一种变压器套管散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器套管技术领域，具体涉及一种变压器套管散热装置。


背景技术：

2.变压器是电力系统结构中最为复杂、最为核心的电器设备之一。变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘的变压器套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时，变压器套管还起到固定引出线的作用。变压器套管是变压器载流元件之一，在变压器的运行过程中，长期负载电流，当变压器外部发生短路时通过短路电流。因此，对变压器套管的电气强度、机械强度、热稳定性、密封性能、通用性及拆装便捷性均有着很高的要求。
3.变压器套管在使用过程中，其内部会产生大量的热量，如果变压器套管的散热性能较差，不能及时的将其内部的热量散发出来，会导致变压器套管内的温度急剧升高，极易导致变压器套管及其内部的引出线损坏，影响变压器的正常运行。


技术实现要素：

4.对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种变压器套管散热装置，利用围绕管体的换热腔和换热管道，可以供绝缘散热油循环流动，当管体内部温度过高时，换热腔内高温的绝缘散热油可以流入到换热管道内散热降温后并流回，从而及时的将管体内部的热量散发出来，避免管体内的温度急剧升高，有效的提高了变压器套管的使用寿命。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种变压器套管散热装置，包括管体，所述管体内具有孔道，围绕所述管体的外周面上设有换热腔，围绕所述换热腔设有换热管道，所述换热管道与所述换热腔之间设有第一连通管道和第二连通管道以连通，所述第一连通管道和所述第二连通管道上均设有压力阀，所述换热腔和所述换热管道内均充满绝缘散热油。
7.作为一种优选的技术方案，所述管体采用玻璃钢材料制成。
8.作为一种优选的技术方案，所述换热管道的管壁采用导热绝缘材料制成。
9.作为一种优选的技术方案，所述换热管道的管壁采用硅胶、矽胶或陶瓷材料制成。
10.作为一种优选的技术方案，所述第一连通管道和所述第二连通管道分别位于所述管体的两端。
11.作为一种优选的技术方案，所述换热管道设为折线状、s状或者螺旋状。
12.本实用新型的有益效果表现在：
13.本实用新型利用围绕管体的换热腔和换热管道，可以供绝缘散热油循环流动，当管体内部温度过高时，换热腔内部压力升高，将压力阀顶开，换热腔内高温的绝缘散热油可以流入到换热管道内散热降温后并流回，从而及时的将管体内部的热量散发出来，避免管体内的温度急剧升高，有效的提高了变压器套管的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型一种变压器套管散热装置的整体结构示意图。
15.图中：1
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管体、11
‑
孔道、2
‑
换热腔、3
‑
换热管道、4
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第一连通管道、5
‑
第二连通管道、6
‑
压力阀。
具体实施方式
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.请参照图1，为本实用新型一种变压器套管散热装置的一种实施例，包括管体1，管体1内具有孔道11，变压器绕组的引出线可以通过该孔道11穿出；围绕管体1的外周面上设有换热腔2，围绕换热腔2设有换热管道3，换热管道3与换热腔2之间设有第一连通管道4和第二连通管道5以连通，换热腔2、换热管道3、第一连通管道4和第二连通管道5形成循环的连通管道；第一连通管道4和第二连通管道5上均设有压力阀6，换热腔2和换热管道3内均充满绝缘散热油，当管体1内部升温时，换热腔2内的绝缘散热油温度升高，换热腔2内的压力升高，当换热腔2内的压力达到压力阀6的预设阈值时，压力阀6打开，换热腔2内的高温的绝缘散热油自动的流入到换热管道3内，并在换热管道3内快速的散热降温后，可以流回至换热腔2内，通过循环流动的绝缘散热油，可以快速的将管体1内的热量散发出来。
18.需要说明的，请参照图1，通常情况下，变压器套管与变压器的连接端处为主要的热量产生点，因此，换热腔2内靠近第二连通管道5处的绝缘散热油的温度通常略高于靠近第一连通管道4处的绝缘散热油的温度，当压力阀6打开时，换热腔2内的绝缘散热油通过第二连通管流入换热管道3后，然后从第一连通管道4流回至换热腔2，形成绝缘散热油的循环流动。
19.需要说明的，管体1优选的采用玻璃钢材料制成，可以有效的保证管体1的电气强度、机械强度和热稳定性；换热管道3的管壁优选的采用导热绝缘材料制成，保证换热管道3内的绝缘散热油的热量可以及时的散出，具体的，换热管道3的管壁可以采用硅胶、矽胶或陶瓷材料制成。
20.在本实施例中，请参照图1，第一连通管道4和第二连通管道5分别位于管体1的两端，可以保证绝缘散热油可以循环流动。
21.在本实施例中，请参照图1，换热管道3设为折线状、s状或者螺旋状，可以增加换热管道3内的绝缘散热油的流动距离，提高散热效果。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种变压器套管散热装置，其特征是，包括管体，所述管体内具有孔道，围绕所述管体的外周面上设有换热腔，围绕所述换热腔设有换热管道，所述换热管道与所述换热腔之间设有第一连通管道和第二连通管道以连通，所述第一连通管道和所述第二连通管道上均设有压力阀，所述换热腔和所述换热管道内均充满绝缘散热油。2.根据权利要求1所述的一种变压器套管散热装置，其特征是，所述管体采用玻璃钢材料制成。3.根据权利要求1所述的一种变压器套管散热装置，其特征是，所述换热管道的管壁采用导热绝缘材料制成。4.根据权利要求3所述的一种变压器套管散热装置，其特征是，所述换热管道的管壁采用硅胶、矽胶或陶瓷材料制成。5.根据权利要求1所述的一种变压器套管散热装置，其特征是，所述第一连通管道和所述第二连通管道分别位于所述管体的两端。6.根据权利要求1所述的一种变压器套管散热装置，其特征是，所述换热管道设为折线状、s状或者螺旋状。

技术总结
本实用新型公开了一种变压器套管散热装置，它属于变压器套管技术领域，包括管体，管体内具有孔道，围绕管体的外周面上设有换热腔，围绕换热腔设有换热管道，换热管道与换热腔之间设有第一连通管道和第二连通管道以连通，第一连通管道和第二连通管道上均设有压力阀，换热腔和换热管道内均充满绝缘散热油；本实用新型利用围绕管体的换热腔和换热管道，可以供绝缘散热油循环流动，当管体内部温度过高时，换热腔内部压力升高，将压力阀顶开，换热腔内高温的绝缘散热油可以流入到换热管道内散热降温后并流回，从而及时的将管体内部的热量散发出来，避免管体内的温度急剧升高，有效的提高了变压器套管的使用寿命。了变压器套管的使用寿命。了变压器套管的使用寿命。


技术研发人员：曹明波 石孝刚 朱培兵
受保护的技术使用者：山东七星高压电气有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/10/23