一种摄像头杂光测试设备的制作方法

1.本实用新型属于摄像头测试技术领域，尤其是涉及一种摄像头杂光测试设备。


背景技术：

2.目前摄像头的杂光测试大多都为人工测试，没有系统化的方案，人工测试方法与测试手段有一定的局限，测试数据会有较大差异，同时效率低下，为了让杂光测试数据更稳定，同时节省时间提高效率。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的摄像头杂光测试设备，它采用了自动固定角度旋转方式，减少人为操作，加强测试数据的一致性；另外，固定点光源可以匹配更换不同孔径大小，以适应不同测试条件。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支撑框架、遮光板、矩形黑箱、侧固定旋架、连接座、升降调节架、调节螺杆、升降控制电机、点光源、光纤导管、光源控制器、固定三角座、三向旋转装配组件；所述的支撑框架的上端固定有遮光板，遮光板中间预留槽内穿插有矩形黑箱，矩形黑箱的中间固定有侧固定旋架，侧固定旋架通过连接座与升降调节架中间穿插的调节螺杆连接，且调节螺杆的上端连接有升降控制电机；所述的矩形黑箱的上端固定有点光源，点光源通过光纤导管与光源控制器连接，所述的光源控制器固定在遮光板的一侧；所述的支撑框架下端内部通过一对固定三角座连接有三向旋转装配组件，三向旋转装配组件中心点与矩形黑箱保持对应。
5.作为优选，所述的三向旋转装配组件由y轴横梁、xz轴旋转箱、y轴旋转电机组成；所述的y轴横梁连接在一对固定三角座之间，且y轴横梁中间设置有xz轴旋转箱；y轴横梁的一端与y轴旋转电机。
6.作为优选，所述的xz轴旋转箱由连接壳体、z轴旋转电机、l形支架、x轴旋转电机、限位装配平台组成；所述的连接壳体的下端连接有z轴旋转电机，z轴旋转电机的输出轴与连接壳体内部的l形支架连接，且l形支架的上端通过x轴旋转电机连接有限位装配平台。
7.作为优选，所述的限位装配平台的中心与矩形黑箱保持在同一垂线上。
8.作为优选，所述的升降控制电机、光源控制器、y轴旋转电机、x轴旋转电机、z轴旋转电机均与外置控制模块连接进行联动。
9.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：1、它采用了自动固定角度旋转方式，减少人为操作，测试批量的差异性减少，加强测试数据的一致性；
10.2、杂光测试采用固定点光源装置，可以匹配更换不同孔径大小，且可以根据需求自动调节主板装置和点光源装置的距离，以便适应不同测试条件。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的右视图；
14.图3为本实用新型的xz轴旋转箱15结构示意图；
15.附图标记说明：支撑框架1、遮光板2、矩形黑箱3、侧固定旋架4、连接座5、升降调节架6、调节螺杆7、升降控制电机8、点光源9、光纤导管10、光源控制器11、固定三角座12、三向旋转装配组件13、y轴横梁14、xz轴旋转箱15、连接壳体151、z轴旋转电机152、l形支架153、x轴旋转电机154、限位装配平台155、y轴旋转电机16。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
17.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
18.参看如图1
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图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含支撑框架1、遮光板2、矩形黑箱3、侧固定旋架4、连接座5、升降调节架6、调节螺杆7、升降控制电机8、点光源9、光纤导管10、光源控制器11、固定三角座12、三向旋转装配组件13；所述的支撑框架1的上端固定有遮光板2，遮光板2中间预留槽内穿插有矩形黑箱3，矩形黑箱3的中间固定有侧固定旋架4，侧固定旋架4通过连接座5与升降调节架6中间穿插的调节螺杆7连接，且调节螺杆7的上端连接有升降控制电机8；所述的矩形黑箱3的上端固定有点光源9，点光源9通过光纤导管10与光源控制器11连接，所述的光源控制器11固定在遮光板2的一侧；所述的支撑框架1下端内部通过一对固定三角座12连接有三向旋转装配组件13，三向旋转装配组件13中心点与矩形黑箱3保持对应。
