一种电池模组及电池包的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池模组及电池包。


背景技术：

2.随着新能源汽车的发展，对动力电池的需求量不断增高，同时，对动力电池的性能要求也不断增高，通常动力电池包由多个电池模组组成，而电池模组则由电芯堆叠体、电池模组外框、汇流排等组成，传统的汇流排的安装往往都是从电芯堆叠体的极耳的宽度方向穿出，然而，这种安装方式会使极耳与汇流排发生干涉，导致安装流程十分繁琐，效率低，成本高；此外，当电芯发生热失控时，高温气体极易从极耳处向上喷发，对电池模组的上盖造成损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电池模组及电池包，以避免在装配时汇流排与极耳发生干涉，简化电池模组的安装流程，提升电池模组的装配效率，同时增强电池模组的热失控防护。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型提供一种电池模组，包括电池模组外框和电芯组件，所述电芯组件设置于所述电池模组外框内，所述电芯组件包括多个电芯和多个极耳，多个所述电芯堆叠设置，所述极耳设置于所述电芯的一端，以使多个所述极耳呈两排设置，所述电池模组外框包括外框主体和上盖组件，所述外框主体设置有容置槽，所述电芯组件能够容置于所述容置槽内；所述上盖组件包括：
6.上盖板，所述上盖板能够盖设于所述容置槽的开口上；
7.两组汇流排，两组所述汇流排分别连接于所述上盖板的两端，所述汇流排能够沿竖直方向插入所述容置槽，并与对应的一排所述极耳相抵接；
8.两组隔热件，两组隔热件设置于所述上盖板的靠近所述电芯组件的一侧，且所述隔热件位于对应的一排所述极耳的上方；及
9.两组fpc板，所述fpc板与对应的一组所述汇流排相连，且一组所述fpc板能够与对应的一排所述极耳电连接。
10.作为优选，所述汇流排包括：
11.支架，所述支架为平板型结构，且与所述上盖板相连；及
12.多个汇流排主体，多个所述汇流排主体间隔设置，并均与所述支架相连，以使所述汇流排呈梳子型。
13.作为优选，所述外框主体包括：
14.两组侧板，两组所述侧板间隔且平行设置；
15.底板，连接于两组所述侧板的一端；及
16.两组端板，两组所述端板间隔设置，所述端板与所述侧板和所述底板垂直设置，并
与所述侧板和所述底板相连，以形成所述容置槽。
17.作为优选，所述底板的靠近所述电芯组件的一侧面上设置有导热胶，以使所述电芯组件与所述底板粘结相连。
18.作为优选，所述上盖板的靠近所述电芯组件的一侧面上设置有结构胶，以使所述电芯组件与所述上盖板粘结相连。
19.作为优选，所述电芯组件还包括：
20.多个隔热缓冲件，所述隔热缓冲件夹设于每两个所述电芯之间。
21.作为优选，所述隔热缓冲件的沿其长度方向的端部与所述极耳的远离所述电芯的端部平齐。
22.作为优选，所述隔热缓冲件的宽度与所述电芯的宽度相同。
23.本实用新型还提供一种电池包，包括外壳、热管理组件以及多个电池模组。
24.本实用新型的有益效果：
25.本实用新型提出的电池模组包括电池模组外框和电芯组件，电芯组件设置于电池模组外框内，电芯组件包括多个电芯和多个极耳，多个电芯堆叠设置，极耳设置于电芯的一端，以使多个极耳呈两排设置，电池模组外框包括外框主体和上盖组件，外框主体设置有容置槽，电芯组件能够容置于容置槽内；上盖组件包括上盖板、两组汇流排、两组隔热件和两组fpc板，上盖板能够盖设于容置槽的开口上；两组汇流排分别连接于上盖板的两端，当将上盖板盖设在容置槽的开口上时，汇流排能够沿竖直方向插入容置槽，并与对应的一排极耳相抵接，当将上盖组件沿竖直方