硬盘支架的制作方法

本实用新型涉及硬盘安装技术领域，具体为硬盘支架。

背景技术：

电脑硬盘是计算机最主要的存储设备，由一个或者多个铝制或者玻璃制的碟片组成。这些碟片外覆盖有铁磁性材料，绝大多数硬盘都是固定硬盘，被永久性地密封固定在硬盘驱动器中，早期的硬盘存储媒介是可替换的，不过今日典型的硬盘是固定的存储媒介，被封在硬盘里，随着发展，可移动硬盘也出现了，而且越来越普及，种类也越来越多。

市场上的硬盘支架在使用中，常常因为其自身的部件稳定结构不完善而导致在安装硬板的过程中容易出现损坏等不良现象出现，为此，我们提出硬盘支架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供硬盘支架，以解决上述背景技术中提出的常常因为其自身的部件稳定结构不完善而导致在安装硬板的过程中容易出现损坏等不良现象出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硬盘支架，包括安装架和旋转架，所述安装架的右侧固定有限位板，且限位板的底端横向安装有固定板，所述固定板的接近左端设置有嵌入孔，且嵌入孔的嵌入有限位棒，所述限位棒的底端连接有防尘板，且防尘板的底端外壁右侧设置有推拉块，所述推拉块的左侧设置有输出端口，所述安装架的左侧安装有旋转架，且旋转架左侧外壁上端设置有滑槽，所述滑槽的两侧内壁设置有滑块，所述滑槽的下方接近底端设置有限位槽，且限位槽的内壁贴合有固定块，所述安装架的内部安装有硬盘，且硬盘的底端设置有输出接口。

优选的，所述嵌入孔的内壁尺寸与限位棒的外壁尺寸形成相互贴合，且限位棒沿着防尘板横向中轴线呈垂直状分布。

优选的，所述限位槽的内壁尺寸与固定块的左端外壁尺寸相同，且固定块与旋转架呈90度直角状分布。

优选的，所述防尘板包括有活动轴、第一旋转轴、外螺纹和螺帽，且活动轴的四周内壁贴合有第一旋转轴，且第一旋转轴的两端端头外壁设置有外螺纹，所述外螺纹的四周外壁贴合有螺帽。

优选的，所述防尘板通过活动轴与第一旋转轴构成旋转结构，且活动轴的外壁与第一旋转轴的内壁尺寸相同。

优选的，所述外螺纹与螺帽之间构成螺纹连接，且外螺纹与螺帽沿着活动轴的横向中轴线对称分布。

优选的，所述旋转架包括有第二旋转轴、凹槽、复位弹簧、限位杆和限位孔，且第二旋转轴的一侧内壁中部设置有凹槽，所述旋转架的内部上端顶部设置有复位弹簧，且复位弹簧的下端内部固定有限位杆，所述限位杆的下端底部嵌入有限位孔。

优选的，所述旋转架通过第二旋转轴与凹槽构成旋转结构，且旋转架的内壁与限位板的内壁尺寸相同。

优选的，所述限位杆呈“t”字形分布，且限位杆与复位弹簧构成弹性连接。

优选的，所述限位杆通过滑槽与滑块构成滑动结构，且滑块沿着滑槽的竖直中轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硬盘支架设置有嵌入孔，嵌入孔的内壁尺寸与限位棒的外壁尺寸形成相互贴合，当硬盘处于安装架的内部时，为了避免硬盘内部磁板等重要的电子元件沾染灰尘或其他外界介质时，使用者可对防尘板进行内旋转通过嵌入孔的内壁尺寸与限位棒的外壁尺寸形成相互贴合，使其两者形成相互卡合，且限位棒沿着防尘板横向中轴线呈垂直状分布，设置对称的两个限位棒与嵌入孔能够尽可能保证防尘板与固定板之间的连接性，降低电子元件蒙尘的不良现象。

限位槽的内壁尺寸与固定块的左端外壁尺寸相同，通过限位槽的内壁尺寸与固定块的左端外壁尺寸相同，当旋转架旋转至固定块的左侧端部时能够直接从限位槽槽孔中穿过，避免两者形成相互卡位的现象，且固定块与旋转架呈度直角状分布，能够保证其旋转架旋转至与安装架贴合时，能够保证其自身的垂直性，与固定板形成相互对称。