19.其中，所述的三向旋转装配组件13由y轴横梁14、xz轴旋转箱15、y轴旋转电机16组成；所述的y轴横梁14连接在一对固定三角座12之间，且y轴横梁14中间设置有xz轴旋转箱15；y轴横梁14的一端与y轴旋转电机16；所述的xz轴旋转箱15由连接壳体151、z轴旋转电机152、l形支架153、x轴旋转电机154、限位装配平台155组成；所述的连接壳体151的下端连接有z轴旋转电机152，z轴旋转电机152的输出轴与连接壳体151内部的l形支架153连接，且l形支架153的上端通过x轴旋转电机154连接有限位装配平台155；所述的限位装配平台155的中心与矩形黑箱3保持在同一垂线上；所述的升降控制电机8、光源控制器11、y轴旋转电机16、x轴旋转电机154、z轴旋转电机152均与外置控制模块连接进行联动。
20.本具体实施方式的工作原理为：摄像头主板装置固定在设备内部限位装配平台155正中心，点光源9中心光束位置与主板测试位置在同一竖轴线上，在测试时，下方的三向旋转装配组件13配合相应的操作软件设置固定旋转角度，实现xyz三个方向上的固定旋转
角度测试，并且机器可自动完成xyz轴向切换，中间不会受外部其余操作界干扰，保证测试数据的可靠性。
21.采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：1.它采用了自动固定角度旋转方式，减少人为操作，测试批量的差异性减少，加强测试数据的一致性；
22.2.杂光测试采用固定点光源装置，可以匹配更换不同孔径大小，且可以根据需求自动调节主板装置和点光源装置的距离，以便适应不同测试条件。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种摄像头杂光测试设备，其特征在于：它包含支撑框架(1)、遮光板(2)、矩形黑箱(3)、侧固定旋架(4)、连接座(5)、升降调节架(6)、调节螺杆(7)、升降控制电机(8)、点光源(9)、光纤导管(10)、光源控制器(11)、固定三角座(12)、三向旋转装配组件(13)；所述的支撑框架(1)的上端固定有遮光板(2)，遮光板(2)中间预留槽内穿插有矩形黑箱(3)，矩形黑箱(3)的中间固定有侧固定旋架(4)，侧固定旋架(4)通过连接座(5)与升降调节架(6)中间穿插的调节螺杆(7)连接，且调节螺杆(7)的上端连接有升降控制电机(8)；所述的矩形黑箱(3)的上端固定有点光源(9)，点光源(9)通过光纤导管(10)与光源控制器(11)连接，所述的光源控制器(11)固定在遮光板(2)的一侧；所述的支撑框架(1)下端内部通过一对固定三角座(12)连接有三向旋转装配组件(13)，三向旋转装配组件(13)中心点与矩形黑箱(3)保持对应。2.根据权利要求1所述的一种摄像头杂光测试设备，其特征在于：所述的三向旋转装配组件(13)由y轴横梁(14)、xz轴旋转箱(15)、y轴旋转电机(16)组成；所述的y轴横梁(14)连接在一对固定三角座(12)之间，且y轴横梁(14)中间设置有xz轴旋转箱(15)；y轴横梁(14)的一端与y轴旋转电机(16)。3.根据权利要求2所述的一种摄像头杂光测试设备，其特征在于：所述的xz轴旋转箱(15)由连接壳体(151)、z轴旋转电机(152)、l形支架(153)、x轴旋转电机(154)、限位装配平台(155)组成；所述的连接壳体(151)的下端连接有z轴旋转电机(152)，z轴旋转电机(152)的输出轴与连接壳体(151)内部的l形支架(153)连接，且l形支架(153)的上端通过x轴旋转电机(154)连接有限位装配平台(155)。4.根据权利要求3所述的一种摄像头杂光测试设备，其特征在于：所述的限位装配平台(155)的中心与矩形黑箱(3)保持在同一垂线上。5.根据权利要求1所述的一种摄像头杂光测试设备，其特征在于：所述的升降控制电机(8)、光源控制器(11)、y轴旋转电机(16)、x轴旋转电机(154)、z轴旋转电机(152)均与外置控制模块连接进行联动。

技术总结
本实用新型属于摄像头测试技术领域，尤其是涉及一种摄像头杂光测试设备。所述的支撑框架的上端固定有遮光板，遮光板中间预留槽内穿插有矩形黑箱，矩形黑箱的中间固定有侧固定旋架，侧固定旋架通过连接座与升降调节架中间穿插的调节螺杆连接，且调节螺杆的上端连接有升降控制电机；所述的矩形黑箱的上端固定有点光源，点光源通过光纤导管与光源控制器连接，所述的光源控制器固定在遮光板的一侧；支撑框架下端内部通过一对固定三角座连接有三向旋转装配组件，三向旋转装配组件中心点与矩形黑箱保持对应。它采用了自动固定角度旋转方式，减少人为操作，加强测试数据的一致性；另外，固定点光源可以匹配更换不同孔径大小，以适应不同测试条件。测试条件。测试条件。


技术研发人员：熊进国
受保护的技术使用者：武汉当代华路光电技术有限公司
技术研发日：2021.02.18
技术公布日：2021/10/15