一种低烟无卤电缆填充绳的制作方法

1.本实用新型涉及电缆填充绳技术领域，具体为一种低烟无卤电缆填充绳。


背景技术：

2.填充绳作为填充电线电缆的重要组成部分之一，填充绳可以增加电缆的机械强度，使得电缆更加耐用，已成为重要的科技研发项目，日益受到业内及相关行业的关注，目前的电缆填充绳大多为普通麻绳，其强度低，且不具有阻燃性能，当电缆意外燃烧时会使得火势快速发展并伴有烟气毒害，为此我们提出一种低烟无卤电缆填充绳用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种低烟无卤电缆填充绳，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低烟无卤电缆填充绳，包括内芯层，其特征在于：所述内芯层的表面固定包覆设有包覆层，所述包覆层内固定包裹耐压层，所述包覆层的外壁固定设有表皮层，所述表皮层的外壁固定涂覆阻燃层，所述表皮层的外壁固定安装多个防滑球，所述防滑球固定贯穿阻燃层。
5.优选的，所述内芯层包括软钢丝和玻璃纤维丝，所述软钢丝的外壁沿圆周方向均匀设有多个玻璃纤维丝，所述软钢丝和多个玻璃纤维丝缠绕形成螺旋状结构。
6.优选的，所述包覆层包括外石棉层和内石棉层，所述外石棉层包裹在内石棉层的外侧，且外石棉层和内石棉层间设有耐压层，所述外石棉层和内石棉层间固定设有多排拉紧线，所述拉紧线贯穿耐压层。
7.优选的，所述外石棉层和内石棉层均为石棉纤维编织形成的网状结构，所述耐压层包括连接环，所述内石棉层的外壁套接多个连接环，相邻所述连接环的端面外侧固定安装多个外横杆，所述连接环端面内侧固定安装多个内横杆，所述连接环的圆周外壁固定套接弹性圈，所述弹性圈紧密贴合外石棉层的内壁。
8.优选的，所述外横杆和内横杆的数量相同，且均沿连接环的圆周方向均匀分布，所述外横杆和内横杆均为弧形结构，且弯曲方向相反。
9.优选的，所述表皮层为低烟pp树脂挤出成型，所述阻燃层为无卤阻燃剂涂层，所述防滑球为固定熔接表皮层的低烟pp树脂半球结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过多股玻璃纤维丝和软钢丝缠绕形成，提高整体强度和抗拉性能；
12.2、通过外石棉层和内石棉层包覆耐压层，并通过拉紧线贯穿相邻外横杆和内横杆间隙，从而拉紧包裹耐压层，使得各层连接紧密；
13.3、外横杆和内横杆弯曲形成的鼓型结构能够对压力进行缓冲，提高抗压性能，同时弹性圈便于贴合外石棉层并在受压时同步形变，提高电缆强度；
14.4、表皮层外侧涂覆阻燃层，提高阻燃性能，并通过防滑球提高填充绳相互间摩擦力，避免填充绳在电缆内发生滑移，保证填充绳的填充稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型耐磨层结构示意图。
17.图中：1、内芯层；11、玻璃纤维丝；12、软钢丝；2、包覆层；21、外石棉层；22、拉紧线；23、内石棉层；3、耐压层；31、连接环；32、外横杆；33、内横杆；34、弹性圈；4、表皮层；5、阻燃层；6、防滑球。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种低烟无卤电缆填充绳，包括内芯层1，其特征在于：内芯层1的表面固定包覆设有包覆层2，包覆层2内固定包裹耐压层3，包覆层2的外壁固定设有表皮层4，表皮层4的外壁固定涂覆阻燃层5，表皮层4的外壁固定安装多个防滑球6，防滑球6固定贯穿阻燃层5。通过内芯层1强化填充绳强度，提高电缆抗拉性能，通过包覆层2包覆内芯层1和耐压层3，提高电缆径向抗压性能，表皮层4外侧涂覆阻燃层5，提高阻燃性能，并通过防滑球6提高填充绳相互间摩擦力，避免填充绳在电缆内发生滑移，保证填充绳的填充稳定性。
20.内芯层1包括软钢丝12和玻璃纤维丝11，软钢丝12的外壁沿圆周方向均匀设有多个玻璃纤维丝11，软钢丝12和多个玻璃纤维丝11缠绕形成螺旋状结构，通过多股玻璃纤维丝11和软钢丝12缠绕形成，提高整体强度和抗拉性能。
21.包覆层2包括外石棉层21和内石棉层23，外石棉层21包裹在内石棉层23的外侧，且外石棉层21和内石棉层23间设有耐压层3，外石棉层21和内石棉层23间固定设有多排拉紧线22，拉紧线22贯穿耐压层3，通过外石棉层21和内石棉层23包覆耐压层3，并通过拉紧线22拉紧，使得包覆层2牢牢包裹耐压层。