防尘板通过活动轴与第一旋转轴构成旋转结构，为了尽可能的减少硬盘内部磁板等重要的电子元件沾染灰尘等介质时，使用者可通过活动轴与第一旋转轴之间形成的旋转结构手动将防尘板闭合，当使用者在安装使用硬盘支架时，能够减少其内部电子元件沾染灰尘的同时也相对的对电子元件进行了保护措施，且活动轴的外壁与第一旋转轴的内壁尺寸相同，提高了其自身旋转时的连贯性，尽可能的避免旋转时防尘板通过活动轴出现上下脱轨的现象出现。

附图说明

图1为本实用新型正面安装状态下结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型底端仰视结构示意图；

图4为本实用新型正面内部结构示意图；

图5为本实用新型旋转架正面结构示意图；

图6为本实用新型图3中a处局部放大结构示意图。

图中：1、安装架；2、限位板；3、固定板；4、嵌入孔；5、限位棒；6、防尘板；601、活动轴；602、第一旋转轴；603、外螺纹；604、螺帽；7、推拉块；8、输出端口；9、旋转架；901、第二旋转轴；902、凹槽；903、复位弹簧；904、限位杆；905、限位孔；10、滑槽；11、滑块；12、限位槽；13、固定块；14、硬盘；15、输出接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：硬盘支架，包括安装架1、限位板2、固定板3、嵌入孔4、限位棒5、防尘板6、推拉块7、输出端口8、旋转架9、滑槽10、滑块11、限位槽12、固定块13、硬盘14和输出接口15，安装架1的右侧固定有限位板2，且限位板2的底端横向安装有固定板3，固定板3的接近左端设置有嵌入孔4，且嵌入孔4的嵌入有限位棒5，限位棒5的底端连接有防尘板6，且防尘板6的底端外壁右侧设置有推拉块7，推拉块7的左侧设置有输出端口8，安装架1的左侧安装有旋转架9，且旋转架9左侧外壁上端设置有滑槽10，滑槽10的两侧内壁设置有滑块11，滑槽10的下方接近底端设置有限位槽12，且限位槽12的内壁贴合有固定块13，安装架1的内部安装有硬盘14，且硬盘14的底端设置有输出接口15。

本实用新型中，嵌入孔4的内壁尺寸与限位棒5的外壁尺寸形成相互贴合，且限位棒5沿着防尘板6横向中轴线呈垂直状分布，当硬盘14处于安装架1的内部时，为了避免硬盘14内部磁板等重要的电子元件沾染灰尘或其他外界介质时，使用者可对防尘板6进行内旋转通过嵌入孔4的内壁尺寸与限位棒5的外壁尺寸形成相互贴合，使其两者形成相互卡合，且限位棒5沿着防尘板6横向中轴线呈垂直状分布，设置对称的两个限位棒5与嵌入孔4能够尽可能保证防尘板6与固定板3之间的连接性，降低电子元件蒙尘的不良现象；

限位槽12的内壁尺寸与固定块13的左端外壁尺寸相同，且固定块13与旋转架9呈90度直角状分布，通过限位槽12的内壁尺寸与固定块13的左端外壁尺寸相同，当旋转架9旋转至固定块13的左侧端部时能够直接从限位槽12槽孔中穿过，避免两者形成相互卡位的现象，且固定块13与旋转架9呈90度直角状分布，能够保证其旋转架9旋转至与安装架1贴合时，能够保证其自身的垂直性，与固定板3形成相互对称；

防尘板6包括有活动轴601、第一旋转轴602、外螺纹603和螺帽604，且活动轴601的四周内壁贴合有第一旋转轴602，且第一旋转轴602的两端端头外壁设置有外螺纹603，外螺纹603的四周外壁贴合有螺帽604，防尘板6通过活动轴601与第一旋转轴602构成旋转结构，且活动轴601的外壁与第一旋转轴602的内壁尺寸相同，为了尽可能的减少硬盘14内部磁板等重要的电子元件沾染灰尘等介质时，使用者可通过活动轴601与第一旋转轴602之间形成的旋转结构手动将防尘板6闭合，当使用者在安装使用硬盘14支架时，能够减少其内部电子元件沾染灰尘的同时也相对的对电子元件进行了保护措施，且活动轴601的外壁与第一旋转轴602的内壁尺寸相同，提高了其自身旋转时的连贯性，尽可能的避免旋转时防尘板6通过活动轴601出现上下脱轨的现象出现；