向安装在电池模组外框和电芯组件上时，由于极耳为自由状态，所以汇流排不会与极耳发生强干涉，以便于上盖组件的安装，使得电池模组的装配易于操作，同时便于管控电池模组的质量；两组隔热件设置于上盖板的靠近电芯组件的一侧，且隔热件位于对应的一排极耳的上方，当电芯的极耳处发生热失控时，隔热件能够防止高温气体向上喷发，增强了电池模组的热失控防护能力，提升了电池模组的安全性；fpc板与对应的一组汇流排相连，且一组fpc板能够与对应的一排极耳电连接，以便通过该fpc板对电芯的电容量进行检测和控制；本实用新型中的上盖组件需在装配电池模组之前，将上盖板、两组隔热件、fpc板和两组汇流排提前进行组装，从而极大地减少电池模组的物料种类，并简化了电池模组的组装流程，该电池模组采用了零部件集成化设计，极大地降低了结构复杂度，减小物料号，降低管控成本及零件成本。
26.本实用新型提出的电池包包括外壳、热管理组件以及多个电池模组，该电池包的安全性较高，且该电池包的生产效率高，进而降低了生产成本。
附图说明
27.图1是本实用新型提出的电池模组的示意图；
28.图2是本实用新型提出的电池模组的爆炸图；
29.图3是本实用新型提出的电芯组件的示意图；
30.图4是本实用新型提出的上盖组件和fpc板的示意图；
31.图5是图4中a处的局部放大图；
32.图6是图4中b处的局部放大图。
33.图中：
34.1、电芯组件；2、外框主体；3、上盖组件；4、导热胶；5、结构胶；
35.11、电芯；12、极耳；13、隔热缓冲件；21、侧板；22、底板；23、端板；31、上盖板；32、汇流排；33、隔热件；34、fpc板；
36.321、支架；322、汇流排主体；311、定位孔；312、第二连接孔；
37.3211、定位柱；3212、第一连接孔。
具体实施方式
38.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
39.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
42.本实施例提供一种电池包，该电池包包括外壳、热管理组件、控制组件以及多个电池模组，热管理组件、控制组件和多个电池模组均设置于外壳内，热管理组件与控制组件电连接，热管理组件用于控制和调节电池包内的温度，以使该电池包处于最佳的工作状态，该电池包的安全性较高，且该电池包的生产效率高，进而降低了生产成本。
43.如图1
‑
图3所示，电池模组包括电池模组外框和电芯组件1，电芯组件1设置于电池模组外框内，电芯组件1包括多个电芯11和多个极耳12，多个电芯11堆叠设置，极耳12设置于电芯11的一端，以使多个极耳12呈两排设置，电池模组外框包括外框主体2和上盖组件3，外框主体2设置有容置槽，电芯组件1能够容置于容置槽内；上盖组件3包括上盖板31、两组汇流排32、两组隔热件33和两组fpc板34，上盖板31能够盖设于容置槽的开口上；两组汇流排32分别连接于上盖板31的两端，当将上盖板31盖设在容置槽的开口上时，汇流排32能够沿竖直方向(即从极耳12的长度方向穿出)插入容置槽，并与对应的一排极耳12相抵接，当将上盖组件3沿竖直方向安装在电池模组外框和电芯组件1上时，由于极耳12为自由状态，所以汇流排32不会与极耳12发生强干涉，以便于上盖组件3的安装，使得电池模组的装配易于操作，同时便于管控电池模组的质量；两组隔热件33设置于上盖板31的靠近电芯组件1的
