一种具有密封件的阀盖锻件的制作方法

1.本发明涉及阀盖技术领域，具体为一种具有密封件的阀盖锻件。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等，阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置，阀盖，bonnet，装有阀杆密封件的阀零件，用于连接或是支撑执行机构，装有阀杆密封件的阀零件，用于连接或是支撑执行机构，阀盖与阀体可以是一个整体，也可以分离。闸板阀中阀盖主要起压紧填料作用。
3.存在以下问题：1、现有的阀盖，密封性较差，无法根据需求对阀盖进行开合。
4.2、现有的阀盖，在使用长时间后容易被杂质堵塞，或者内部被腐蚀，降低了使用的寿命。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有密封件的阀盖锻件，解决了阀盖开关不便的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有密封件的阀盖锻件，包括主体，所述主体的顶端转动连接有顶盖，所述主体的内壁上固定连接有密封件，所述密封件的内侧表面上固定连接有装载网，所述装载网的内部设有活性炭，所述密封件的内侧表面上安装有过滤网，所述主体的底端固定连接有固定螺丝，所述固定螺丝的表面固定连接有吸盘，所述主体的顶端内壁设有腔体，所述主体的腔体内设有转块，所述转块的顶端固定连接有转杆，所述转杆的顶部表面上固定连接有转环，所述转环的表面固定连接有密封板。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述顶盖的内部开设有腔体，所述转杆贯穿主体的腔体内壁与顶盖的腔内部相连通。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述顶盖的内壁表面开设有通孔与密封板相适配，且密封板的形状为扇叶状，所述密封板的数量为若干组，且若干组密封板呈环状等距分布。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述装载网的数量为若干组，且若干组装载网呈环状等距分布。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定螺丝和吸盘的数量为两组，且两组固定螺丝和吸盘以主体的水平中心线呈轴对称安装。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述转块的形状为圆盘状，且转块与主体的腔体内壁转动连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤网与密封件呈焊接方式连接，且过滤网的材料为不锈钢材料制成。
13.与现有技术相比，本发明提供了一种具有密封件的阀盖锻件，具备以下有益效果：1、该阀盖锻件，通过设置密封板，当需要对阀盖进行开关的时候，可以通过转动顶盖，在顶盖的转动作用下带动了转块的转动带动了转杆的转动，通过转杆的转动带动了转环的转动，通过转环的转动带动了密封板的转动，从而实现了密封板的伸展与收缩，从而达到可开合的效果。
14.2、该阀盖锻件，通过设置过滤网，当流体中含有固体杂质进入到阀盖中的时候，可以通过过滤网对杂质进行阻隔，再通过装载网内的活性炭对细小杂质还有污染的液体进行吸附，从而达到去除的效果，达到延长阀盖使用寿命的效果。
附图说明
15.图1为本发明外观图；图2为本发明结构示意图；图3为密封件的俯视图。
16.图中：1、主体；2、顶盖；3、密封件；4、装载网；5、活性炭；6、过滤网；7、固定螺丝；8、吸盘；9、转块；10、转杆；11、转环；12、密封板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实施方案中：一种具有密封件的阀盖锻件，包括主体1，主体1的顶端转动连接有顶盖2，主体1的内壁上固定连接有密封件3，密封件3的内侧表面上固定连接有装载网4，装载网4的内部设有活性炭5，密封件3的内侧表面上安装有过滤网6，主体1的底端固定连接有固定螺丝7，固定螺丝7的表面固定连接有吸盘8，主体1的顶端内壁设有腔体，主体1的腔体内设有转块9，转块9的顶端固定连接有转杆10，转杆10的顶部表面上固定连接有转环11，转环11的表面固定连接有密封板12。
