一种喇叭组件及具有该喇叭组件的可穿戴电子设备的制作方法

1.本技术涉及喇叭技术领域，更具体地说，涉及一种喇叭组件。此外，本技术还涉及一种包括上述喇叭组件的可穿戴电子设备。


背景技术：

2.近几年智能穿戴设备逐渐兴起，智能手表等智能穿戴设备开始受到人们的喜爱。现有技术中，手表内部的微型扬声器有防水密封要求，需要使用钢片固定。具体的，装配扬声器和壳体时，需要将扬声器放置在壳体的特定位置，扬声器的外层结构为磁罩，在磁罩的顶部放置钢片，将钢片与壳体固定，利用钢片将扬声器压紧在壳体内部。同时，为了防止钢片和磁罩之间的共振以及实现钢片和磁罩的电连接从而让两者都接地，钢片与扬声器的磁罩之间还要增加导电泡棉。
3.采用上述结构，钢片、导电泡棉和磁罩叠放设置，导致堆叠厚度过高，占用空间较大，既不利于实现智能手表的小型化，也导致壳体内部没有足够空间安装其他器件，来增加智能手表的功能。
4.综上所述，如何减小可穿戴电子设备内部各个器件的堆叠厚度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术的目的是提供一种喇叭组件，其利用连接片实现磁罩与壳体的组装固定，连接片无需与磁罩堆叠设置，占用空间较小。本技术的另一目的是提供一种包括上述喇叭组件的可穿戴电子设备。
6.为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
7.一种喇叭组件，包括：
8.壳体，设有安装槽和位于所述安装槽外侧的壳体连接部；
9.喇叭本体，包括设于所述安装槽中的支架和与所述支架贴合的磁罩，所述磁罩的端部具有凸出于所述支架且与所述壳体连接部固定连接的连接片。
10.可选的，所述磁罩与所述连接片为一体式结构件。
11.可选的，所述连接片有两个，且二者分别位于所述磁罩的两端。
12.可选的，所述支架的下端设有与所述安装槽的侧壁贴合的防水圈。
13.可选的，所述喇叭本体和所述安装槽的槽底之间设有密封垫片。
14.可选的，所述壳体连接部为安装孔，所述连接片设有连接片通孔，所述连接片通孔和壳体连接部中设有螺栓。
15.可选的，所述壳体具有凸台，所述凸台的端面向内凹陷形成所述安装槽，所述连接片与所述凸台的端面贴合。
16.可选的，所述连接片设有弧形弯，且所述弧形弯位于所述磁罩和所述壳体连接部之间具有间隙。
17.可选的，所述壳体设有避让缺口，所述弧形弯与所述避让缺口相对分布，所述弧形弯向所述避让缺口凸起，且所述弧形弯与所述避让缺口之间具有间隙。
18.一种可穿戴电子设备，包括上述任意一种喇叭组件。
19.通过上述方案，本技术提供的喇叭组件的有益效果在于：
20.本技术提供的喇叭组件包括壳体和喇叭本体；其中，壳体设有安装槽和壳体连接部；喇叭本体包括支架、磁罩和连接片，其中，支架位于安装槽中，磁罩与支架贴合，连接片位于磁罩的端部并且凸出于支架，连接片与壳体连接部固定连接。在装配时，将喇叭本体中的支架放置在壳体的安装槽中，将连接片与壳体的壳体连接部组装，即可将喇叭本体固定在壳体的内部。
21.该喇叭组件利用连接片替代现有技术中的钢片，连接片直接连接在磁罩的端部，因此连接片与磁罩无需堆叠放置，降低了堆叠厚度。另外，可以省略现有技术中位于钢片和磁罩21之间导电泡棉，进一步降低了堆叠厚度。
22.因此，相比于现有技术中钢片、导电泡棉和磁罩堆叠的结构，本技术提供的喇叭组件减小了各部件的堆叠厚度，减小了各部件占用的空间，从而为壳体内部增加其他功能器件提供空间，同时实现喇叭组件的小型化。
23.此外，应当理解的是，本技术提供的可穿戴电子设备包括上述喇叭组件，因此，本技术提供的可穿戴电子设备同样具备上述有益效果。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
25.图1为本技术实施例提供的一种喇叭组件的爆炸示意图；
26.图2为本技术实施例提供的一种喇叭组件的结构示意图；
27.图3为本技术实施例提供的一种喇叭组件的主视图；
28.图4为本技术实施例提供的一种喇叭组件的剖视图；
29.图5为本技术实施例提供的一种喇叭本体的结构示意图；
30.图6为本技术实施例提供的一种喇叭本体的俯视图；
31.图7为本技术实施例提供的一种喇叭本体的主视图；
32.图8为本技术实施例提供的一种喇叭本体的侧视图。
33.图中的附图标记为：壳体1、安装槽11、壳体连接部12、避让缺口13、凸台14、第一凸台141、第二凸台142；喇叭本体2、磁罩21、连接片22、连接片通孔221、弧形弯222、防水圈23、支架24；密封垫片3；螺栓4。
具体实施方式
34.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本技术保护的范围。
35.请参考图1至图8，本技术提供喇叭组件包括壳体1和喇叭本体2。
36.壳体1设有安装槽11和壳体连接部12；其中，安装槽11用于容纳喇叭本体2中的支架24，壳体连接部12位于安装槽11的外侧，壳体连接部12用于与喇叭本体2中的连接片22固定，固定方式可以为螺钉连接、卡扣连接、粘接等。
37.喇叭本体2包括支架24、磁罩21和连接片22；其中，支架24放置于安装槽11中；磁罩21可以为片状结构，磁罩21位于安装槽11的外部并与支架24的端面贴合；连接片22的端部与磁罩21的端部相连，连接片22与磁罩21通过一体成型或者焊接或者其他方式保持固定；连接片22凸出于支架24，连接片22不与支架24贴合设置，同时连接片22与壳体连接部12固定连接。