22.外石棉层21和内石棉层23均为石棉纤维编织形成的网状结构，耐压层3包括连接环31，内石棉层23的外壁套接多个连接环31，相邻连接环31的端面外侧固定安装多个外横杆32，连接环31端面内侧固定安装多个内横杆33，连接环31的圆周外壁固定套接弹性圈34，弹性圈34紧密贴合外石棉层21的内壁，外横杆32和内横杆33的数量相同，且均沿连接环31的圆周方向均匀分布，外横杆32和内横杆33均为弧形结构，且弯曲方向相反，则电缆受到径向压力时，外横杆32和内横杆33弯曲形成的鼓型结构能够对压力进行缓冲，提高抗压性能，同时弹性圈34便于贴合外石棉层21并在受压时同步形变，拉紧线22贯穿相邻外横杆32和内横杆33间，便于耐压层3的固定。
23.表皮层4为低烟pp树脂挤出成型，阻燃层5为无卤阻燃剂涂层，防滑球6为固定熔接表皮层4的低烟pp树脂半球结构，提高填充绳阻燃性能、降低最终燃烧时烟气毒害。
24.工作原理：本实用新型使用时，通过多股玻璃纤维丝11和软钢丝12缠绕形成，提高整体强度和抗拉性能，通过外石棉层21和内石棉层23包覆耐压层3，并通过拉紧线22贯穿相邻外横杆32和内横杆33间隙，从而拉紧包裹耐压层3，外横杆32和内横杆33弯曲形成的鼓型结构能够对压力进行缓冲，提高抗压性能，同时弹性圈34便于贴合外石棉层21并在受压时同步形变，提高电缆强度，表皮层4外侧涂覆阻燃层5，提高阻燃性能，并通过防滑球6提高填充绳相互间摩擦力，避免填充绳在电缆内发生滑移，保证填充绳的填充稳定性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种低烟无卤电缆填充绳，包括内芯层(1)，其特征在于：所述内芯层(1)的表面固定包覆设有包覆层(2)，所述包覆层(2)内固定包裹耐压层(3)，所述包覆层(2)的外壁固定设有表皮层(4)，所述表皮层(4)的外壁固定涂覆阻燃层(5)，所述表皮层(4)的外壁固定安装多个防滑球(6)，所述防滑球(6)固定贯穿阻燃层(5)。2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤电缆填充绳，其特征在于：所述内芯层(1)包括软钢丝(12)和玻璃纤维丝(11)，所述软钢丝(12)的外壁沿圆周方向均匀设有多个玻璃纤维丝(11)，所述软钢丝(12)和多个玻璃纤维丝(11)缠绕形成螺旋状结构。3.根据权利要求1所述的一种低烟无卤电缆填充绳，其特征在于：所述包覆层(2)包括外石棉层(21)和内石棉层(23)，所述外石棉层(21)包裹在内石棉层(23)的外侧，且外石棉层(21)和内石棉层(23)间设有耐压层(3)，所述外石棉层(21)和内石棉层(23)间固定设有多排拉紧线(22)，所述拉紧线(22)贯穿耐压层(3)。4.根据权利要求3所述的一种低烟无卤电缆填充绳，其特征在于：所述外石棉层(21)和内石棉层(23)均为石棉纤维编织形成的网状结构，所述耐压层(3)包括连接环(31)，所述内石棉层(23)的外壁套接多个连接环(31)，相邻所述连接环(31)的端面外侧固定安装多个外横杆(32)，所述连接环(31)端面内侧固定安装多个内横杆(33)，所述连接环(31)的圆周外壁固定套接弹性圈(34)，所述弹性圈(34)紧密贴合外石棉层(21)的内壁。5.根据权利要求4所述的一种低烟无卤电缆填充绳，其特征在于：所述外横杆(32)和内横杆(33)的数量相同，且均沿连接环(31)的圆周方向均匀分布，所述外横杆(32)和内横杆(33)均为弧形结构，且弯曲方向相反。6.根据权利要求1所述的一种低烟无卤电缆填充绳，其特征在于：所述表皮层(4)为低烟pp树脂挤出成型，所述阻燃层(5)为无卤阻燃剂涂层，所述防滑球(6)为固定熔接表皮层(4)的低烟pp树脂半球结构。

技术总结
本实用新型公开了一种低烟无卤电缆填充绳，包括内芯层，内芯层的表面固定包覆设有包覆层，包覆层内固定包裹耐压层，包覆层的外壁固定设有表皮层，表皮层的外壁固定涂覆阻燃层，表皮层的外壁固定安装多个防滑球，防滑球固定贯穿阻燃层。通过内芯层强化填充绳强度，提高电缆抗拉性能，通过包覆层包覆内芯层和耐压层，使得填充绳各层连接紧密型，提高电缆径向抗压性能，表皮层外侧涂覆阻燃层，提高阻燃性能，并通过防滑球提高填充绳相互间摩擦力，避免填充绳在电缆内发生滑移，保证填充绳的填充稳定性。充稳定性。充稳定性。


技术研发人员：孙一斌 吴体丽
受保护的技术使用者：溧阳华溯新材料有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021/10/23