19.本实施例中，顶盖2的内部开设有腔体，转杆10贯穿主体1的腔体内壁与顶盖2的腔内部相连通，顶盖2的内壁表面开设有通孔与密封板12相适配，且密封板12的形状为扇叶状，密封板12的数量为若干组，且若干组密封板12呈环状等距分布，装载网4的数量为若干组，且若干组装载网4呈环状等距分布，固定螺丝7和吸盘8的数量为两组，且两组固定螺丝7和吸盘8以主体1的水平中心线呈轴对称安装，转块9的形状为圆盘状，且转块9与主体1的腔体内壁转动连接，过滤网6与密封件3呈焊接方式连接，且过滤网6的材料为不锈钢材料制
成。
20.本发明的工作原理及使用流程：本发明中，首先将主体1通过固定螺丝7固定在指定的位置，通过吸盘8对墙体或者是其他部件进行吸附达到更加稳定的效果，然后当需要对阀盖进行开关的时候，可以通过转动顶盖2，在顶盖2的转动作用下带动了转块9的转动带动了转杆10的转动，通过转杆10的转动带动了转环11的转动，通过转环11的转动带动了密封板12的转动，从而实现了密封板12的伸展与收缩，从而达到可开合的效果，当流体中含有固体杂质进入到阀盖中的时候，可以通过过滤网6对杂质进行阻隔，再通过装载网4内的活性炭5对细小杂质还有污染的液体进行吸附，从而达到去除的效果，达到延长阀盖使用寿命的效果。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有密封件的阀盖锻件，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的顶端转动连接有顶盖（2），所述主体（1）的内壁上固定连接有密封件（3），所述密封件（3）的内侧表面上固定连接有装载网（4），所述装载网（4）的内部设有活性炭（5），所述密封件（3）的内侧表面上安装有过滤网（6），所述主体（1）的底端固定连接有固定螺丝（7），所述固定螺丝（7）的表面固定连接有吸盘（8），所述主体（1）的顶端内壁设有腔体，所述主体（1）的腔体内设有转块（9），所述转块（9）的顶端固定连接有转杆（10），所述转杆（10）的顶部表面上固定连接有转环（11），所述转环（11）的表面固定连接有密封板（12）。2.根据权利要求1所述的一种具有密封件的阀盖锻件，其特征在于：所述顶盖（2）的内部开设有腔体，所述转杆（10）贯穿主体（1）的腔体内壁与顶盖（2）的腔内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种具有密封件的阀盖锻件，其特征在于：所述顶盖（2）的内壁表面开设有通孔与密封板（12）相适配，且密封板（12）的形状为扇叶状，所述密封板（12）的数量为若干组，且若干组密封板（12）呈环状等距分布。4.根据权利要求1所述的一种具有密封件的阀盖锻件，其特征在于：所述装载网（4）的数量为若干组，且若干组装载网（4）呈环状等距分布。5.根据权利要求1所述的一种具有密封件的阀盖锻件，其特征在于：所述固定螺丝（7）和吸盘（8）的数量为两组，且两组固定螺丝（7）和吸盘（8）以主体（1）的水平中心线呈轴对称安装。6.根据权利要求1所述的一种具有密封件的阀盖锻件，其特征在于：所述转块（9）的形状为圆盘状，且转块（9）与主体（1）的腔体内壁转动连接。7.根据权利要求1所述的一种具有密封件的阀盖锻件，其特征在于：所述过滤网（6）与密封件（3）呈焊接方式连接，且过滤网（6）的材料为不锈钢材料制成。

技术总结
本发明属于阀盖技术领域，尤其为一种具有密封件的阀盖锻件，包括主体，主体的顶端转动连接有顶盖，主体的内壁上固定连接有密封件，密封件的内侧表面上固定连接有装载网，装载网的内部设有活性炭，密封件的内侧表面上安装有过滤网，主体的底端固定连接有固定螺丝，固定螺丝的表面固定连接有吸盘，主体的顶端内壁设有腔体，主体的腔体内设有转块，转块的顶端固定连接有转杆，转杆的顶部表面上固定连接有转环。本发明通过设置密封板，在顶盖的转动作用下带动了转块的转动带动了转杆的转动，通过转杆的转动带动了转环的转动，通过转环的转动带动了密封板的转动，从而实现了密封板的伸展与收缩，从而达到可开合的效果。从而达到可开合的效果。从而达到可开合的效果。


技术研发人员：黄滨
受保护的技术使用者：苏州泰金成机械有限公司
技术研发日：2020.04.24
技术公布日：2021/10/26