38.上述结构的喇叭组件的有益效果在于：该喇叭组件利用连接片22替代现有技术中的钢片，由于连接片22直接连接在磁罩21的端部，连接片22不与磁罩21叠放设置，并且可以省略现有技术中位于钢片和磁罩21之间导电泡棉，因此降低了各部件的堆叠厚度。
39.进一步的，在一种实施例中，磁罩21与连接片22为一体式结构件。具体的，在实际加工时，可以采用金属材料的板材作为原材料，如采用钢板作为原材料，通过对板材进行冲压处理，得到一体式的磁罩21与连接片22，简化磁罩21与连接片22的加工过程；采用钢材料也不影响喇叭固定和接地的要求。可以理解的，在其他实施例中，磁罩21与连接片22也可以单独加工，然后通过焊接、或者粘接、或者其他方式组装在一起。
40.进一步的，在一种实施例中，为了提高喇叭本体2与壳体1连接的牢固性，连接片22有两个，磁罩21位于两个连接片22之间，具体地，两个连接片22可以关于磁罩21对称设置，相应的，壳体1设置壳体连接部12，连接片22与壳体连接部12一一对应连接。可以理解的，在其他实施例中，连接片22的数量也可以为一个或者三个以上，相应的，壳体连接部12的数量与连接片22保持一致，在装配时，二者一一对应连接。
41.进一步的，在一种实施例中，为了提高防水性能，喇叭本体2还包括防水圈23，防水圈23位于支架24的下端，且防水圈23与安装槽11的侧壁贴合。具体的，防水圈23沿支架24的侧壁延伸形成环状结构，防水圈23可以采用弹性材料制成，在实际加工时，防水圈23可以通过注塑的方式与支架24组装。
42.进一步的，在一种实施例中，为了提高防水性能，喇叭组件还包括密封垫片3，密封垫片3位于喇叭本体2和安装槽11的槽底之间，并且喇叭本体2与安装槽11的槽底配合将密封垫片3压紧固定。密封垫片3可以为环形。
43.进一步的，在一种实施例中，壳体连接部12为安装孔，连接片22设有连接片通孔221，连接片通孔221和安装孔中设有螺栓4。具体的，连接片22和壳体1通过螺栓4固定，安装简单便捷，并且可以灵活拆卸。同时相比于卡接的方式，也无需在连接片22上设置卡扣，简化了连接片22的结构。
44.进一步的，在一种实施例中，连接片22设有弧形弯222，且弧形弯222位于磁罩21和壳体连接部12之间。具体的，弧形弯222可以通过冲压的方式加工，弧形弯222可以减少壳体连接部12与连接片22连接位置处传导到磁罩21的组装应力，对磁罩21进行保护，避免磁罩21变形损坏。
45.进一步的，在一种实施例中，壳体1设有避让缺口13，弧形弯222与避让缺口13相对
分布，弧形弯222向所述避让缺口13凸起，并且弧形弯222与避让缺口13之间具有间隙。具体的，考虑到在实际使用时，喇叭组件会因为用户运动等原因，使弧形弯222产生微小变形，避让缺口13可以为弧形弯222的变形提供空间，避免弧形弯222受到壳体1的挤压而无法变形，保证磁罩21免受壳体连接部12与连接片22连接位置处的组装应力的影响。
46.进一步的，在一种实施例中，壳体1具有凸台14，凸台14的端面向内凹陷形成安装槽11，连接片22与凸台14的端面贴合。具体的，凸台14的端面指凸台朝向壳体1内侧的端部表面，以图4视角为例，凸台14的端面指凸台14的顶面。对于智能手表等智能穿戴设备，由于产品本身尺寸较小，壳体1内部还需要安装多个零件，因此为了节省空间，壳体1一般采用厚度较小的薄壳类零件，而喇叭本体2具有一定厚度，若壳体1采用基本等厚的结构，则可能无法在壳体1上开设安装槽11，或者开设的安装槽11的深度较小，无法有效固定和密封喇叭本体2。本实施例中，在壳体1的内侧壁设置凸台14，由于凸台14具有凸起高度，因此安装槽11的深度可以适当增大，使安装槽11的深度满足固定和密封喇叭本体2的要求。
47.可选的，连接片22可以采用平面状结构，其整体盖设在凸台14的端面，结构更加简单，且装配较为便捷。可以理解的，在其他实施例中，连接片22也可以采用其他结构，例如连接片22采用倒l形结构，其与凸台14的端面和侧壁同时贴合。
48.在实际应用中，当壳体1同时设置有凸台14和避让缺口13时，如图1所示，凸台14可以包括第一凸台141和第二凸台142，二者的下端分别与壳体1的壳底固定，安装槽11设于第一凸台141的端面，壳体连接部12设于第二凸台142的端面，第一凸台141和第二凸台142间隔一定距离形成避让缺口13；也可以在壳体1上设置一个完整的凸台结构，安装槽11和壳体连接部12均设于凸台结构的顶面，同时凸台结构的顶面开设避让缺口13。
49.本技术还提供一种可穿戴电子设备，该可穿戴电子设备包括上述任意一种喇叭组件。具体的，可穿戴设备可以是手表、手环等，此时可穿戴设备包括带体和设备主体，喇叭组件安装于设备主体。该可穿戴电子设备与上述喇叭组件具有相同的有益效果。该可穿戴电子设备的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
50.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
51.以上对本技术所提供的喇叭组件及具有该喇叭组件的可穿戴电子设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。