杆4上；
26.压线调节机构包括开设在底座100顶部的穿孔7，穿孔7的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有转辊，底座100的下方设有转轴6，转轴6上转动套设有多个压线辊102，绕线轴101上缠绕并固定有多根线缆，线缆的一端依次绕过转辊的右侧和对应的压线辊102的底部，压线辊102的顶部延伸至穿孔7内，压线辊102的顶部两侧均固定连接有第一螺杆8，两个第一螺杆8的顶端均延伸至底座100的上方并固定连接有同一个移动板9，底座100的顶部固定连接有固定板11，固定板11的顶部转动安装有两个内螺纹套管12，内螺纹套管12的底端延伸至穿孔7内，内螺纹套管12螺纹套设在对应的第一螺杆8上，内螺纹套管12上固定套设有链轮16，两个链轮16上传动连接有同一个链条17，两个内螺纹套管12中位于前侧的内螺纹套管12上固定套设有第一齿轮13，固定板11的底部嵌装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴底端固定连接有与第一齿轮13相啮合的第二齿轮14，移动板9的右侧固定连接有两个定位杆10，定位杆10的底端延伸至穿孔7内并固定连接有防脱块，固定板11滑动套设在两个定位杆10上，本实用新型设计合理，便于根据实际需要对压线辊102的高度位置进行调节，使其能够满足在不同深度的预埋坑内进行压线作业，提高适用范围，方便人员进行埋线作业，且便于根据使用需要对绕线轴101进行压固作业，避免在不使用时，出现因误碰造成的绕线轴101自转释放线缆的现象，满足使用需求。
27.本实用新型中，l形板1的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与t形螺杆5螺纹连接，l形板1的顶部内壁上开设有第一矩形孔，第一矩形孔的内壁与矩形杆4的外侧滑动连接，第一矩形孔的右侧内壁上开设有限位孔，矩形杆4的右侧固定连接有限位块，限位块与限位孔滑动连接，固定板11的顶部开设有两个第一圆形孔，第一圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与对应的内螺纹套管12的外侧固定连接，固定板11的顶部开设有两个第
二矩形孔和安装孔，第二矩形孔的内壁与对应的定位杆10的外侧滑动连接，安装孔的内壁与驱动电机15的外侧固定连接，压线辊102的前侧开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与转轴6的外侧固定连接，固定块3的顶部开设有转动槽，转动槽内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈内侧与t形螺杆5的外侧固定连接，穿孔7的前侧内壁和后侧内壁上均固定连接有第四轴承，两个第四轴承的内圈内固定套设有同一个销轴，转辊的前侧设有第三圆形孔，第三圆形孔的内壁与销轴的外侧固定连接，本实用新型设计合理，便于根据实际需要对压线辊102的高度位置进行调节，使其能够满足在不同深度的预埋坑内进行压线作业，提高适用范围，方便人员进行埋线作业，且便于根据使用需要对绕线轴101进行压固作业，避免在不使用时，出现因误碰造成的绕线轴101自转释放线缆的现象，满足使用需求。
28.工作原理：使用时，预埋坑的前后宽度远远小于前后相对的两个万向轮之间的距离，进行压线作业时，将压线辊102深入到预埋坑内，且线缆的一端与预埋坑的一侧内壁固定，当需要根据预埋坑的深度对压线辊102的高度进行调节时，正向启动驱动电机15，驱动电机15的输出轴带动带第二齿轮14转动，第二齿轮14带动与其相啮合的第一齿轮13转动，第一齿轮13带动对应的前侧的内螺纹套管12转动，前侧的内螺纹套管12带动前侧的链轮16转动，前侧的链轮16通过链条17带动后侧的链轮16转动，后侧的链轮16带动后侧的内螺纹套管12转动，使得两个内螺纹头套管12同时转动，内螺纹套管12在对应的第一螺杆8上转动并带动第一螺杆8向下移动，两个第一螺杆8同时带动移动板9向下移动，移动板9带动两个定位杆10分别在对应的第二矩形孔内向下滑动，同时两个第一螺杆8还带动转轴6向下移动，转轴6带动多个压线辊102向下移动，使得压线辊102的高度位置发生改变，根据实际需要调节好压线辊102的高度位置时，停止驱动电机15，在内螺纹套管12与对应的第一螺杆8之间的螺纹锁定力作用下下，使得多个压线辊102被固定，进而完成了调节，使得便于根据实际需要对压线辊102的高度位置进行调节，使其能够满足在不同深度的预埋坑内进行压线作业；
29.进行埋线作业时，需要解除对绕线轴101的固定，正向转动t形螺杆5，在开设在l形板1上的螺纹孔的作用下，t形螺杆5转动的同时并向上移动，t形螺杆5通过第三轴承带动固定块3向上移动，固定块3带动压块2向上移动，压块2带动防滑胶皮向上与绕线轴101分离，进而解除了绕线轴101的固定，此时向左拉动u形推杆，u形推杆通过底座100带动绕线轴101向左移动，绕线轴101拉扯线缆向左移动，由于线缆的一端与预埋坑的一侧内壁固定，进而在拉扯力的作用下，线缆拖拽绕线轴101使其自动转动并对线缆进行释放，此时释放的线缆在对应的压线辊102的底部滑动，多个压线辊120的设置，能够实现同时对多个线缆进行压线和释放作业，线缆释放完成后，反向转动t形螺杆5，t形螺杆5转动的同时并向下移动，t形螺杆5通过第三轴承带动固定块3向下移动，固定块3通过压块2带动防滑胶皮向下移动至与绕线轴101的顶部紧密接触，使得便于在释放线缆完成后对绕线轴101进行压固，避免在不使用时，出现因误碰造成的绕线轴101自转释放线缆的现象。
30.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述
术语在本实用中的具体含义。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。