外螺纹603与螺帽604之间构成螺纹连接，且外螺纹603与螺帽604沿着活动轴601的横向中轴线对称分布，通过外螺纹603与螺帽604之间构成螺纹连接，能够增加防尘板6在通过活动轴601与第一旋转轴602进行旋转作业时的两处端头的连接强度，且外螺纹603与螺帽604沿着活动轴601的横向中轴线对称分布，尽可能提高防尘板6与活动轴601运动时的稳定性，同时也对活动轴601与第一旋转轴602的两处端头进行了相对称的限位效果；

旋转架9包括有第二旋转轴901、凹槽902、复位弹簧903、限位杆904和限位孔905，且第二旋转轴901的一侧内壁中部设置有凹槽902，旋转架9的内部上端顶部设置有复位弹簧903，且复位弹簧903的下端内部固定有限位杆904，限位杆904的下端底部嵌入有限位孔905，旋转架9通过第二旋转轴901与凹槽902构成旋转结构，且旋转架9的内壁与限位板2的内壁尺寸相同，当使用者在安装硬盘14时，使用者可通过通过第二旋转轴901与凹槽902之间构成的旋转结构带动旋转架9进行向外侧旋转，露出自身的放置空间即可，当使用者将硬盘14安装卡合完毕后，使用者再将旋转架9旋转至与安装架1的左侧相互贴合即可，旋转架9的内壁与限位板2的内壁尺寸相同，能够达到两者对内部硬盘14尺寸的契合程度，提高了使用者安装硬盘14时的便捷性；

限位杆904呈“t”字形分布，且限位杆904与复位弹簧903构成弹性连接，通过限位杆904呈“t”字形分布且限位杆904与复位弹簧903构成弹性连接，使其限位杆904能够发挥其自身的最大效益，当使用者需要安装硬盘14时，可通过复位弹簧903自身的弹性结构向上方拉动限位杆904，使限位杆904脱离限位孔905即可解除限位效果，当安装完毕后，使用者再将旋转架9旋转至与安装架1的左侧与之相互贴合，在将其限位杆904通过滑槽10与滑块11滑动下降至限位孔905内部即可对其进行固定；

限位杆904通过滑槽10与滑块11构成滑动结构，且滑块11沿着滑槽10的竖直中轴线对称分布，当使用者当使用者需要安装硬盘14时，可通过复位弹簧903自身的弹性结构与滑槽10与滑块11之间滑动结构向上方拉动限位杆904，当安装完毕后，使用者再将旋转架9旋转至与安装架1的左侧与之相互贴合，在将其限位杆904通过滑槽10与滑块11滑动下降至限位孔905内部即可，且滑块11沿着滑槽10的竖直中轴线对称分布，提高使用者推动限位杆904时的简单快捷，不会发生当使用者推动限位杆904时发生脱手现象而导致因为其复位弹簧903的弹性结构发生弹性打手的现象出现。

工作原理：对于这类的硬盘支架首先当硬盘14处于安装架1的内部时，为了避免硬盘14内部磁板等重要的电子元件沾染灰尘或其他外界介质时，使用者可对防尘板6进行内旋转通过嵌入孔4的内壁尺寸与限位棒5的外壁尺寸形成相互贴合，减少电子元件蒙尘的不良现象，当使用者在安装硬盘14时，使用者可通过通过第二旋转轴901与凹槽902之间构成的旋转结构带动旋转架9进行向外侧旋转，露出自身的放置空间即可，当使用者将硬盘14安装卡合完毕后，使用者再将旋转架9旋转至与安装架1的左侧相互贴合即可，旋转架9的内壁与限位板2的内壁尺寸相同，能够达到两者对内部硬盘14尺寸的契合程度，并且通过限位杆904呈“t”字形分布且限位杆904与复位弹簧903构成弹性连接，使其限位杆904能够发挥其自身的最大效益，当使用者需要安装硬盘14时，可通过复位弹簧903自身的弹性结构向上方拉动限位杆904，使限位杆904脱离限位孔905即可解除限位效果，当安装完毕后，使用者再将旋转架9旋转至与安装架1的左侧与之相互贴合，在将其限位杆904通过滑槽10与滑块11滑动下降至限位孔905内部即可对其进行固定，并且过程中不会发生当使用者推动限位杆904时发生脱手现象而导致因为其复位弹簧903的弹性结构发生弹性打手的现象出现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。