一侧，且隔热件33位于对应的一排极耳12的上方，当电芯11的极耳12处发生热失控时，隔热件33能够防止高温气体向上喷发，增强了电池模组的热失控防护能力，提升了电池模组的安全性；fpc板34与对应的一组汇流排32相连，且一组fpc板34能够与对应的一排极耳12电连接，以便通过该fpc板34对电芯11的电容量进行检测和控制；本实用新型中的上盖组件3需在装配电池模组之前，将上盖板31、两组隔热件33、fpc板34和两组汇流排32提前进行组装，从而极大地减少电池模组的物料种类，并简化了电池模组的组装流程，该电池模组采用了零部件集成化设计，极大地降低了结构复杂度，减小物料号，降低管控成本及零件成本。
44.需要提到的是，在装配电池模组时，需提前将fpc板34安装在对应的一组汇流排32上，并将fpc板34的镍片与汇流排32焊接在一起。
45.如图2所示，外框主体2包括两组侧板21、底板22和两组端板23，两组侧板21间隔且平行设置；底板22连接于两组侧板21的一端；两组端板23间隔设置，端板23与侧板21和底板22垂直设置，并与侧板21和底板22相连，以形成容置槽，该外框主体2的结构较为简单，便于生产。
46.为了便于电池模组的两个铜巴伸出电池模组外框，本实施例在一组端板23上设置了两个缺口，以便铜巴伸出电池模组外框。
47.为了将电芯组件1固定在电池模组外框内，底板22的靠近电芯组件1的一侧面上设置有导热胶4，以使电芯组件1与底板22粘结相连，同时底板22上的导热胶4还有助于将电芯组件1产生的热量传递给底板22，以便于电池组件的散热；此外，上盖板31的靠近电芯组件1的一侧面上设置有结构胶5，以使电芯组件1与上盖板31粘结相连。
48.如图3所示，电芯组件1还设置了多个隔热缓冲件13，隔热缓冲件13夹设于每两个电芯11之间，该隔热缓冲件13的宽度与电芯11的宽度相同，该隔热缓冲件13采用隔热材料和缓冲材料复合制成，以使该隔热缓冲件13具有隔热和缓冲的作用，以防止相邻的两个电芯11发生挤压，还能防止多个电芯11之间进行热传递；优选地，隔热缓冲件13的沿其长度方向的端部与极耳12的远离电芯11的端部平齐，当某一电芯11发生热失控时，该隔热缓冲件13能够防止该电芯11产生的高温气体从极耳12处喷发到相邻的电芯11，提升了电池模组的安全性。
49.如图4所示，汇流排32包括支架321和多个汇流排主体322，支架321为平板型结构，且支架321与上盖板31相连，多个汇流排主体322间隔设置，并均与支架321相连，以使所述汇流排32呈梳子型，该汇流排32与上盖板31相连后，有助于电池模组的装配，在本实施例中，汇流排32采用一体注塑成型，在其他实施例中，多个汇流排主体322可以通过热铆工艺与支架321相连，以形成汇流排32。
50.如图5和图6所示，汇流排32的支架321上设置有多个定位柱3211和多个第一连接孔3212，第一连接块为螺纹孔，上盖板31上设置有多个定位孔311和多个第二连接孔312，第二连接孔312为通孔，定位柱3211能够插接于对应的定位孔311，以对汇流排32和上盖板31进行定位，以便安装，螺栓能够穿过第二连接孔312与第一连接孔3212螺纹连接，以对汇流排32和上盖板31进行固定；可以想到的是，汇流排32和上盖板31还能够通过第一连接孔3212和第二连接孔312进行铆接；在其他实施例中，为了进一步简化上盖组件3的加工流程，汇流排32和上盖板31还可以通过胶水进行粘合。
51.可以想到的是，当将上盖组件3沿竖直方向安装在电池模组外框和电芯组件1上
时，汇流排32的多个汇流排主体322沿竖直方向插入对应的一排极耳12，汇流排主体322插入每两个极耳12之间；当将汇流排主体322插入每两个极耳12之间后，折叠极耳12，使极耳12与对应的汇流排主体322相抵接，以使极耳12与汇流排32电连接，以实现电芯的串联或并联。
52.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。